制作木工手工刨,常用的木料有檀木、柞木、槐木等。 为防止变形木材必须干透,并应选用介于边材和心材之间的木材,俗称“二标”。 1.将截取下来的料,刨削平直方正。 2.注意,应用立花面做刨底,这样刨底耐磨。 3.画线。 4.先画出刨口线,大刨子和二刨子刨底的刨缝口略靠后,前后长度之比约为6:5,注意刨头到刨尾方向应是顺茬。 5.画出侧面的线,刨刀切削角很重要,这里大刨子切削角48度,二刨子切削角45度 展开
制作木工手工刨,常用的木料有檀木、柞木、槐木等。 为防止变形木材必须干透,并应选用介于边材和心材之间的木材,俗称“二标”。 1.将截取下来的料,刨削平直方正。 2.注意,应用立花面做刨底,这样刨底耐磨。 3.画线。 4.先画出刨口线,大刨子和二刨子刨底的刨缝口略靠后,前后长度之比约为6:5,注意刨头到刨尾方向应是顺茬。 5.画出侧面的线,刨刀切削角很重要,这里大刨子切削角48度,二刨子切削角45度。 6.画出刨面上的千斤线、刨仓线等。 7.用凿从上面凿削,注意不要过线。 8.用薄凿从刨底凿削,注意不要过线。 9.用小一些的钻头,钻透。 10.用小凿修刨仓。 11.用薄凿修刨仓。 12.锯出千斤。 13.用小凿剔出千斤。 14.细修刨仓、千斤。 15.制作刨楔。 16.锯出的刨楔面不平,用薄铲刮削平整。 17.刨仓坡面放上复写纸。 18.装上刨刀,装上刨楔,打紧刨楔。 19.敲刨尾部,卸下刨刀,刨仓坡面有蓝色处是高点,应铲削。 20.经过多次检验、铲削,蓝点不断增多,构成一个大平面。 21.构成一个大平面,且上下四个角需有蓝色,这时刨刀和刨仓坡面付实。 22.细修刨楔,使其和两边千斤吻合。 23.细修刨口。 24.铲出燕尾槽。 25.细修千斤下部,千斤由上向下应逐渐收缩,先缓后急,使刨楔到下部还能压紧刨刀,又不至于阻塞刨花。 26.进一步加工刨楔。 27.厚2.5mm的铜板,用来镶大刨子的刨口。铜好贵啊,在铜材门市买这一块,花了14圆。 28.用小凿剔削出铜刨口槽。 29.制作穿把孔。 30.穿把孔的位置很重要,应尽量靠上、靠近刨刀,这样握持舒适,且两手拇指可抵在刨刀后面,推刨时能使上劲。 31.细加工穿把孔。 32.给大刨子镶上铜刨口条。 33.铜刨口条略高出刨底,需锉平。 34.需再修刨口。 35.看看刨口缝隙不大不小。 36.为二刨子制作铁压盖,二刨子是粗刨子,是“开路先锋”,用铁压盖可拿戗。 37.制作刨把。 38.装上刨把试试,刨把应反复试验,做到松紧适度。 39.收拾刨刀,新刨刀应用锉和磨石倒楞,使其不硌手。 40.背磨刨刀,新刨刀钢面有磨床的磨痕,需磨平。 41.磨刨口,刨刀和磨石保持约30度角,即磨出的斜面是刨刀厚度的两倍。 42.然后,细石背磨。 43.细石磨刃。 44.将砂布放在厚玻璃板上,精调刨底,刨底应略鼓,粗刨鼓出的多点,细刨少点。 45.粗刨刨木板检验,刨花出的利索。 46.将铁压盖再向下敲打,使其离刨刃距离小于0.5mm,就起拿戗作用,看刨花是直着出来,但刨子推着发沉了,所以不用。 47.再试试大刨子。 48.刨体倒楞,作出刨型。 49.砂纸打磨。 50.尾部打孔,用来装马车螺丝。 51.装上一个马车螺丝,用于卸刨刀时敲打,可保护刨体。 52.马车螺丝。 53.全部装上了。 54.涂刷虫胶清漆(漆片)。 55.全部完工了。 收起
