1.建筑内给水管道压力试验(1)试压前的准备工作1)试压前应对将要试压的系统进行一次全面的检查,检查系统的各类接口和连接点是否严密,检查系统各支吊架的位置是否正确,安装是否牢靠.2)备好备齐试压用的试压泵、压力表、切断阀、泄水阀、止回阀、放气阀等.3)系统连接,将试压泵与系统连接,且在系统的最高点加设放气阀,最低点加设泄水阀.(2)硬聚氯乙烯(PVC-U)、氯化聚氯乙烯(PVC-C)、聚乙烯类给水 展开
1.建筑内给水管道压力试验(1)试压前的准备工作1)试压前应对将要试压的系统进行一次全面的检查,检查系统的各类接口和连接点是否严密,检查系统各支吊架的位置是否正确,安装是否牢靠.2)备好备齐试压用的试压泵、压力表、切断阀、泄水阀、止回阀、放气阀等.3)系统连接,将试压泵与系统连接,且在系统的最高点加设放气阀,最低点加设泄水阀.(2)硬聚氯乙烯(PVC-U)、氯化聚氯乙烯(PVC-C)、聚乙烯类给水管道压力试验1)将试压管段各配水点封堵,缓慢向系统供水,同时打开系统最高点的排气阀,待排气阀连续不断的出水时,说明系统充水完毕,关闭排气阀.2)系统充满水后,对系统进行水密性检查.3)加压宜采用手动加压泵,升压应缓慢,升压的时间不少于10min.4)强度试验.强度试验的试验压力应为工作压力的1.5倍,但不小于0.6MPa,当升压至规定压力时,停止加压,稳压1h,压力降不得超过0.05MPa,且系统无明显渗漏,强度试验合格.5)严密性试验.强度试验合格后,泄压至工作压力的1.15倍,稳压2h,压力降不得超过0.03MPa,且系统的各类接口及连接点无渗漏为合格.(3)建筑给水聚丙烯(PP-R)管道压力试验1)压力表应安装在管道系统的最低点,加压泵宜设在压力表附近.2)向系统充水,同时打开系统最高点的排气阀,待排气阀连续不断的排出水时,说明系统充水已满,关闭排气阀.3)系统充满水后,对系统进行水密性检查.4)加压宜采用手动加压泵,升压应缓慢.5)试验压力.冷水管试验压力应为系统工作压力的1.5倍,但不得小于0.9MPa;热水管试验压力应为工作压力的2倍,但不得小于1.2MPa.6)强度试验.试验时间为1h,用加压泵将压力增至试验压力,然后每隔10min重新加压至试验压力,重复两次.记录最后一次泵压10min及40min后的压力,它们的压力差不得大于0.06MPa.7)严密性试验.试验时间为2h.强度试验合格后,立即进行严密性试验,记录下强度试验合格后2h的压力.此压力比强度试验结束时的压力降不超过0.02MPa,且系统无渗漏为合格.(4)建筑给水金属管道压力试验建筑给水金属管道包括建筑给水铜管、建筑给水薄壁不锈钢管和钢塑复合管等.建筑给水金属管由于强度高、刚性好、有着较好的抗变形能力,因此水压试验较各种塑料管简便.试验时,缓缓将压力升到试验压力(试验压力为工作压力的1.5倍,但不得小于0.6MPa),在试验压力下观测10min,压力降不大于0.02MPa,强度试验合格,然后再降压至工作压力,系统不渗不漏为合格.2.埋地聚乙烯给水管道压力试验(1)水压试验前的准备工作1)埋地聚乙烯给水管道安装完毕后应进行水压试验.2)水压试验前应先向管道系统充水,使系统浸泡,浸泡时间不应少于12h.管道充水完毕后应对未回填的管道连接点(包括管子与管道附件的连接部位)进行检查,如发现泄漏,应泄压进行修复.3)对要试压的管段进行划分,管道水压试验的长度不宜大于1000m.对中间设有附件的管段,分段长度不宜大于500m,系统中管段的材质不同时,应分别进行试验.4)管道水压试验前应编制试压方案,试压方案应包括以下内容:○1管端后背堵板及支承设计.○2进水管路、排气管、泄水管设计.○3加压设备及压力表选用.○4排水疏导管路设计及布置.5)对试压管段端头支承挡板应进行牢固性和可靠性的检查,试压时,其支承设施严禁松动崩脱.不得用阀门作为封板.6)备好、备齐试压用的试压泵、压力表.压力表若采用弹簧管压力表时,其精度等级不应低于1.5级,压力表的量程范围应为试验压力的1.3~1.5倍,表盘直径不应小于150mm.7)试压管段不得包括水锤消除器、室外消火栓等管道附件,试压系统的各类阀门应处在全启状态.(2)水压试验水压试验压力应为工作压力的1.5倍,且不小于0.80MPa,.不得用气压试验代替水压试验.管道水压试验分为预试验阶段与主试验阶段.1)预试验.预试验阶段的水压试验按以下步骤进行:○1降压.将试压管道内的水压降至大气压力,保持60min,且要确保空气不进入管道.○2升压.缓缓升高试验压力,待压力升至试验压力的1/2时,对试压管段进行检查,检查各类接口、各类连接点有无明显的渗水、漏水现象,若有,则泄压修复,若无,则继续升压试验.修复渗漏管道,严禁带压作业.○3稳压检查 待压力升至试验压力时,稳压30min,期间如有压力下降,可注水补压,但不得高于试验压力.检查管道接口、各类连接点有无渗漏,检查裸露的管子、管件、配件有无变形、破裂等现象.若试压管段有异常,应迅速查明原因,泄压后,进行修复,重新组织试验.○4持压.停止注水补压后,持压,持压时间为60min,在60min的时间内压力降不超过试验压力的70%,则预试验合格,预试验阶段的工作结束.在60min时间内压力降超过70%,应停止试压,查明原因,采取相应措施后重新进行预试验.2)主试验.主试验阶段的试压按如下步骤进行:○1预试验阶段结束后,应将试验管段泄水降压,压力降为试验压力的10%~15%,期间应准确计量降压所泄出的水量△V,允许泄出的最大水量△Vmax按下式计算:式中 △Vmax?——试压管段计算允许泄出的最大水量,L;V——试压管段总容积,L;△P——压力降,MPa;EW——水的体积模量,MPa;不同水温时的EW值可按下表选用.di——管材内径,m;en-管材公称壁厚,m;EP-管材弹性模量,MPa;聚乙烯塑料管的弹性模量与水温及试压时间有关.当计量的△V大于允许泄出的最大水量△Vmax,应停止试压.泄压后应排除管内过量空气,重新进行试验.表 温度与体积的模量关系(摘自GB50268-2008)温度/℃\\x09 5\\x09 10\\x09 15\\x09 20\\x09 25\\x09 30体积模量 /MPa\\x09 2080\\x09 2110\\x09 2140\\x09 2170\\x09 2210\\x09 2230○2每隔3min记录一次管道剩余压力,记录时间为30min.在30min的时间内管道剩余的压力有上升趋势时,则水压试验结果为合格.○330min内管道剩余压力无上升趋势时,则应再继续观察60min.在90min内压力降不超过0.02MPa,则水压试验合格.4)当主试验阶段上述两条均不能满足时,则水压试验结果不合格.应查明原因并采取相应措施后再组织试压. 收起
