砌筑施工方案谁能提供下?

砌筑施工方案:一、 施工准备:1、技术准备:1.1施工前要完成轴线复测,熟悉图纸做好施工平面布置,划分好施工段,安排好施工流水,工序交叉衔接安排等工作。1.2编制工程材料、机具、劳动力的需求计划。1.3完成进场材料的见证取样,检验及砌筑砂浆的试配工作。1.4组织施工人员进行技术质量、安全生产、文明施工交底。1.5弹好轴线及墙身线,根据进场砌块的实际规格尺寸,弹出门窗洞口位置线,经验线符合设计要求,办完预检手续。1.6安设计标高要求立好皮数标。2、主要施工机具设备:2.1砂浆搅拌机,塔式起重机,提升架,切割机,手推车。2.2主要工具:铁铲、砖刀、托线板、开缝铁皮、网线、皮数杆、灰桶、砖夹子、软水管、筛子、铁板、扫帚 、手锯、灰头、吊篮等。2.3检测工具:水准仪、靠尺、卷尺、水平尺、线铊、磅秤、托线板、砂浆试模。3、材料准备:3.1空心砌块,砖的品种、规格、强度、容重、放射性等必须符合设计要求,规格应一致。有出厂证明、试验报告单。3.2一般用32.5级矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,有出厂证明,复试报告。3.3砂:宜用中砂,过5mm孔径筛子.砂含泥量不超过5%,不含草根块状泥等杂物。3.4掺合料:石灰要充分熟化,禁止使用脱水硬化的石灰膏。3.5水:用自来水或不含有害物质的洁净水。3.6其它材料:拉结钢筋、预埋件、木砖。4、作业条件:4.1主体分部中框架部份已施工完毕,垃圾等清理干净。4.2已弹好轴线,墙线,门窗洞口线、标高线等。4.3所施工面拉结钢筋已经植筋完毕,经试拉检验合格。4.4。常温天气在砌筑前一天将砖浇水湿润。4.5砂浆配合比已经试验室确定,试模已备好。 二、 施工操作工艺:1、工艺流程图:检查验收排砖撂底砌筑墙体作业准备砂浆搅拌2、施工操作要求:2.1砌筑前楼地面清扫干净、洒水湿润。2.2根据设计图纸各部位尺寸,排砖撂底,要组砌方法合理,便于操作。2.3拌制砂浆:2.3.1砂浆配合比按重量比,计量 度为:水泥±2%,砂及掺合料±5%。2.3.2砂浆应随拌随用,水泥在拌合3~4h内用完,严禁使用过夜砂浆。2.3.3 层楼,或250M3砌体的各种强度等级的砂浆必须做试块一组,当砂浆材料、配合比度动明,应加做试块。2.4砌筑墙体:2.4.1组砌方法应正确,砌筑时要“对孔、错缝反砌”,砌筑操作时要采用“三一”砌法,即“一铲灰、一块砖、一挤压”。2.4.2水平灰缝挖制在15MM以内,同时砂浆应饱满,平直通顺,主缝用砂浆填实。2.4.3砌块在地面或楼面上先砌30CM高实心砖,空心砖墙砌主梁或楼板下,可用实心砖斜砌挤紧,并用砂浆填实,斜砖在砌体砌筑7天以后,待砂浆硬化沉淀后方可砌筑。2.4.4按设计要求设置构造柱,圈梁等,门洞超过2.1米要加设构造柱.2.4.5门窗框两侧用实心砖砌筑.2.4.6拉通线砌筑时,随砌、随吊、随靠,保证墙体垂直、平整、不允许砸砖修墙。2.5应注意的质量问题:2.5.1注意不使用过期水泥,讲师要准确,保证搅拌时间、砂浆、试块的制作、养护应符合规定。2.5.2砌体的转角处和交接处要同时砌筑,如不能同时砌筑时,要留成斜差,斜差水平投影长度不小于高度的2/3。2.5.3在墙上留置临时施工工洞口,其侧边离交接处墙面不应小于500MM,洞口宽度不超过1M,临时施工洞口要做好补砌。2.5.4洞口管道,沟槽应于砌筑时正确留出和预埋。2.5.5砌块砌筑时,其砌块强度齿合期应大于28天。2.5.6砌块在运输、装卸过程中,严禁抛掷和倾倒。砌块进场后按品种,规格分类堆码整齐,堆置高度不超过1.5M。2.5.7拉 筋植筋时应有足够锚固深度。位置应先计算砖行模数,位置,标高控制准确,不应将拉结筋弯杆使用。 三、质量标准:3.1主控项目:3.1.1砌块的品种、规格、强度必须符合设计要求,有出厂合格证、试验报告。3.1.2砂浆品种必须符合设计要求,强度必须符合下列规定:A、同品种、同强度等级砂浆各组试块平均强度不小于fmk(设计强度)。B、任意一组试块强度不小于0.75mk(设计强度)。3.1.3空心砌体水平灰缝砂浆饱满,立缝填塞密度实。3.1.4转角处和交接处严禁留直搓,其它部位也要留斜搓。3.2一般项目:3.2.1填充墙砌体一般尺寸的允许偏差项目应符合一表规定: 填充墙砌体一般尺寸允许偏差 项 次项 目 允许偏差(mm)检验方法 110经纬仪或拉线尺量检查。垂直度小于或等于3M5用2M托线板检查或吊线、尺量检查大于3M10 2平面平整度8用2M靠尺、塞尺检查 3门窗洞口高、宽(后塞口)±5尺量检查 4外墙下、下窗口偏移20用经纬仪或吊斜尺量检查 抽检数量:表中1.2项在检验批的标准间中随机抽查10%,量不应小3间,大面积房间和楼道按两个轴线或每10延长米按一标准间计数,每间检验不小于3处,对表中3.4项在检验批中抽查10%,但不小于5处. 3.2.2填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法符合下表规定. 填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法 砌 体 分 类灰 缝饱 满 度 及 要 求检 验 方 法 空心砖砌体水 平≥80% 采用石格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积 垂 直填满砂浆、不得有透明缝、割缝、假缝加气砼砌块和轻滑料砼小砌块砌体 水 平≥80% 垂 直≥80% 抽检数量:每步骤不应小于3处,但每处不应小于3块。3.2.3填充墙体留量的拉结钢筋或网线的位置要与块皮数相符合。拉接钢筋或网线要置于灰缝中,埋量长度应符合设计要求,竖向位置偏差不超过一皮高度。抽检数量:在检验批抽检20%但不应小于5处。3.2.4填充墙砌筑时应错缝搭砌,竖向灰缝通缝不大于2皮。抽检数量:在检验批中的标准间抽查10%但不应小于3间。检验方法:观查和用尺检查。3.2.5填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确,灰缝厚度在8~15之间。 收起

1 适用范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑毛石基础的砌筑工程。2 施工准备2.1 材料:2.1.1 石料:其品种、规格、颜色必须符合设计要求和有关施工规范的规定,应有出厂合格证。风化石严禁使用。2.1.2 砂:宜用粗、中砂。配制小于M5的砂浆,砂的含泥量不得超过10%;等于或大于M5的砂浆,砂的含泥量不得超过5%,不得含有草根等杂物。2.1.3 水泥:一般采用P.O32.5级矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥,有出厂证明及复试单。如出厂日期超过三个月,应按复验结果使用。2.1.4 水:应用自来水或不含有害物质的洁净水。2.1.5 其它材料:拉结筋,预埋件应做好防腐处理。2.2 施工机具:应备有搅拌机、筛子、铁锨、小手锤、大铲、托线板、线坠、水平尺、钢卷尺、小白线、半截大桶、扫帚、工具袋、手推车、挂线架等。2.3 作业条件:2.3.1 基槽:土方已完成,并办完隐检手续。2.3.2 已放好基础轴线及边线;因毛石基础不能用皮数杆,根据基础截面形状,做台阶形砌筑挂线架 (一般间距15~20m,转角处均应设立),以此作为砌石依据,并办完预检手续。2.3.3 基槽应清理干净,表面不能有浮土。 2.3.4 砂浆配合比已经试验室确定,现场准备好砂浆试模(6块为一组)。3 操作工艺3.1 工艺流程砂浆搅拌 ↓作业准备→试排撂底→砌毛石→验收 3.2 砌筑前,应对弹好的线进行复查,位置、尺寸应符合设计要求,根据进场石料的规格、尺寸进行试排、撂底,确定组砌方法。 3.3 砂浆拌制: 3.3.1 砂浆配合比应用重量比,水泥计量精度在±2%以内,砂,掺合料为±3%以内。3.3.2 宜用机械搅拌,投料顺序为砂—水泥—掺合料—水, 搅拌时间应符合下列规定:水泥砂浆和水泥混合砂浆不少于2min;水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不少于3min;掺用有机塑化剂的砂浆应为3~5min。 3.3.3 砂浆应随拌随用,一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后3h和4h内使用完,不允许使用过夜砂浆。当施工气温最高超过30℃时,应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。 3.3.4 基础按一个检验批,且不超过250m3砌体的各种砂浆,每台搅拌机至少做一组试块(一组六块),如砂浆强度等级或配合比变更时,还应制作试块。3.4 毛石砌筑:3.4.1 毛石基础第一皮砖应座浆,并将大面朝下,最上面一皮宜选较大的毛石砌筑。 3.4.2 毛石基础水平灰缝厚度不宜大于20mm,大石缝中,先填1/3—1/2的水泥砂浆,再用小石子、石片塞入其中,轻轻敲实。砌筑时,上下皮石间一定要用拉结石,把内外层石块拉接成整体,且拉结石长度应大于基础宽的2/3,在立面看时呈梅花形,上下左右错开。 3.4.3 基础石墙长度超过设计规定时,应按设计要求设置变形缝,分段砌筑时,其砌筑高低差不得超过1.2m。 3.4.4 毛石基础的转角处和交接处要同时砌筑,如不能同时砌筑,则应留成大踏步磋。当大放脚收台结束,需砌正墙时,该台阶面要用水泥砂浆和小石块大致找平,便于上面正墙的砌筑。 3.4.5 基础石墙每砌3~4皮为一个分层高度,每个分层度高应找平一次;外露面的灰缝厚度不得大于40mm,两个分层高度间分层处的错缝不得小于80mm。3.5 冬雨期施工: 3.5.1 当预计连续10d内日平均气温低于5℃或当日低气温低于一3℃时,即进人冬期施工。 3.5.2 冬期施工宜采用普通硅酸盐水泥,按冬期施工方案对水、砂进行加热,砂浆使用时的温度应在+5℃以上。 3.5.3 雨期施工应防止雨水冲刷墙体、下班收工时应覆盖砌体上表面,每天砌筑高度不宜超过1.2m。4 质量标准4.1 主控项目:4.1.1 石材及砂浆强度等级必须符合设计要求。 抽检数量:同一产地的石材至少应抽检一组。砂浆试块的抽检数量执行规范的有关规定。 检验方法:料石检查产品质量证明书,石材、砂浆检查试块试验报告。4.1.2 砂浆饱满度不应小于80%。 抽检数量:每步架抽查不应少于1处。 检验方法:观察检查。4.1.3 石砌体的轴线位置及垂直度允许偏差应符合表9-3-1的规定。石砌体的轴线位置及垂直度允许偏差 表9-3-1项次 项目 允许偏差(mm) 检验方法毛石砌体 料石砌体 基础 墙 毛料石 粗料石 细料石 基础 墙 基础 墙 墙、柱 1 轴线位置 20 15 20 15 15 10 10 用经纬仪和尺检查,或用其他测量仪器检查2 墙面垂直度 每层 20 20 10 7 用经纬仪、吊线和尺检查或用其他测量仪器检查全高 30 30 25 20 抽检数量:外墙,按楼层(或4m高以内)每20m抽查1处,每处3延长米,但不应少于3处;内墙,按有代表性的自然间抽查10%,但不应少于3间,每间不应少于2处,柱子不应少于5根。4.2 一般项目4.2.1 石砌体的一般尺寸允许偏差应符合表9-3-2的规定。抽检数量:外墙,按楼层(4m高以内)每20m抽查1处,每处3延长米,但不应少于3处;内墙,按有代表性的自然间抽查10%,但不应少于3间,每间不应少于2处,柱子不应少于5根。4.2.2 石砌体的组砌形式应符合下列规定:1 内外搭砌,上下错缝,拉结石、丁砌石交错设置;2 毛石墙拉结石每0.7m2墙面不应少于1块。检查数量:外墙,按楼层(或4m高以内)每20m抽查1处,每处3延长米,但不应少于3处;内墙,按有代表性的自然间抽查10%,但不应少于3间。检验方法:观察检查。5 成品保护5.1 毛石基础砌筑完后,未经有关人员检查验收,轴线桩、水准桩、砌筑挂线架应加以保护,不得碰坏、拆除。 5.2 毛石基础中埋设的构造筋应注意保护,不得随意踩倒弯折。5.3 毛石基础中予留的洞应事先留出,禁止事后敲凿石砌体的一般尺寸允许偏差 表9-3-2项次 项 目 允许偏差(mm) 检验方法毛石砌体 料石砌体 基础 墙 基础 墙 基础 墙 墙、柱 1 基础和墙砌体顶面标高 ±25 ±15 ±25 ±15 ±15 ±15 ±10 用水准仪和尺检查2 砌体厚度 +30 +20-10 +30 +20-10 +15 +10-5 +10-5 用尺检查3 表面平整度 清水墙、柱 — 20 — 20 — lO 5 细料石用2m靠尺和楔形塞尺检查,其他用两直尺垂直于灰缝拉2m线和尺检查混水墙、柱 — 20 — 20 — 15 — 4 清水墙水平灰缝平直度 — — — — — 10 5 拉10m线和尺检查6 注意事项6.1 砂浆强度不稳定:材料计量要准确,搅拌时间要达到规定要求。试块的制作、养护、试压要符合规定。6.2 水平灰缝不直:挂线架应立牢固,标高一致,砌筑时小线要拉紧,穿平墙面,砌筑跟线。6.3 毛石质量不符合要求:对进场的毛石品种、规格、颜色验收时要严格把关。不符合要求的拒收、不用。 6.4 勾缝粗糙:应叨灰操作,灰缝深度一致,横竖缝交接平整,表面洁净。7 质量记录本工艺标准应具备以下质量记录:7.1 材料(毛石、水泥、砂等)出厂合格证及复试报告。7.2 砂浆试块试验报告。7.3 各检验批验收记录。7.4 隐检、预检记录。7.5 施工记录。 收起

1、《长沙开福万达广场售楼部施工图纸》2、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)3、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-20054、相关法律、法规、地方性条文规定的内容5、建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-91)6、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)7、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)8、《建筑施工手册》第四版二、工程概况长沙开福万达广场位于湖南省长沙市,东至福庆街、西长街,西至湘江大道,南至五一大道,北至潮宗街。分为A、B、C、D四个区,总建筑面积约100.5万平方米,其中地上建筑面积80万平方米、地下建筑面积20.5万平方米。地下室两层,地上最多48层,建筑物高度最高将近170米。售楼部工程为三层钢结构工程,建筑物高度17.4米,为方便售楼部外墙施工以及保证施工作业人员临边作业安全,拟在售楼部外侧搭设落地式双排脚手架到顶。通过对施工现场的查看,只能在售楼部外侧回填土上层处理后,放置通长垫木,售楼部落地式双排脚手架立杆基础坐落在通长垫木上。三、施工准备 1、技术准备⑴项目施工管理人员及劳务队伍施工管理人员必须认真熟悉施工图纸和施工专项方案,严格按照设计要求及国家现行安全规范进行脚手架搭设。⑵项目施工员组织操作人员进行本分项工程的详细技术交底、安全交底,明确施工过程中重点和难点以及注意事项,操作方法,缺陷处理、安全注意事项等内容,并让接受交底的每位操作人员签字确认。2、机具(材料)准备:采用3.5mm厚,直径48mm的标准钢管,进场时严格检查材料质量,壁厚不够的严禁用于现场施工。扣件采用1kg/个的标准扣件,十字扣件、旋转扣件和直接扣件合理搭配。垫木:可采用40mm厚木跳板通长设置,或面积不小于0.15㎡厚度不小于30mm的木板进行铺垫。密目网:应使用新购进的绿色安全立网,对于破损、杂物残留或颜色不一致的密目网严禁用于外架立面防护。安全兜网:用于操作面下层的安全兜网规格为必须能够承受100kg重物10m高冲击荷载,出场合格证和质保证书齐全,并在进场后进行冲击试验,报监理业主审核合格后方可投入使用。竹跳板、竹胶板、木板等。其它机具材料准备如切割机、铁丝、扎丝、扳手、工具包及操作工人的安全“三宝”等合理配置。3、人力准备:劳务公司必须配备专业架子工班组,用于脚手架搭设,要求操作熟练、持证上岗、入场教育、安全技术交底齐全。架子工的数量不少于10人,以满足现场施工需求。同时,配备足够数量的普工,用于材料传递、清理等辅助工作。四、搭设方法:本售楼部工程采用落地式双排脚手架进行搭设。1、落地式双排脚手架搭设范围:落地式双排脚手架为整个售楼部建筑边线四周从现有地面一直到屋面顶标高上面1.2m。落地式双排脚手架搭设平面图示意如下:2、售楼部周边场地平整。因为售楼部建筑物周边均为回填土及建筑垃圾等,因此不能直接将落地式脚手架基础坐落其上。采取的处理方法为用挖机在建筑物外边缘2米范围内回填土上进行找平及往返碾压夯实,使其达到足够的平整度、强度及稳定性。3、垫木设置:在售楼部周边场地平整验收合格的前提下,应在建筑物外300mm及1200mm处通长设置两排垫木,保证其整体平整度。4、立杆定位:立杆必须坐落在建筑物外300mm及1200mm处通长设置的两排垫木上,第一排立杆距离建筑物外立面300mm,第二排立杆距离第一排立杆900mm,立杆横向间距1.2m,步距1.8m。立杆竖向接头采用对接接头,接头位置错开50%。5、扫地杆、水平杆设置:距地面200mm纵横设置扫地杆,再向上每隔900mm设置一排水平杆,操作面上外侧应增设一道水平杆。6、小横杆设置:横杆设置于水平杆上方,位于立杆和水平杆相交处,两侧伸出水平杆一拳头为宜,要求外侧伸出长短必须一致。7、本工程所用扫地杆、立杆、水平杆、横杆等在投入使用前必须将钢管表面涂刷成黄色;剪刀撑用钢管在投入使用前必须将钢管表面涂刷成红白相间条纹,间距5008、剪刀撑设置:双排外架剪刀撑从角部第一根立杆开始搭设,每排外架从外侧立面的两端通长设置剪刀撑,剪刀撑由底至顶连续设置,中间各道剪刀撑之间的净据不应大于15m,剪刀撑钢管斜角采用60°,接头搭接长度为1m,接头位置采用3个旋转扣件连接,除在两头与立杆和大横杆连接外,中间还增加2~4个节点。剪刀撑搭接示意图: 9、连墙杆件设置:为了增强脚手架的侧向刚度及稳定性,在外脚手架于建筑物之间设置连接杆件。本工程在第一排扫地杆位置就在每根钢柱位置设置连墙件,连墙件从纵向扫地杆上引出,用短钢管锁住钢柱的方式进行加固。双排外架高度大于6m时必须设置连墙杆件,水平及竖向每隔6m设置一道,不超过两步三跨为原则。根据本工程施工现场的实际情况,连墙杆件可采用锁住钢柱或钢梁的方式进行,示意图如下:⑴利用外脚手架上小横杆与短钢管一起锁住结构钢柱的方式,起到外脚手架与结构主体连接加固的作用:⑵利用外脚手架立杆上引出的小横杆与短钢管一起锁住结构钢柱的方式,起到外脚手架与结构主体连接加固的作用: 连接杆件尽可能设置在立杆与横杆、水平杆的连接处,与脚手架架体垂直,如在规定的位置上设置有困难,应在邻近点补足。10、安全网:脚手架的外侧要满挂安全立网,立网的下口与立杆或建筑物要牢固的扎结,固定点的间距应不大于50cm,下边沿设挡脚板,上下两网之间的拼接要严密。11、挡脚板:采用15厚木胶合板制作,宽180外侧面刷黄黑相间(150)油漆,每三步一道,设在立杆内侧、安全网外侧。12、脚手板:脚手板采用竹跳板、竹胶板或木板,宽为0.3m,要求作业层封闭及以下两步封闭,脚手板铺放后要求用16#铁丝与大横杆绑扎固定。脚手架底层除满铺一层脚手板外,还需再满铺一层旧木枋封闭,用φ14的钢筋固定。13、水平兜网:水平安全兜网要求在楼层位置层层封闭,与建筑物之间的距离300mm范围内也必须满挂,兜网颜色为白色,与两侧大横杆绑牢。14、水平硬防护:外架上每10m设置一道水平硬防护,用竹跳板或木板满铺、绑牢。15、建筑物外脚手架搭设立面效果示意图:五、 脚手架搭设注意事项1、脚手架搭设必须严格按照施工方案及国家现行脚手架搭设施工规范进行搭设。2、脚手架搭设应由专业架子工进行,架子工应持证上岗,人证对应。3、脚手架应严格按照搭设顺序进行搭设,及时与结构拉结或临时支顶,以确保搭设过程的安全。4、各种扣件必须拧紧(拧紧程度要适当),有变形的杆件和不合格的扣件(有长度、扣接不紧等)不能使用。5、搭设工人必须佩戴安全帽、系挂安全带,安全带应高挂低用。6、搭设过程中应时刻注意随时校正杆件的垂直度和偏差度,避免偏差过大。7、没有完成的脚手架,在每日收工时,一定要确保架子稳定,避免发生意外。8、脚手板、竹跳板绑扎、搭接应符合规范要求。六、脚手架使用注意事项1、脚手架搭设完成班组自检合格后,报建设单位、监理单位、施工单位检查,合格后方可投入使用。2、主体结构施工时,严禁将内部满堂架、边部结构斜撑架与外脚手架相连。3、装饰装修施工过程中,脚手架连墙杆件需要移位时,必须由专业架子工经项目部批准后进行操作,拆除前必须在要拆除杆件旁边增加连墙件,并确保连接紧密后方可进行拆除,拆除后应及时恢复。4、施工过程中拆除的密目安全网应及时恢复。5、在脚手架上操作的工人必须佩带安全帽、系挂安全带,安全带要求高挂低用。6、翻转、移动外架上的竹跳板、脚手板前,应将竹跳板、脚手板上的垃圾、杂物及时清除干净。7、在外架上操作的工人应注意防止将随身工具、材料、剔凿的混凝土碎块等抛落到脚手架下面、外面。8、脚手架使用过程中应由专业架子工、安全员定期进行检查,发现安全隐患应禁止人、物上架,并及时整改到位。七、 脚手架拆除注意事项1、脚手架使用完毕后应立即拆除,拆除前对脚手架进行安全检查,确认不存在安全隐患。如存在影响拆除脚手架安全的隐患,应先对脚手架进行修整和加固,以保证脚手架在拆除过程中不发生危险。2、在拆除脚手架时,应先清除脚手板、竹跳板(或竹笆板)上的垃圾杂物,清除时严禁高空向下抛掷,大块的装入容器内由垂直运输设备向下运送,能用扫帚集中的要集中装入容器内运下。3、脚手架在拆除前,应先明确拆除范围、数量、时间和拆除顺序、方法、物件垂直运输设备的数量,脚手架上的水平运输、人员组织,指挥联络的方法和用语,拆除的安全措施和警戒区域。4、严格遵循拆除顺序,由上而下、后搭者先拆、先搭者后拆,同一部位拆除顺序是:栏杆→脚手板→剪刀撑→大横杆→小横杆→立杆。5、外脚手架的拆除一般严禁在垂直方向上同时作业,因此要事先做好其他垂直方向工作的安排。6、拆除脚手架时,下部的出入口必须停止使用,对此除监护人员要特别注意外,还应在出入口处设置明显的停用标志和围栏,且此装置必须内外双面都加以设置。7、在拆除的脚手架周围,于坠落范围设置 “禁止入内”字样的标志,并有专人监护,以保证拆脚手架时无其他人员入内。8、对于拆除脚手架用的垂直运输设备要用滑轮和绳索运送或塔吊配合,严禁乱扔乱抛,并对操作人员和使用人员进行交底,规定联络用语和方法,明确职责,以保证脚手架拆除时其垂直运输设备能够安全运转。9、拆下的脚手架钢管、扣件及其他材料运至地面后,应及时清理,将合格的,需要整修后重复使用的和应报废的加以区分,按规格分类堆放整齐。对合格件应及时进行保养,保养后送仓库保管以备今后使用。10、本工程脚手架拆除时遇大风、大雨、大雾天应停止作业。11、拆除时操作人员要佩戴安全帽、系好安全带,穿软底防滑鞋、扎裹腿等。12、脚手架拆除应由专业架子工进行,拆除作业前应进行详细的安全技术交底。 收起