静压管桩施工技术交底(1)、桩架应平稳地架设在打桩部位,用钢缆拉牢,打桩机的安装,必须按有关程序或说明书进行。(2)、桩机就位。打桩机就位时,应对准桩位,垂直稳定,确保在施工中不倾斜、移动。(3)、起吊预制桩。先拴好吊桩的钢丝绳及索具,然后应用索具捆绑住桩上端约50cm处,起动机器起吊预制桩,使桩尖对准桩位中心,缓缓放下插入土中,插桩必须正直,其垂直度偏差不得超过0.5%,再在桩顶扣好桩帽,即可卸 展开
静压管桩施工技术交底(1)、桩架应平稳地架设在打桩部位,用钢缆拉牢,打桩机的安装,必须按有关程序或说明书进行。(2)、桩机就位。打桩机就位时,应对准桩位,垂直稳定,确保在施工中不倾斜、移动。(3)、起吊预制桩。先拴好吊桩的钢丝绳及索具,然后应用索具捆绑住桩上端约50cm处,起动机器起吊预制桩,使桩尖对准桩位中心,缓缓放下插入土中,插桩必须正直,其垂直度偏差不得超过0.5%,再在桩顶扣好桩帽,即可卸去索具,桩帽与桩周边应留5~10mm的间隙,锤与桩帽、桩帽与桩顶之间应有相应的弹性衬垫,一般采用麻袋、纸皮或木砧等衬垫材料,锤击压缩后的厚度以120~150mm为宜,在锤击过程中,应经常检查,及时更换。(4)、稳桩。桩尖插入桩位后,先用低锤击一、二下,桩入土一定深度后,再使桩垂直稳定。10m以内短桩可目测或吊线锤纵横双向校正;10m以上或打接桩必须用线锤或经纬仪纵横双向校正。(5)、桩在入土前,应在桩架或桩身上设置尺寸标记,以便在施工中观测、记录。(6)、打桩。打桩宜重锤低击,锤重的选择应根据地质条件、桩的类型、结构、密集程度及施工条件选用。(7)、打桩的顺序宜按下列原则确定:(a)根据桩的密集程序,打桩顺序可采取从中间向两边对称施打;或从中间向四周施打;或从一侧向另一侧施打。(b)根据基础设计标高,宜先深后浅进行施打。(c)根据桩的规格,宜先大后小,先长后短进行施打。(d)根据桩位与原有建筑物的距离,宜先近后远进行施打。(8)、接桩(a)在桩长度不够的情况下,采用焊接接桩,焊接接桩的预埋铁件表面应清洁,上下节之间的间隙应用铁片垫密焊牢。焊接时,应采取措施,一般对称焊接,以减少变形,焊缝应连续、饱满,接桩方法和要求按设计采用。(b)接桩一般在距地面1m左右时进行。上下节桩的中心线偏差不得大于10mm,节点弯曲矢高不得大于1‰桩长。(c)接桩处的焊缝应自然冷却10~15min后才打入土中。对外露铁件应刷防腐漆。(9)、送桩。设计要求送桩时,“送桩(工具)”的中心线应与桩身吻合一致方能进行送桩。送桩深度一般不宜超过2m。(10)、当桩的打入深度和贯入度达到设计要求时,应根据地质资料核对桩尖入土深处的地质情况,即可进行控制。一般以要求最后三次十锤的平均贯入度不大于设计规定,并且三次十锤的贯入度不能递增。符合设计要求后,方可收锤,移动桩机。(11)、打桩时应由专职记录员做好施工记录。开始打桩时,应记录每沉落1m所需的锤击次数并记录在锤下落的平均高度,当下沉接近设计标高和贯入度要求时,应在一定的落锤高度下,以每落锤十击为一阵击阶段,测量其贯入度并登记入表。(12)、打桩时出现下沉异常现象的判断和处理(a)打桩过程中发生下沉量突然增大,原因是桩尖穿过硬土层进入软弱土层,或桩已被打断,此时应对照地质资料进行检查,若桩尖进入软土层,应继续施打;若桩身被打断,应会同有关单位研究补桩方案。(b)桩到一定深度后打不下去,或桩锤和桩突然回弹,原因可能是桩尖碰到孤石或已打到硬土层,这时应减少桩锤落距,慢慢往下打,待桩尖穿过障碍之后再加大落距,如仍打不下去,应根据地质资料核对桩尖入土深入的土质情况,会同有关单位解决。(c)施打过程中,若桩头已严重破损、不得再打,待采取措施后,方可继续施打。希望对你有帮助! 收起
