通常所说的清洗,就是指通过干洗、湿洗或用其它方法去掉皮衣上的污垢,这是旧皮衣返新加工中必须进行的一道工序。经过返新后,皮衣上是否还有污垢存在,这是顾客十分关心的问题。 同时,去不净污垢还会直接影响到以后工序的加工质量。如果脏污没有被清除干净,经继后的涂饰上色加工后,皮衣上的污渍仍然会暴露出来,尤其是浅彩色皮衣,质量问题就会更加突出。还有,如果去污不彻底,还会给以后的涂饰上色带来麻烦,将极大地削弱涂 展开
通常所说的清洗,就是指通过干洗、湿洗或用其它方法去掉皮衣上的污垢,这是旧皮衣返新加工中必须进行的一道工序。经过返新后,皮衣上是否还有污垢存在,这是顾客十分关心的问题。 同时,去不净污垢还会直接影响到以后工序的加工质量。如果脏污没有被清除干净,经继后的涂饰上色加工后,皮衣上的污渍仍然会暴露出来,尤其是浅彩色皮衣,质量问题就会更加突出。还有,如果去污不彻底,还会给以后的涂饰上色带来麻烦,将极大地削弱涂层与皮革粒面的粘附力,由于涂层粘着不牢固,将会引起掉色,甚至裂浆和脱浆等质量问题。因此,清洗是旧皮衣返新加工中一道十分重要的工序。清洗操作,必须按一定的工艺程序进行。凡是需要助软、去除裂脱浆、填充的皮衣,一定要完成这些工序后,方可进行清洗操作;反之,则可直接进行清洗加工处理。清洗晾干后的皮衣,无油腻感和潮湿感,是对清洗加工的基本要求。皮衣沾染严重的污垢,会直接影响您的返新涂饰难度。所以在清洗过程中一定要清洗干净。清洗的方法有很多 种,这里我们主要讲一下干洗机清洗和手工清洗。 1.干洗机清洗: 皮衣在干洗过程中,我们见意最好是全封闭的干洗机,选用干洗剂最好是氟化物或氯化物液体,清洗时加入皮衣干洗专用的助剂。皮衣干洗前要分析皮衣或污垢的类型,然后再根据皮衣的色彩进行分类,先洗浅色后洗深色。干洗皮衣有三个基本操作:清洗、脱液、烘干: (1)清洗: 我们一般是由浅色皮衣开始干洗,干洗机内液体混合物:干洗液体(四氯乙烯)、加脂剂、强力去污剂;进行洗涤的时间由皮衣类型决定,洗完浅色皮衣,再清洗深色皮衣,每次都要补充少量加脂剂和强力去污剂,因为这两种助剂会被洗后的皮衣所吸收,其用量可参考下表: 四氯乙烯(KG) 加脂剂(KG) 强力去污剂(KG) 洗涤时间(分钟) 浅色皮衣 100 KG 2 KG 0.3~0.5 KG 10分钟 中间色皮衣 100 KG 0.5~1 KG 7分钟 深色皮衣 100 KG 0.5~1 KG 5分钟 (2)脱液: 皮衣按照上述程序时间清洗后。下一步程序是皮装进行脱液,将皮革纤维内部多余的脂肪及溶液脱去,脱液的时间要根据不同类型的皮衣而决定,但在高转速脱液的时间不要超过2~3分钟,如果脱液时间过长,会给皮革纤维带来一定的破坏性,最好脱完液后让转筒内的皮衣在不加温的情况下转5分钟左右,以便让余留在皮革纤维内部的脂肪和助剂,在整件皮衣上产生均匀的渗透。 (3)烘干: 烘干的程序可以分为三个阶段: ①转筒内温度升到约27~28度时,转约10分钟。 ②转筒内温度升到约45度时,转约30分钟。 ③转筒内温度升到约50度时,直至皮衣烘干为止。 注意事项: (1)皮衣干洗前,应力争用清洁溶剂通过“小循环”洗涤工艺将管道、油泵、钮扣收集器及滚筒冲洗一下,以清除这些部位可能残存的污泥、杂质或带有污垢的溶剂,冲洗后的溶剂排入蒸馏器。 (2)待干洗衣必须进行前处理,然后立即进行干洗,否则皮衣予洗处水份挥发殆尽,影响干洗效果。 (3)待干洗衣应分别装入大小适中的布袋中,以免产生不必要的麻烦。 (4)装机容量应低于正常额定容量。根据皮衣受污染状况,一般不超70%,以提高干洗效果。 (5)皮衣干洗时的脱液工序是十分关键的环节。某些皮衣(如反转革)脱液时间过短会使皮衣产生条痕或纹,而某些(如苯胺、半苯胺革)皮衣脱液时间过长会使颜色变浅和皮板发硬。 (6)烘干时,温度不得超过45~50度。 机洗皮衣的优点有很多,主要可以使皮衣得到加脂助软,使皮衣恢复到原来相应的弹性和柔软度,而且还可以将皮衣的里子洗涤干净。 2.手工清洗: 手工清洗要选择好清洗材料。材料必须要符合以下条件: ①能迅速除净各种脏污;②不损伤皮革;③对后工序加工不造成任何不良影响。 手工清洗是先将皮革清洗剂与水稀释,然后调为50度左右的热溶液,用毛巾蘸清洗剂直接对皮衣表面脏污处,返复来回的擦拭,以便让溶解的污垢吸附在湿毛巾上,经检查已确认脏污去净后,再使用30~40度清水抹擦清洗一遍,然后晾干或烘干。 注意事项: (1)不要让皮革吸水过多,因为吸水过多会引起皮纤维和涂层泡胀,削弱涂层与皮革的粘附力。 (2)无论皮装的污垢去除干净或不理想,均不能损伤皮装的 收起
