om耐酸防腐涂料施工方法是什么?

施工工序:水冲洗→刷界面剂一道→由上至下滚涂腻子(厚度O.8mm)→滚涂OM-4涂料底涂一道(厚度0.2mm)→粘贴玻璃纤维布层(厚度0.2mm)→滚涂OM-4涂料面涂一道(厚度0.2mm)→OM-5涂料二道(厚度0.4mm)。1、烟道及烟囱内壁水冲洗水冲洗的用水量根据烟囱内壁实际情况,约为15-20kg/m2。冲洗后的表面要求要洁净、无油不得出现开裂、起砂、脱壳、蜂窝麻面等,至下道工序施工前内壁表面应该干燥,在20mm深度内的含水率小于6%。2、施工表面涂刷界面剂要求涂刷均匀无遗漏,无流挂痕迹。此道工序封闭了内衬表面的细微孔隙,并深入渗透到内衬中,有利于增强OM腻子的附着力。3、滚涂环氧腻子厚度要求不小于0.8mm,施工后平整度每0.5平方米≤5mm。有利于增强OM涂料的附着力。4、滚涂OM-4涂料底涂一道施工环境温度宜5-30℃,相对湿度10mm以上,阳角圆弧过渡R>5mm以上。e、砼表面不允许出现孔洞、剥落等大的混凝土缺陷。若基体表面和需衬里表面没有达到上述要求的,由基体施工单位进行返修。2)水冲洗施工要领水冲洗的目的是为了冲去烟囱内表面的浮尘、杂物,建筑垃圾物等异物,同时也是为了增强OM涂料与内衬的粘接强度。a、喷气压力控制在6-8Kgf/cm2,完全除去杂物。b、冲水后必须充分,以完全除去残余物和灰尘。c、特别要注意脚手架、内部支架等的上面不能残留杂物。3)灯光照明烟囱内部即使白天仍光线太差,达不到施工要求,需要另外的灯光照明。如果照明条件不好,涂装工作是做不好的,因为工作人员看不清楚表面,更看不到工作的结果。同样质量检查员也不能看清,就不能有效地控制质量。对烟囱内的照明程度要求能够阅读印刷报刊,并且避免局部阴影现象。我单位在施工时使用的5支1000W/支的防爆型碘钨灯完全可以满足使用要求。4)烟囱及烟道防腐施工要领:A、环氧腻子施工a、环氧腻子材料配比:环氧树脂:固化剂T-3l:石英粉=1:0.3:0.8~1.2b、配比方法:将环氧树脂和固化剂用搅拌器充分搅拌,再将石英粉倒入其中搅拌均匀即可。C、施工方法:水泥基体的阴、阳角部分用抹子抹成圆弧过渡状,表面用抹子均匀地抹一层,厚度一般为0.8mm以上。风干时间:约4-12小时,温度10—30℃。d、环氧腻子检查:涂抹后表面无凹凸现象,厚薄要均匀一致。对表面仍有凸起现象的,用砂纸轻轻磨平,对有凹陷的地方,用环氧腻子填满。B、OM涂料防腐施工要领检查基层状况,要求环氧腻子平整、干燥。涂刷OM-4底涂一道待涂膜不发粘,不粘手,方可进行下一道程序。各涂层应保证足够的厚度,且厚度应均匀,涂层应牢固,无鼓泡、无开裂及无脱落现象。根据周围的施工环境,如不能满足涂刷要求,施工时要采取措施,改善施工环境。总漆膜涂层厚度要求不得低于1.8mm。 收起

1由于煙囪特殊的超高結構特點,整個操作環境均要在無正常腳手架的情況下進行,一般均采用專用的工具來完成,施工參考周期約20--30天。 2刷表面處理劑底料: 先將處理劑鐵桶蓋打開,將硬化劑緩緩加入,邊倒邊攪,待無反應氣泡后即可備用。基層表面處理后一般需停歇4-6個小時左右,待OM膩子(砂漿)基本硬化后即可刷表面處理劑底料,用涂刷法或滾涂法均可,自上而下縱橫交錯各刷一遍,厚度約0.6毫米左右。 3貼玻璃絲布: 玻璃絲布應采用無蠟型,無捻粗紗平紋布,厚度一般為0.2毫米,鋪貼玻璃絲布時,拉力松緊要一致,涂膠料和滾壓膠料是玻璃鋼工程的關鍵工序,膠料要涂得均勻,滾壓要用力一致,使膠液充分滲入玻璃布的孔眼及玻璃纖維內,與玻璃布結成整體。 4刷表面處理劑面料: 玻璃布鋪貼后一般需停歇4-6小時左右,待底層膠料開始固化后才刷面層膠料,涂刷方法與底料一樣,厚度約0.6毫米,一布二涂的總厚度一般為1.5毫米左右,根據設計要求,可做成二布三涂或更多。 5舊煙囪內清掃浮灰,內襯表面處理: 用硬質條帚配合電動刷子將煙囪內的浮灰清掃干凈,用壓力水沖凈,刷OM界面劑和批刮OM膩子,根據內襯表面腐蝕程度決定批刮次數和厚度。新建煙囪由于內襯表面較干凈平整,此道工序一般可以不做,只對灰縫進行勾縫處理。使內襯有一個較為平整的表面。 收起