实木地板安装规范标准是什么

1、地板安装宽度超过6000mm时必须留一伸缩缝,为确保安装质量,只要遇门口就安装过渡条(高分子条、铜条)。 2、安装垄骨: A、公司有配备专用桐油木楔。 B、划线 在与木地板铺设方向相垂直方向的地面上,根据地板的长度确定合理线距并划线(610mm、910mm长的地板,线距是303mm。760mm长的地板,线距是253mm)。线应直且平行,线间距误差不得超过5mm,线距最大不得超过303mm。 C、打木楔洞 根据垄骨的长度用电锤合理布洞(电锤钻头的直径为10mm)。同一根垄骨下相邻洞眼距不得超过300mm,同时离垄骨两端底最近的两个洞眼口距其端底的距离不得超过100mm。洞的深度不得超过40mm。(1m长地垄应布洞4个,以此类推) 打眼时应注意以下事项: ①、洞眼不能太偏离直线。 ②、电锤所配备的卡尺要装上,调好长度以控制洞的深度。不能仅凭感觉预测洞的深浅,以防将楼板击穿。 ③、需本公司安装踢脚线的,应一并将墙底的洞眼打完。洞的直径、深浅标准如上。 D、填充木楔洞 木楔要填充紧实且不能遗漏。 E、固定垄骨 固定前根据垄骨下洞眼的具体位置用遵纪守法钻(4.0mm钻头)在垄骨上引全眼,以免固定垄骨时使垄骨开裂。然后用地垄专用螺纹钉进行固定。(如有开裂垄骨应更换或在旁边另加上一根) F、刨平 用1500mm长的平直铝合金条或直尺检测木垄骨的水平性,然后用电刨刨或用垫实材料,调整垄骨的整体水平。与墙壁四周相邻的垄骨,其单边落差不得超过3mm,同一房间或客厅的垄骨的整体落差不得超过10mm(公司有配备专用平直铝合金条) G、清理木屑垃圾 注意:垄骨安装完毕后禁止用水泥堆固。 收起

1、木地板安装验收标准 (1)外观检查 木地板验收时表面不能有涂料等留下的污渍,光面应该干净整洁;正反两面都没有划痕、龟裂等现象,压痕、分层、局部缺损等也不应该出现;木地板的裁剪不应该有失误,彼此的长度差不应过于明显;木地板颜色要一致,若有花纹则花纹的方向也要一致。 (2)接缝检查 铺设木地板时不可避免地会出现两块木板高度不完全一致的情况,一般来说两块相邻的木地板高度差应该小于0.5mm。此外,地板与脚线之间的接缝也不应过大,如果裂纹太大不仅会影响美观性还会影响实用性。 (3)细节检查 地板与瓷砖一样,如果没有铺设好就会产生空鼓的现象。大家在进行木地板验收时可以多踩踩地板,如果哪边有空鼓声就一定要让施工队即使整改。 2、木地板服务验收卡 想要解决'如何验收木地板'这个问题,还不能忘了一个关键东西--木地板服务验收卡。一般来说在正规商店购买了木地板后,店家回给一张木地板的保养服务验收卡,卡上包含着服务时间、地板面积、买家的姓名及联系方式以及一些对于专业技师 收起

第一步、原料筛选。按要求分别将基材(胶合板、芯板帘)、木皮(珍贵树种)、背板等进行理化性能、规格尺寸、表面缺陷等项目检测、分选,将有腐朽、虫孔、变色、污染等不合要求的材料分选剔出,不投入生产使用。第二步、贴压。将基材、木皮/表板、背板经过施胶铺装后,分别在冷压机和热压机上进行压制,主要工艺控制要素有涂胶量、热压时间、热压温度、热压压力。该生产工艺是实木复合地板生产的最关键环节,它将影响到地板的含水率、稳定性等。第三步、稳定。经过压贴后的地板要经过一段时间以稳定,主要是平衡地板的内应力和含水率,散发热量,进而控制地板翘曲度,提高地板胶合强度。第四步、分片、分选、定厚砂光。稳定后的地板将进行分片、分选、定厚砂光,主要是为了使地板平整,拼缝紧密,减少高低。第五步、开槽。开槽也是实木复合地板生产的重要环节,开槽质量控制的好坏将直接影响地板的高低差、拼缝。第六步、密封技术、覆膜技术。在地板四周做防水处理和给地板的背面上油漆或者覆铝膜,主要作用是延缓地板吸潮和解吸,起到防水、防潮的作用,从而使地板稳定不易变形,美观亮丽。第七步、刷油漆。该工艺通过先进的渗透工艺,将油漆渗透到木制县纤维的空隙中,填充木材的毛细管、导管等,还原真实木纹,同时使地板面层耐磨、耐刮擦,保持漆面持久的光亮、润泽。该工艺控制对地板的表面漆膜附着力、耐磨、耐刮擦、甲醛含量等理化指标有重要影响。第七步、分色、打包。实木复合地板的面层采用的是天然木材,树木由于受种植的地点、阳光照射程度、温湿度等不同因素的影响,其色泽和花纹不均匀的现象都是自然现象,不可避免会有色差问题。因此虽然我们的实木面层在生产前期进行了严格的分选,制成品也要经过严格的分色号(按色系进行分拣)才能打包。将分好色号的地板按照产品类别、规格、等级分别包装,并根据自己的产品特点,提供详细的中文安装和使用说明书,包装时要做到免受磕碰、划伤和污损。然后贴上相关的标贴,并进行塑封。 收起