玻璃幕墙施工规范是什么?

玻璃幕墙安装工程质量管理1、依据标准:《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》 GB50210-2001《玻璃幕墙工程技术规范》 JGJ102-962、施工准备玻璃幕墙近年来发展很快,它不仅具有独特的艺术效果,设计时要考虑建筑造型和建筑结构多方面的性能的要求,如力学(强度、刚度及稳定性)、防水、隔热、气密、防火、抗震和避雷等性能,这些性能与使用功能和人身安全都有着密切关系,为此建设部和北京市建委均规定了:凡是从事玻璃幕墙的设计、制作、安装企业,必须经过市建委资质审查合格后,方可进行加工制作和安装。因此在施工前,先要对设计、制作、安装的单位进行资质审查。2.1材料及主要机具:2.1.1铝合金型材:应进行表面阳极氧化处理。铝型材的品种、级别、规格、颜色、断面形状、表面阳极氧化膜厚度等,必须符合设计要求,其合金成分及机械性能应有生产厂家的合格证明,并应符合现行国家有关标准。进入现场要进行外观检查;要平直规方,表面无污染、麻面、凹坑、划痕、翘曲等缺陷,并分规格、型号分别码放在室内木方垫上。2.1.2玻璃:外观质量和光学性能应符合现行的国家标准。2.1.2.1按构造分类:a.单层玻璃:浮法平板玻璃或钢化玻璃(厚度一般6mm或8mm).b.双层中空玻璃:厚度为6+12+6(mm)或8+9+8(mm),中间数值为两层玻璃之间的不流动空气层。2.1.2.2按功能分类:a.吸热玻璃:在透明玻璃中加入极微量的金属氯化物,形成带颜色玻璃,其特点是能使可见光透过而限制带热量的红外线通过。b.镜面玻璃:是在单层或双层玻璃一侧或两侧均镀金属膜,通过反射太阳光的热辐射,达到隔热目的。根据设计要求选用玻璃类型,制作厂家对玻璃幕墙进行风压计算,要提供出厂质量合格证明及必须要试验数据;玻璃进场后要开箱抽样检查外观质量,玻璃颜色一致,表面平整,无污染、翘曲,镀膜层均匀,不得有划痕和脱膜。整箱进场要有专用钢制靠架,如拆箱后存放要立式放在室内木方钉制的靠架上。2.1.3橡胶条、橡胶垫:应有耐老化阻燃性能试验出厂证明,尺寸符合设计要求,无断裂现象。2.1.4铝合金装饰压条、扣件:颜色一致,无扭曲、划痕、损伤现象,尺寸符合设计要求。2.1.5连接龙骨的连接件:竖向龙骨与水平龙骨之间的镀锌连接件、竖向龙骨之间接专用的内套管及连接件等,均要在厂家预制加工好,材质及规格尺寸要符合设计要求。2.1.6承重紧固件:竖向龙骨与结构主体之间,通过承重紧固件进行连接,紧固件的规格尺寸应符合设计要求,为了防止腐蚀,紧固件表面须镀锌处理,紧固件与预埋在混凝土梁、柱、墙面上的埋件固定时,应采用不锈钢或镀锌螺栓。2.1.7螺栓、螺帽、钢钉等紧固件用不锈钢或镀锌件,规格尺寸符合设计要求,并有出厂证明。2.1.8密封胶:接缝密封胶是保证幕墙具有防水性能、气密性能和抗震性能的关键。其材料必须有很好的防渗透、抗老化、抗腐蚀性能,并具有能适应结构变形和温度胀缩的弹性,因此应有出厂证明和防水试验记录。2.1.9保温材料:导热系数、防水性能和厚度要符合设计要求。2.1.10主要机具:垂直运输的外用电梯、电焊机、焊钉枪、电动改锥、手枪钻、梅花扳手、活动扳手、经纬仪(或激光经纬仪)、水准仪、钢卷尺、铁水平、钢板尺、钢角尺。2.2作业条件:2.2.1钢筋混凝土(或钢结构)主体结构已完工,并办完质量验收手续。2.2.2在主体结构施工阶段,施工单位根据玻璃幕墙设计、制作单位提供的预埋件平面布置图、埋件大样图,进行加工制作及预埋,埋件应牢固、位置准确。安装幕墙竖向龙骨之前,预先将埋件剔出,弹线后,如标高和位置超出允许偏差值时,应及时办理设计洽商进行处理。2.2.3预先进行测量放线:2.2.3.1根据主体结构各层柱上已弹的竖向轴线,对照原结构设计图轴距尺寸,用经纬仪核实后,在各层楼板边缘弹出竖向龙骨的中心线,同时核对各层预埋件中心线与竖向龙骨中心线是否一致相符,如果有误差,预先制定处理方案。2.2.3.2核实主体结构实际总标高是否与设计总标高相符,同时把各层的楼面标高标在楼板边,便以安装幕墙时核对。2.2.3.3根据主体结构的平面柱距尺寸,用经纬仪找出玻璃幕墙最外边缘尺寸,要注意到与其他外墙饰面材料连接节点的构造方法相呼应。(以上内容是找出X轴、Y轴、Z轴尺寸线)。2.2.4操作用外架子(或电动吊篮)已搭设好,并经安全负责人员检查验收。2.2.5各种电动工具的临时电源已预先接好,并进行安全试运转。2.2.6竖向龙骨、水平龙骨及各种配件已预行清点,并分类码放到楼层指定的地点存放,有专人看管。2.2.7玻璃幕墙的防雷接地设计方案已完成。3、操作工艺3.1工艺流程:安装各楼层紧固铁件→横竖龙骨装配→安装竖向主龙骨→安装横向次龙骨→安装镀锌钢板→安装保温防火矿棉→安装玻璃→安盖板及装饰压条。3.2安装各楼层紧固铁件:主体结构施工时埋件预埋形式及紧固铁件与埋件连接方法,均要按设计图纸要求进行操作,一般有以下两种方式:3.2.1在主体结构的每层现浇混凝土楼板或梁内预埋铁件,角钢连接件与预埋件焊接,然后用螺栓(镀锌)再与竖向龙骨连接,见图9-17。3.2.2在主体结构的每层现浇混凝土楼板或梁内预埋“T”形槽埋件,角钢连接件与“T”形槽通过镀锌螺栓连接,即把螺栓预先穿入“T”形槽内,再与角钢连接件连接,见图9-18。紧固件的安装是玻璃幕墙安装过程中的主要环节,直接影响到幕墙与结构主体连接牢固和安全程度。图9-18安装时将紧固铁件在纵横两方向中心线进行对正,初拧螺栓,校正紧固件位置后,再拧紧螺栓。图9-17紧固件安装时,也是先对正纵横中心线后,再进行电焊焊接,焊缝长度、高度及电焊条的质量均按结构焊缝要求。3.3横、竖龙骨装配:在龙骨安装就位之前,预先装配好以下连接件:3.3.1竖向主龙骨之间接头用的镀锌钢板内套筒连接件,见图9-19。3.3.2竖向主龙骨与紧固件之间的连接件。3.3.3横向次龙骨的连接件。各节点的连接件的连接方法要符合设计图纸要求,连接必须牢固,横平竖直。3.4竖向主龙骨安装:主龙骨一般由下往上安装,每两层为一整根,每楼层通过连接紧固铁件与楼板连接。3.4.1先将主龙骨竖起,上、下两端的连接件对准紧固铁件的螺栓孔,初拧螺栓。3.4.2主龙骨可通过紧固铁件和连接件的长螺栓孔上、下、左、右进行调整,左、右水平方向应与弹在楼板上的位置线相吻合,上、下对准楼层标高,前、后(即Z轴方向)不得超出控制线,确保上下垂直,间距符合设计要求。3.4.3主龙骨通过内套管竖向接长,为防止铝材受温度影响而变形,接头处应留适当宽度的伸缩孔隙,具体尺寸根据设计要求,接头处上下龙骨中心线要对上。3.4.4安装到最顶层之后,再用精纬仪进行垂直度校正、检查无误后,把所有竖向龙骨与结构连接的螺栓、螺母、垫圈拧紧、焊牢。所有焊缝重新加焊至设计要求,并将焊药皮砸掉,清理检查符合要求后,刷两道防锈漆。3.5横向水平龙骨安装:安好竖向龙骨后,进行垂直度=水平度、间距等项检查,符合要求后,便可进行水平龙骨的安装。3.5.1安装前,将水平龙骨两端头套上防水橡胶垫。3.5.2用木支撑暂时将主龙骨撑开,接着装入横向水平龙骨,然后取掉木支撑后,两端橡胶垫被压缩,起到较好的防水效果。3.5.3大致水平后初拧连接件螺栓,然后用水准仪找平,将横向龙骨调平后,拧紧螺栓。3.5.4安装过程中,要严格控制各横向水平龙骨之间的中心距离及上下垂直度,同时要核对玻璃尺寸能否镶嵌合适。3.6安装楼层之间封闭镀锌钢板:由于幕墙挂在建筑外墙,各竖向龙骨之间的孔隙通向各楼层,为隔音、防火,应把矿棉防火保温层镶铺在镀锌钢板上,将各楼层之间封闭。为使钢板与龙骨之间接缝严密,先将橡胶密封条套在钢板四周后,将钢板插入吊顶龙骨(或用胀管螺栓钉在混凝土底板上),在钢板与龙骨的接缝处再粘贴沥青密封带,并应敷贴平整。最后在钢板上焊钢钉,要焊牢固,钉距及规格符合设计要求,见图9-20。3.7安装保温防火矿棉:镀锌钢板安完之后,安装保温、防火矿棉。将矿棉保温层用胶粘剂粘在钢板上,用已焊的钢钉及不锈钢片固定保温层,矿棉应铺放平整,拼缝处不留缝隙。3.8安装玻璃:单、双层玻璃均由上向下,并从一个方向起连续安装,预先将玻璃由外用电梯运至各楼层的指定地点,立式存放,并派专人看管。3.8.1将框内污物清理干净,在下框内塞垫橡胶定位块,垫块是支持玻璃的全部重量,要求一定的硬度与耐久性,位置见图9-21。3.8.2将内侧橡胶条嵌处框格槽内(注意型号),嵌胶条方法是先间隔分点嵌塞,然后再分边嵌塞,见图9-22。3.8.3抬运玻璃(大玻璃应用机械真空吸盘抬运),先将玻璃表面灰尘、污物擦拭干净。往框内安装时,注意正确判断内、外面,将玻璃安嵌在框槽内,嵌入深度四周要一致。3.8.4将两侧橡胶垫块塞于竖向框两侧,然后固定玻璃,嵌入外密封橡胶条(也可用密封胶进行封缝处理),镶嵌要平整、密实,图9-23是主龙骨和水平横龙骨节点剖面、镶嵌框外密封橡胶条示意图。3.9安盖口条和装饰压条:3.9.1盖口条安装:玻璃外侧橡胶条(或密封膏)安装完之后,在玻璃与横框、水平框交接处均要进行盖口处理,室外一侧安装外扣板,室内一侧安装压条(均为铝合金材),其规格型式要根据幕墙设计要求。见图9-23。3.9.2幕墙与屋面女儿墙顶交接处,应有铝合金压顶板,并有防水构造措施,防止雨水沿幕墙与女儿墙之间的空隙流入。操作时依据幕墙设计图。图9-24为女儿墙后顶构造示意图。3.10擦洗玻璃:幕墙玻璃各组装件安装完之后,在竣工验收前,利用擦窗机(或其他吊具)将玻璃擦洗一遍,达到表面洁净,明亮。4、质量标准见具体依据标准细则。5、成品保护5.1铝合金框料及各种附件,进场后分规格、分类码放在防雨的专用库房内,不得在上压放重物。运料时轻拿轻放,防止碰坏划伤。玻璃要防止日光暴晒,存放在库房内,分规格立放在专用木架上,设专人看管和运输,防止碰坏和划伤表面镀膜。5.2安装铝合金框架过程中,注意对铝框外膜的保护,不得划伤。搭设外架子时注意对玻璃的保护,防止撞破玻璃。5.3铝合金横、竖龙骨与各附件结合所用的螺栓孔,要预先用机械打好孔,不得用电焊烧孔。5.4在安装过程中,防止构件下落,因此要支搭安全网。5.5靠近玻璃幕的各道工序,在施工操作前对玻璃作好临时保护,如用纤维板遮挡。6、应注意的质量问题6.1玻璃安装不上:安装竖向、横向龙骨时,未认真核对中心线和垂直度,也未核对玻璃尺寸,因此在安装竖、横龙骨时,必须严格控制垂直度及中心线位置。6.2装饰压条不垂直、不水平:安装装饰压条时,应吊线和拉水平线进行控制,安完后应横平、竖直。6.3玻璃出现严重“影象畸变”现象:造成原因是,玻璃本身翘曲、橡胶条安装不平、玻璃镀膜层的一侧沾染胶泥等等。因此玻璃进场时要进行开箱抽查,安装前发现有翘曲现象应剔出不用。安装过程中各道工序应严格操作,密封条镶嵌平整,打胶后半表面擦干净。6.4铝合金构件表面污染严重:主要是在运输安装过程中,过早撕掉表面保护膜,或打胶时污染面层。6.5玻璃幕墙渗水:由于玻璃四周的橡胶条嵌塞不严或接口有缝隙而造成雨水渗入,因此安橡胶条时,胶条规格要匹配,尺寸不得过大或过小,嵌塞要平整密实,接口处一定要用密封胶充填实,达到不漏水为准。6.6连接竖向龙骨的紧固件与预埋件焊接不牢固:此紧固件应该是承重件,关系到幕墙框架与主体结构连接的安全牢固程度,因此连接紧固件与预埋件焊接质量必须严格控制,应让持焊工上岗证的焊工进行焊接,焊缝的高度、长度应按结构焊缝的要求施焊。6.7幕墙玻璃个别部分有黑色痕迹:主要是个别玻璃镀膜不符合要求所造成。玻璃进场安装前每块要进行检查,合格后再安装。7、质量记录7.1幕墙设计、制作、安装厂家的资格证书及市建委准营证。7.2铝合金骨架合格证机械性能试验,矿棉、橡胶条、密封膏、玻璃等均要有出厂合格证。7.3紧固件安装隐检记录(包括防雷接地线路安装隐检记录)。7.4幕墙安装质量检查评记录。 收起

玻璃幕墙施工要注意的事项如下:考虑幕墙特点与建筑物寿命的关系,应符合下列规定:立柱截面主要受力部位的厚度,应符合下列要求:铝型材截面开口部位的厚度不应小于3.0mm,闭口部位的厚度不应小于2.5mm;型材孔壁与螺钉之间直接采用螺纹受力连接时,其局部厚度尚不应小于螺钉的公称直径。钢型材截面主要受力部位的厚度不应小于3.0mm。对偏心受压立柱,其截面宽厚比应符合JGJ102-2003《玻璃幕墙工程技术规范》第6.2.1 条的相应规定。密封材料,玻璃与玻璃之间采用耐候硅酮胶密封,玻璃与金属结构之间采用结构硅酮胶粘结。建筑点式玻璃技术中密封胶只起密封作用,不必进行强度计算。在使用前必须进行胶与接触材料的相容性试验,性能检测合格,并且在有效期内使用,严格遵守操作规程,以确保施工质量。尺寸要求,建筑物宜按照GBJ12-86《建筑模数协调统一标准》的规定,建筑幕墙水平横向扩展模数从900mm开始按1模增至最大尺寸为6000mm。其竖向扩展模数从2700mm开始按1 模增至最大尺寸为6000mm。如工程需要跨越上述尺寸时,可与制作厂家另行研究。 收起

材料准备:根据图纸和工程进度,编写详尽的材料订货供应计划单。施工工具:检测所有的机具,确保性能良好。可以正常的使用。技术准备:了解图纸,将相关图集、质量检验标准以及也内业资料所需要用到的表格都准备就绪。测量放线:根据相关单位提供的数据,对已完工的土建结构进行测量。对比数据是否有偏差,然后找出幕墙立柱与建筑轴线的关系。预埋件:根据图纸,对施工现场进行测量,确定预埋的安装位置,打钻安装预埋部件。要求预埋的部件,标高差异不得高于九毫米。左右位移不得超过两厘米。连接角码安装:在操作的过程中,根据实际情况确定施工方式。如连接角码端部无法焊接钢板,那么切短角码,增设焊缝长度同样可以解决问题。立柱安装:先把芯套插入立柱内,然后再立柱上打孔。将链接角码用的不锈钢螺栓安装在立柱上。然后用防腐垫片隔开。将立柱顶和测量时所定的标高控制线水平,另一焊工把连接角码临时点焊在预埋钢板上,然后调整立柱位置。在第一条立柱准确无误之后,把上一层立柱套入下一层立柱芯套中。然后点焊固定。其他几个位置重复相同的工作步骤。立柱安装高度偏差不得超过三毫米。相邻两根立柱之间的距离偏差不应该大于两毫米。横梁制作安装:用水准仪将楼层标高线引到立柱上,然后以楼层标高先为基准,在立柱侧面标出横梁位置。然后将横梁两端的连接件和弹性 橡胶垫安装到预设位置上。所有部件安装ok之后,要确定部件是否牢固?接缝是否严密?安装的过程是否遵守自下而上的规律?调整、校正、固定。如有尺寸偏差,是否在合格范围内?结构玻璃装配组件制造安装:确定玻璃块在立面上的水平、垂直位置。且主框格上划线。用压块把玻璃板块固定在主框格上,压块的间距不得大于三十厘米。装压块的时候,注意钻孔。耐候硅酮密封胶嵌缝:安装就绪之后,用清洗剂将玻璃及插槽充分清洗干净。等到干燥之后,注胶。注意每条缝隙的注胶要在一次性完成。且不要污染玻璃或者其他部件。注胶完成之后,要把多余的胶抹掉。清洗:所有工序完成之后,在彻底清洗一遍玻璃幕墙。竣工验收:验收标准参照最新版《玻璃幕墙工程技术规范》 收起