砖墙砌筑施工方案谁能提供下

砖墙砌筑施工方案: 1. 砂浆搅拌 → 作业准备 → 砖浇水 → 砌砖墙 → 验评 2 . 砖浇水:粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润,一般以水浸入砖四边1.5m为宜,含水率为10%~15%,常温施工不得用干砖上墙;雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙;冬期浇水有困难,必须适当增大砂浆稠度。 3 . 砂浆搅拌:砂浆配合比应采用重量比,计量精度水泥为±2%,砂、灰膏控制在±5%以内。宜用机械搅拌,搅拌时间不少于1.5min。2:):组砌方法:砌体一般采用一顺一丁(满丁、满条)、梅花丁或三顺一丁砌法。砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。 收起

工程概况:本工程位于海州锦屏镇,建筑面积36000m2,砖混结构,其中A12#楼底层为框剪结构上部为砖混结构,均为六层,本工程采用墙下条形基础,采用现浇钢筋混凝土楼板。基础大开挖至-2.45m(12#楼-2.65m)。基础垫层混凝土为C20,+0.000以下砖砌体采用Mu10机制混凝土标准砖,M10水泥砂浆。+0.000以上砖砌体采用Mu10烧结多孔砖(KP1),4层以下使用M10水泥混合砂浆,4层以上使用M7.5水泥混合砂浆。一、基础砖砌体(一)、施工准备1、材料及主要机具(1)砖:砖采用Mu10机制混凝土标准砖,规格一致。应有出厂证明、复试报告。(2)水泥:采用32.5号复合硅酸盐水泥。应有出厂合格证书和复试报告,不同品种的水泥不得混合使用。(3)砂:采用中砂,应过5mm孔径的筛。配制M5以下的砂浆,砂的含泥量不超过10%;M5及其以上的砂浆,砂的含泥量不超过5%,并不得含有草根等杂物。(4)水:采用不得含有害物质的清净水。(5)其它材料:拉结筋,预埋件、防水粉等均应符合设计要求。(6)主要机具:应备有砂浆搅拌机、大铲、刨锛、托线板、线坠、钢卷尺、灰槽、小水桶、砖夹子、小线、扫帚、靠尺、钢筋卡子等。(二)、施工操作工艺工艺流程1、拌制砂浆(1)砂浆配合比应采用重量比,并由试验室确定,水泥计量精度为±2%,砂,掺合料为±5%。(2)宜用机械搅拌,投料顺序为砂 水泥 掺合料 水,搅拌时间不少于1.5min。(3)砂浆应随拌随用,水泥砂浆须在搅成后3h和4h内使用完,不允许使用过夜砂浆。(4)每250m3砌体,留置二组试块(一组6块), (三)确定组砌方法(1)里外咬槎,上下层错缝,采用“三一”砌砖法(即一铲灰,一块砖,一挤揉),严禁用水冲浆灌缝的方法。(四)排砖撂底(1)基础大放脚的撂底尺寸及收退方法必须符合设计图纸规定,如一层一退,里外均应砌丁砖;如二层一退,第一层为条砖,第二层砌丁砖。(2)大放脚的转角处,应该规定放七分头,其数量为一砖半厚墙放三块,二块墙放四块,以此类推。(五)砌筑(1)砖基础砌筑前,基础垫层表面应清扫干净,洒水湿润。先盘墙角,每次盘角高度不应超过五层砖,随盘随靠平、吊直。(2)砌基础墙应挂线,240墙反手挂线,370以上墙应双面挂线。(3)基础标高不一致或有局部加深部位,应从最低处往上砌筑,应经常拉线检查,以保持砌体通顺、平直,防止砌成“螺丝”墙。(4)基础大放脚砌至基础上部时,要拉线检查轴线及边线,保证基础墙身位置正确。同时还要对照皮数杆的砖层及标高,如有偏差时,应在水平灰缝中逐渐调整,使墙的层数与皮数杆一致。(5)暖气沟挑檐砖及上一层压砖,均应用丁砖砌筑,灰缝要严实,挑檐砖标高必须正确。(6)各种预留洞、埋件、拉结筋按设计要求留置,避免后剔凿,影响砌体质量。(7)变形缝的墙角应按直角要求砌筑,先砌的墙要把舌头灰刮尽;后砌的墙可采用缩口灰,掉入缝内的杂物随时清理。(8)安装管沟和洞口过梁其型号、标高必须正确,底灰饱满;如坐灰超过20mm厚,用细石混凝土铺垫,两端搭墙长度应一致。(六)抹防潮层将墙顶活动砖重新砌好,清扫干净,浇水湿润,随即抹防水砂浆,厚度为20mm,防水粉掺量为水泥重量的3%~5%。(七)、质量标准1、保证项目(1)砖的品种、强度等级必须符合设计要求。(2)砂浆品种符合设计要求,强度必须符合下列规定:①同品种,同强度砂浆各组试块的平均抗压强度值不小于设计强度值。②任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%。(3)砌体砂浆必须饱满密实,实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。(4)外墙的转角处严禁留直槎,其它临时间断处,留槎的作法必须符合施工规范的规定。2、基本项目(1)砖砌体上下错缝,每间(处)无四皮砖通缝。(2)砖砌体接槎处灰缝砂浆密度,缝、砖应平直;每处接槎部位水平灰缝厚度不小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。(3)预埋拉结筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定,留置间距偏差不超过一皮砖。(4)留置构造柱的位置正确,大马牙槎先退后进,上下顺直,残留砂浆清理干净。3、允许偏差项目见表项次 项目 允许偏差 检验方法1 轴线位置偏移 10 用经伟仪或拉线和尺量2 基础顶面标高 ±15 用水准仪和尺量检查(八)、成品保护(1)基础墙砌完后,未经有关人员复查之前,对轴线桩、水平桩或龙门板应注意保护,不得碰撞。(2)对外露或预埋在基础内的暖卫、电气套管及其它预埋件,应注意保护,不得损坏。(3)抗震构造柱钢筋和拉结筋应保护,不得踩倒,弯折。(4)基础墙回填土,两侧应同时进行,暖气沟墙未填土的一侧应加支撑,防止回填时挤歪挤裂。回填土应分层夯实,不允许向槽内灌水取代夯实。(5)回填土运输时,先将墙顶保护好,不得在墙上推车,损坏墙顶和碰撞墙体。(九)、应注意的质量问题(1)砂浆配合比不准:散装水泥和砂都要车车过磅,计量要准确,搅拌时间要达到规定的要求。(2)基础墙身位移:大放脚两侧边收退要均匀,砌到基础墙身时,要拉线找正墙的轴线和边线;砌筑时保持墙身垂直。(3)墙面不平:一砖半墙必须双面挂线,一砖墙反手挂线,舌头灰要随砌随刮平。(4)水平灰缝不平:盘角时灰缝要掌握均匀,每层砖都要与皮数杆对平,通线要绷紧穿平。砌筑时要左右照顾,避免接槎处接的高低不平。(5)皮数杆不平:抄平放线时,要细致认真;钉皮数杆的木桩要牢固,防止碰撞松动。皮数杆立完后,要复验,确保皮数杆标高一致。(6)埋入砌体中的拉结筋位置不准:应随时注意正在砌的皮数,保证按皮数杆标明的位置放拉结筋,其外露部分在施工中不得任意弯折;并保证其长度符合设计要求。(7)留槎不符合要求:砌体的转角和交接处应同时砌筑,否则应砌成斜槎。(8)有高低台的基础应先砌低处,并由高处向低处搭接,如设计无要求,其搭接长度不应小于基础扩大的部分的高度。(9)砌体临时间断处的高度差过大;一般不得超过一步架的高度。二、主体砖墙砌筑(一)、施工操作工艺砂浆搅拌(二)砖浇水粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润,一般以水侵入砖四边1.5cm为宜,含水率为10%~15%,常温施工不得用干砖上墙;雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙。(三)砂浆搅拌砂浆配合比应采用重量比,计量精度水泥为±2%,砂、灰膏控制在±5%以内,宜用机械搅拌,搅拌时间不少于1.5min。(四)砌砖墙(1)组砌方法:砌体采用三顺一丁砌法。(2)排砖撂底(干摆砖):一般外墙第一层砖摞底时,两山墙排丁砖,前后檐纵墙排条砖。根据弹好的门窗洞口位置线,认真核对窗间墙、垛尺寸,其长度是否符合排砖模数,如不符合模数时,可将门窗口的位置左右移动。若有破活,七分头或丁砖应排在窗口中间,附墙垛或其它不明显的部位。移动门窗口位置时,应注意暖卫立管安装及门窗开启时不受影响。另外,在排砖时还要考虑到门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破砖。所以排砖时必须做全盘考虑,前后檐墙排第一皮砖时,要考虑甩窗口后砌条砖,窗角上必须是七分头才是好活。(3)选砖:选择棱角整齐,无弯曲、裂纹,颜色均匀,规格基本一致的砖。敲击时声音响亮,焙烧过火变色,变形的砖可用在不影响外观的内墙上。(4)盘角;砌砖前应先盘角,每次盘角不要超过五层,新盘的大角,及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高,控制好灰缝大小,使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次,平整和垂直完全符合要求后,再挂线砌墙。(5)挂线:砌筑一砖半墙必须双面挂线,如果长墙几个人均使用一根通线,中间应设几个支线点,小线要拉紧,每层砖都要穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺;砌一砖厚混水墙时宜用外手挂线,可照顾砖墙两面平房整,为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。(6)砌砖:砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法,即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平。里手高,墙面就要张;里手低,墙面就要背。砌砖一定要跟线,“上跟线,下跟棱,左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。为保证墙面主缝垂直,不游丁走缝,当砌完一步架高时,宜每隔2m水平间距,在丁砖立楞位置弹两道垂直立线,可以分段控制游丁走缝。在操作过程中,要认真进行自检,如出现有偏差,应随时纠正,严禁事后砸墙。砌筑沙浆应随搅拌随使用,一般水泥砂浆必须在3h内用完,水泥混合砂浆必须在4h内用完,不得使用过夜砂浆。(7)留槎:外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎,槎子长度不应于小墙体高度的2/3,槎子必须平直、通顺。分段位置应在变形缝或门窗口处,隔墙与墙或柱不同时砌筑时,可留阳槎加预埋拉结筋。沿墙高按设计要求每50cm预埋Ф6钢筋2根,其埋入长度从墙留槎处算起,一般每边均不小于50cm,未端应加90°弯钩。施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋。。(8)木砖预留孔洞和墙体拉结筋:木砖预埋时应小头在外,大头在内,数量按洞口高度决定。洞口高在1.2m以内,每边放2块;高1.2~2m,每块放3块;高2~3m,每边放4块,预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖,中间均匀分布。木砖要提前做好防腐处理。钢门窗安装的预留孔,硬架支模、暖卫管道,均应按设计要求预留,不得事后剔凿。墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置,不应错放、漏放。(9)安装过梁、梁垫:安装过梁、梁垫时,其标高、位置及型号必须准确,坐灰饱满。如坐灰厚度超过2cm时,要用细石混凝土铺垫,过梁安装时,两端支承点的长度应一致。(10)构造柱做法:在砌砖前,先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线,并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时,与构造柱连接处砌成马牙槎。每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm(即五皮砖)。马牙槎应先退后进。拉结筋按设计要求放置,设计无要求时,一般沿墙高50cm设置2根Ф6水平拉结筋,每边深入墙内不应小于1m。(五)、质量标准1、保证项目(1)砖的品种、强度等级必须符合设计要求。(2)砂浆品种及强度应符合设计要求。同品种、同强度等级砂浆各组试块抗压强度平均值不小于设计强度值,任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%。(3)砌体砂浆必须密实饱满,实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。(4)外墙转角处严禁留直槎,其它临时间断处留槎做法必须符合规定。(六)基本项目(1)砌体上下错缝,砖柱、垛无包心砌法;窗间墙;混水墙每间(处)无4皮砖的通缝(通缝指上下二皮砖搭接长度小于25mm)。(2)砖砌体接槎处灰浆应密度,缝、砖平直,每处接槎部位水平灰缝厚度小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。(3)预埋拉筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定,留置间距偏差不超过一皮砖。(4)构造柱留置正确,大马牙槎先退后进、上下顺直;残留砂浆清理干净。(七)允许偏差项目(见表)项次 项目 允许偏差 检验方法1 轴线位置偏移 ≤10 用经伟仪或拉线和尺量检查2 基础和墙砌体顶面标高 ±15 用水准仪和尺量检查3 垂直度 每层 ≤5 用2m托线板检查 全高 ≤10m 10 用经纬仪或吊线和尺量检查 >10m 20 4 表面平整度 混水墙、柱 8 用2m靠尺和楔形塞尺检查5 水平灰缝平直度 混水墙 10 拉10m线和尺量检查6 水平灰缝厚度 ±8 与皮数杆比较尺量检查7 清水墙游丁走缝 20 吊线和尺量检查,以底层第一皮砖为准8 门窗洞口(后塞口) 宽度洞口高宽 ±5 尺量检查9 预留构造柱(宽度、深度) ±10 尺量检查10 外墙上、下窗口偏移 20 用经纬仪或吊线检查,以底层窗口为准(八)、成品保护(1)墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋及各种预埋件,暖卫、电气管线等,均应注意保护,不得任意拆改或损坏。(2)砂浆稠度应适宜,砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。(3)在吊放平台脚手架时,指挥人员和吊车司机要认真指挥和操作,防止碰撞已砌好的砖墙。(4)在高车架进料口周围,应用塑料薄膜或木板等遮盖,保持墙面洁净。(5)尚未安装楼板或屋面板的墙和柱,当可能遇到大风时,应采取临时支撑等措施,以保证施工中墙体的稳定性。(九)、应注意的质量问题(1)基础墙与上部墙错台:基础砖撂底要正确,收退大放角两边要相等,退到墙身之前要检查轴线和边线是否正确,如偏差较小可在基础部位纠正,不得在防潮层以上退台或出沿。(2)灰缝大小均匀:立皮数杆要保持标高一致,盘角时灰缝要掌握均匀,砌砖时小线要拉紧,防止一层线松,一层线紧。(3)砖墙鼓胀:外砖内模墙体砌筑时,在窗间墙上、抗震柱两边分上、中、下留出6cm×12cm通孔,在抗震柱外墙面上垫木模板,用花蓝螺栓与大模板连接牢固。混凝土要分层浇筑,振捣棒不可直接触及外墙。楼层圈梁外三皮12cm砖墙也应认真加固。如在振捣时发现砖墙已鼓胀,则应及时拆掉重砌。(4)混水墙粗糙:舌头灰未刮尽,半头砖集中使用,造成通缝;一砖厚墙背面偏差较大;砖墙错层造成螺丝墙。半头砖应分散使用在墙体较大的面上。首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高及层高,防止到顶砌成螺丝墙。一砖厚墙应外手挂线。(5)构造柱处砌筑不符合要求:构造柱砖墙应砌成大马牙槎,设置好拉结筋,从柱脚开始两侧都应先退后进,当凿深12cm时,宜上口一皮进6cm,再上一皮进12cm,以保证混凝土浇筑时上角密实构造柱内的落地灰、砖渣杂物必须清理干净,防止混凝土内夹渣。 收起

、全面熟悉、掌握施工图 (一)掌握设计图纸对单位工程的施工要求。如:技术要求、质量要求、各部位各楼层红砖采用的类型、品种、强度等级,砂浆品种及强度等级等。 (二)掌握图纸的特殊要求。 1.该工程有无抗震的设计要求,如有抗震要求,要看清是几度设防,确认在墙体的何处设置拉结筋,应该执行《施工及验收规范》的条款。 2.弄清门、窗的制作方法及其材质,确定锚固门、窗框的予埋件的材质,数量。 3.弄清砌砖墙涉及的砼构件位置,各予留洞口的位置,大小深浅。确定出砖墙顶面的标高。 二、施工前准备工作 (一)建筑材料准备 根据图纸,提前准备砖墙砌筑时所用的各种建材,特别是化验结果不能及时提供的建材更应提前准备。当所需建材到场后,首先,认真对材料合格证的核查,无误后进行送验,就是按取样的标准和办法,将抽样送建材检测部门进行复试化验,合格后方可正式进场、使用。三方面检查有一方面的检查不合格,都严禁使用。对于三方面检查全部合格的材料,要求堆放整齐,有的还要做好防雨,防晒、防潮工作。 以上是前期材料准备和后期材料准备,也就是正式开始砌砖前的材料准备工作。施工时所用红砖应提前浇水湿润。提前的时间一般以头天晚上浇水第二天开始使用为宜。砂浆的搅拌用料必须化验合格,特别是含泥量应严格控制。拌制砂浆一定按化三验室提供的配比单,按单投料,用水量及外加剂严禁超量;机械搅拌时间最少2分钟。 (二)资料的准备 如果设计是砖墙当中带有构造拄和圈梁的结构形式,则要求在委托砌砖用砂浆配比的同时,应将砌砖时涉及到砼过粱砼圈及砼捣制楼梯的砼配合比一并委托,在正式开始砌墙前,将几种技术资料同时提供到位。 (三)各种构件、配件及预埋件的准备 根据图纸,弄清各部位所需砼构件,如空心楼板,砼过梁的大、小数量、及门、窗的制作材质定出预埋件是铁质、木制,还是小型砼块。施工单位或施工现场有预制条件的可以自行预制,不能预制的应提前按质优价廉的原则定好。另外预埋件锚固用的各种小件应按要求,需防腐的及时做好防腐。 (四)工具的准备 砌砖时涉及到的各种工具必须准备齐全。准备好灰槽、大铲、刨锛,马镫或是脚手架都必须按《安全操作规程》准备好;垂直运输工具、设备,搅拌机,都要做好试车运行,确保正常使用。质检工具也要准备齐全,如吊旦尺托线板、塞尺、百格网、卷尺等。 (五)放线 按图纸要求进行墙体的位置防线,同时画出门、窗洞口的大小、位置线,立好皮数杆。(六)施工开始前技术,质量安全交底 收起