电磁炉igbt故障的原因是什么?

原因一:0.3uf/1200v谐振电容,5uf/400v滤波损坏或容量不足。 在电磁炉中,若0.3uf谐振电容,5uf滤波电容容量变小,失效或特性不良,将导致电磁炉LC振荡电路频率偏高,从而引起IGBT管的损坏,经查其他电路无异常时,我们必须将这两个电容一起更换。 原因二:IGBT管激励电路异常 振荡电路输出的脉冲信号不能直接控制IGBT管饱和,导通,截止,必须通过激励电路脉冲信号放大来完成,如果激励电路出现问题,高电压就会加到IGBT管的G极,导致IGBT管瞬间击穿,常见为驱动管S8050,S8550连带损坏。 原因三:同步电路异常 同步电路在电磁炉的主要作用是保证加到IGBT管的G极上的开关脉冲前沿与IGBT管上的VCE脉冲后沿同步,当同步电路工作异常时,导致IGBT管瞬间击穿损坏。 原因四:18V工作电压异常 在电磁炉中,当18V工作电压异常时会使IGBT管激励电路,风扇散热系统及LM339工作异常,导致IGBT管上电瞬间损坏。 原因五:散热系统异常 电磁炉工作在大电流状态下,其发热量大,如果散热系统出现故障会导致IGBT管过热损坏。 原因六:单片机异常 单片机内部异常会因工作频率异常而烧毁IGBT管 原因七:VCE检测电路异常 VCE检测电路将IGBT管的集电极上的脉冲电压通过电阻分压,取样获得其取样电压,此电压变化的信息送人CPU,CPU监测该电压的变化,发出各种相应指令,当VCE检测电路异常时,VCE脉冲幅度值超过IGBT的极限值,从而导致IGBT 的损坏 原因八:用户锅具变形或锅底凹凸不平 在锅底产生的涡流不能均匀的使变形的锅具加热,从而锅底温度传感器检测失常,CPU因检测不到异常的温度而继续加热,导致了IGBT 的损坏。 收起

原因一:0.3uF/1200V谐振电容、5uF/400V滤波电容损坏或容量不足 在电磁炉中,若0.3uF/1200V谐振电容、5uF/400V滤波电容容量变小、失效或特性良,将导致电磁炉LC振荡电路频率偏高,从而引起功率管IGBT管损坏,经查其他电路无异常时,我们必须将0.3uF和5uF电容一起更换。 原因二:IGBT管激励电路异常 振荡电路输出的脉冲信号不能直接控制IGBT管饱和、导通与截至,必须通过激励电路将脉冲信号放大来完成。如果激励电路出现故障,高电压就会加到IGBT管的G极,导致IGBT管瞬间击穿损坏。常见为驱动管S8050、S8550损坏。 原因三:同步电路异常 同步电路在电磁炉中的主要是保证加到IGBT G极上的开关脉冲前沿与IGBT管上VCE脉冲后沿同步。当同步电路工作异常时,导致IGBT管瞬间击穿损坏。 原因四:18V工作电压异常 在电磁炉中,当18V工作电压异常时会使IGBT管激励电路、风扇散热系统及LM339工作失常导致IGBT管上电瞬间损坏。 原因五:电磁炉工作在大电流状态下,其发热量也大,如果散热系统出现异常会导致IGBT管过热而损坏。 原因六:单片机异常 单片机内部异常会因工作频率异常而烧毁IGBT管。 原因七:VCE检测电路异常 VCE检测电路将IGBT管集电极上的脉冲电压通过电阻分压、取样获得其取样电压,此电压变化的信息送入CPU,CPU检测该电压的变化,做出各种相应指令。当VCE检测电路异常时,VCE脉冲幅度值超过IGBT管极限值,从而导致IGBT管损坏。 原因八:用户锅具变形或锅底凹凸不平 在锅底产生的涡流不能均匀地使变形的锅具加热,从而使锅底温度传感器检温失常,CPU因检测不到异常温度而继续加热,导致功率管的损坏。 收起