空调水管试压的方案谁能给我一份?哪位大神知道的麻烦解答一下

一、试压前应具备的条件及施工准备??管道系统安装完毕和无损检测合格后,按设计文件要求进行试压、吹扫工作,清除管道内部的杂物和检查管道的焊缝质量。管道系统试压前,应由施工单位、业主和有关部门进行联合检查。???1、管道系统是否全部按照设计文件安装完毕;(待检管道焊缝涂漆、保温除外)??2、管道支、吊架的形式、材质、安装位置应正确,数量齐全。紧固程度、焊接质量符合要求;???3、焊缝及其他检查部位不应隐蔽;?4、试压用的临时加固措施安全可靠,临时盲板加置正确,标记明显,记录完整;??5、合金钢管道标记明显清楚;???6、试压用的压力表的量程、精度等级、检定期符合要求。??7、试压前的准备工作:???7.1绘制管道试压、吹扫流程图,流程图上详细标注临时试压盲板、试压用压力表、进出口排放点、高点排气点、临时管线、试压系统号、试验压力值、试压阀门等位置标记符号。???7.2管道试压、吹扫作业应统一指挥,现场配备必要的交通工具、通信及医疗救护设施。???7.3在不需要带压试压的设备前后安装盲板,(溴化锂制冷机等)。??二、试压1、水质要求:管道水压试验采用洁净水作介质试压,不锈钢管道或与不锈钢管道连接的其他管道用水进行试压时,水中氯离子含量不得超过25ppm,当周围环境温度低于5℃时,应采取防冻措施;2、试压用的压力表必须经过校验合格,并有铅封。精度等级不得低于1.5级,压力表量程范围为试验压力的1.5-2倍,每个系统至少2块,分别设在最高、最低点;3、试验前,注水时应排尽空气。4、承受内压的地上管道试验压力应为设计压力的1.5倍。5、埋地管道的试验压力应为设计压力的1.5倍,且不得低于0.2Mpa。6、试压工作程序如下图示。图-1试压工作程序示意图7、管线试压(1)根据管道进水口的位置和水源距离,设置打压泵,接通上水管道,安装好压力表,监视系统的压力下降。检查全系统的管道阀门关闭状况,观察其是否满足系统或分段试压的要求。连通上水流程向管线内注水,在管道最高点安装放空阀,管道注满水待水温一致管道内的空气排完后,关闭放空阀门,试压泵车开始进行水压试验。升压:水压试验前,应多次进行初步升压试验方可将管道内的气体排尽,当且仅当确定管道内的气体排尽后,才能进行水压试验。出现下列3种情况表明管道内的气体未排干净,应继续排气:A、升压时,水泵不断充水,但升压很慢;B、升压时,压力表指针摆动幅度很大且读数不稳定;C、当升压至80%时,停止升压,打开放水阀门,水柱中有“突突”的声响并喷出许多气泡。升压时要分级升压,每次以0.2Mpa为一级,每升一级检查后背、管身及接口,当确定无异常后,才能继续升压。水压试验时,后背顶撑和管道两端严禁站人。水压试验时,严禁对管身、接口进行敲打或修补缺陷,遇有缺陷时,应作出标记,卸压后才能修补。(2)管线水压试验1)水压试验按以下程序进行,并做好试压记录,生压的速度应缓慢,每分钟不得超过0.3Mpa。水压试验先升至工作压力(设计压力)的50%,稳压15min;稳压期间对管道进行检查,无异常现象继续升压至强度试验压力,稳压15min;稳压期间对管道进行检查,无异常现象继续 收起

一、试压前应具备的条件及施工准备??管道系统安装完毕和无损检测合格后,按设计文件要求进行试压、吹扫工作,清除管道内部的杂物和检查管道的焊缝质量。管道系统试压前,应由施工单位、业主和有关部门进行联合检查。???1、管道系统是否全部按照设计文件安装完毕;(待检管道焊缝涂漆、保温除外)??2、管道支、吊架的形式、材质、安装位置应正确,数量齐全。紧固程度、焊接质量符合要求;???3、焊缝及其他检查部位不应隐蔽;?4、试压用的临时加固措施安全可靠,临时盲板加置正确,标记明显,记录完整;??5、合金钢管道标记明显清楚;???6、试压用的压力表的量程、精度等级、检定期符合要求。??7、试压前的准备工作:???7.1绘制管道试压、吹扫流程图,流程图上详细标注临时试压盲板、试压用压力表、进出口排放点、高点排气点、临时管线、试压系统号、试验压力值、试压阀门等位置标记符号。???7.2管道试压、吹扫作业应统一指挥,现场配备必要的交通工具、通信及医疗救护设施。???7.3在不需要带压试压的设备前后安装盲板,(溴化锂制冷机等)。??二、试压1、水质要求:管道水压试验采用洁净水作介质试压,不锈钢管道或与不锈钢管道连接的其他管道用水进行试压时,水中氯离子含量不得超过25ppm,当周围环境温度低于5℃时,应采取防冻措施;2、试压用的压力表必须经过校验合格,并有铅封。精度等级不得低于1.5级,压力表量程范围为试验压力的1.5-2倍,每个系统至少2块,分别设在最高、最低点;3、试验前,注水时应排尽空气。4、承受内压的地上管道试验压力应为设计压力的1.5倍。5、埋地管道的试验压力应为设计压力的1.5倍,且不得低于0.2Mpa。6、试压工作程序如下图示。图-1试压工作程序示意图7、管线试压(1)根据管道进水口的位置和水源距离,设置打压泵,接通上水管道,安装好压力表,监视系统的压力下降。检查全系统的管道阀门关闭状况,观察其是否满足系统或分段试压的要求。连通上水流程向管线内注水,在管道最高点安装放空阀,管道注满水待水温一致管道内的空气排完后,关闭放空阀门,试压泵车开始进行水压试验。升压:水压试验前,应多次进行初步升压试验方可将管道内的气体排尽,当且仅当确定管道内的气体排尽后,才能进行水压试验。出现下列3种情况表明管道内的气体未排干净,应继续排气:A、升压时,水泵不断充水,但升压很慢;B、升压时,压力表指针摆动幅度很大且读数不稳定;C、当升压至80%时,停止升压,打开放水阀门,水柱中有“突突”的声响并喷出许多气泡。升压时要分级升压,每次以0.2Mpa为一级,每升一级检查后背、管身及接口,当确定无异常后,才能继续升压。水压试验时,后背顶撑和管道两端严禁站人。水压试验时,严禁对管身、接口进行敲打或修补缺陷,遇有缺陷时,应作出标记,卸压后才能修补。(2)管线水压试验1)水压试验按以下程序进行,并做好试压记录,生压的速度应缓慢,每分钟不得超过0.3Mpa。水压试验先升至工作压力(设计压力)的50%,稳压15min;稳压期间对管道进行检查,无异常现象继续升压至强度试验压力,稳压15min;稳压期间对管道进行检查,无异常现象继续 收起