彩钢瓦安装施工方案是什么

工艺流程 1、基层清理 (1)清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物及抹灰空鼓部位等。 (2)外墙各种洞口填塞密实。 (3)要求墙面找平层表面平整度偏差不超过4mm,超过偏差时对突出墙面处进行打磨,对凹进部位进行找补(需找补厚度超过4mm时用1:3水泥砂浆抹灰,需找补厚度小于4mm时用聚合物粘结砂浆实施找补);以确保整个墙面的平整度在4mm内,阴阳角方正、上下顺通。 2、配制砂浆 (1)施工时使用的砂浆分为专用粘结砂浆及面层聚合物抗裂砂浆。 (2)施工时用手持式电动搅拌机搅拌,拌制的粘结砂浆重量比为水:砂浆=1:5,边加水边搅拌;搅拌时间不少于5min,搅拌必须充分、均匀,稠度适中,并有一定黏度。 (3)砂浆调制完毕后,须静置5min,使用前再次进行搅拌,拌制好的砂浆应在1h内用完。 3、刷专用界面剂一道:为增强挤塑板与粘结砂浆的结合力,在粘结挤塑板前,在挤塑板粘面薄薄涂刷一道专用界面剂;待界面剂晾干后方可涂抹聚合物粘结砂浆进行墙面粘贴施工。 4、预粘板端翻包网格布:在挑檐、阳台、伸缩缝等位置预先粘贴板边翻包网格布,将不小于220mm宽的网格布中的80mm宽用专用粘结砂浆牢固粘贴在基面上,后期粘贴挤塑板时在将剩余网格布翻包过来。 5、粘贴挤塑板 (1)施工前,整个外墙立面的设计尺寸编制挤塑板的排版图,以达到节约材料,加快施工速度的目的。挤塑板以长向水平铺贴,保证连续结合,上下两排板须竖向错缝1/2板长,局部最小错缝不得小于200mm。 (2)指定某一基面处理完成的楼层作为样板层进行样板层施工。挤塑板的粘结应从细部节点(阳台、挑檐)及阴、阳角部位开始向中间进行。施工时要求在建筑物外墙所有阴阳角部位沿全高挂通线控制其顺直度(注:保温施工时控制阴阳角的顺直度),并要求事先用墨斗弹好底边水平线为控制线,以确保水平铺贴,在区段内的铺贴由上向下进行。 (3)粘贴挤塑板时,板缝应挤紧,相邻板应齐平,施工时控制板间缝隙不得大于2mm,板间高差不得大于1.5mm。当板间缝隙大于2mm时,须用挤塑板条将缝塞满,板条不得用砂浆或胶结剂粘结;板间平整度高差大于1.5mm的部位应在施工面层前用木锉、粗砂纸或砂轮打磨平整。 收起

1、 由于彩钢瓦屋面坡度较大而且屋脊较多,在施工过程中对屋脊梁、檐口、老虎窗、汇(分)水线起止点等部位的标高必须精确控制;对于、坡度阴角线、坡度阳角线、檐口线、转角点、汇(分)水线起止点的定位必须精确;脚手架搭拆时应注意施工安全,并确保施工正常进行。2、 屋面坡度较大,基层处理及挂瓦期间必须严格对工人做好安全技术交底,做好安全防护措施。3、 严格控制好彩钢瓦的排列,阴角、阳角、端头瓦以及与出屋面构筑物交界处必须处理好,谨防漏水4、 彩钢瓦屋面周边和预留孔洞部位必须设置安全护栏和安全网或其他防止坠落的防护措施;收起

一、工程概况本工程为港区管理站瓦屋面维修,现场屋面坡度较大,屋脊较多,此外斜板顶面设有老虎窗,结构较复杂,细部节点较多,施工难度较大,工程施工时垂直运输需调用起重机。因此施工过程中必须做到施工安全及按国家施工技术规范施工,提高工程质量,保障屋面工程的使用功能性良好的原则,依照国家现行施工质量验收规范的标准,进行斜屋面防水的施工;每道施工工序,严格在管理人员、监理单位的监督下进行,并对每道工序进行检查验收、评审,作出检验记录,并由监理人员签认备案。二、编制依据《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《坡屋面建筑构造》00J202-1(标准图)《屋面工程技术规范》GB50345-2004《倒置式屋面》GB50345-2004《屋面》L01J202《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001三、屋面工程施工工艺流程拆除原水泥瓦屋面→抹25厚1:2水泥砂浆→预埋件安装→彩钢瓦安装→淋水试验→工程验收四、屋面工程控制要点:1、 由于屋面坡度较大而且屋脊较多,在施工过程中对屋脊梁、檐口、老虎窗、汇(分)水线起止点等部位的标高必须精确控制;对于、坡度阴角线、坡度阳角线、檐口线、转角点、汇(分)水线起止点的定位必须精确;脚手架搭拆时应注意施工安全,并确保施工正常进行。2、 屋面坡度较大,基层处理及挂瓦期间必须严格对工人做好安全技术交底,做好安全防护措施。3、 严格控制好彩钢瓦的排列,阴角、阳角、端头瓦以及与出屋面构筑物交界处必须处理好,谨防漏水4、 屋面周边和预留孔洞部位必须设置安全护栏和安全网或其他防止坠落的防护措施;五、细石砼找平层施工工艺1、材料要求:找平层C25细石砼采用现场搅拌,严格按配合比施工,尽量选用好的砂石料。2、抹找平层 :细石砼的稠度应控制在7cm左右。根据标高控制点铺细石砼,用铝合金刮尺刮平,木抹子搓揉、压实。因本工程施工时期为高温,为避免气温过高影响施工质量,找平层宜于夜间施工。细石砼铺抹稍干后,用铁抹子压实三遍成活。头遍提浆拉平,使其均匀密实;当细石砼开始凝结,人踩上去有脚印但不下陷时,用铁抹子压第二遍,将表面压平整、密实;注意不得漏压,并把死坑、死角、砂眼抹平;当细石砼开始终凝时,进行第三遍压实,将抹纹压平、压实,略呈毛面,使找平层更加密实,切忌在水泥终凝后压光。3、养护:因找平层在防水层上施工,极易失水,故应加强养护,防止起砂。细石砼找平层抹平压实后,常温时在24h后浇水养护,养护时间一般不少于7d。六、预埋铁件施工:预埋铁件的施工关键是埋设位置正确及安装牢固性。预埋件埋设采用C20砼现浇埋设,埋设前采用双向拉线方式定位,砼浇筑前预埋件采用拉接方式同四周固定件拉接,保证预埋件的稳定性,浇筑时随浇筑随校正,并且在砼初凝前做最后一次拉线校正,确保预埋件位置正确无误。预埋铁件采用4φ12钢筋同女儿墙锚固连接,采用2*M16膨胀螺栓埋设在原物面钢筋砼板内并焊接2φ12锚在筋埋设在女儿墙内,保证了预埋件的稳定性。预埋铁件同锚固筋采用满焊方式,铁件除锈刷防锈漆一道,焊接完成找补刷防锈漆一道。七、檩条安装:檩条采用□40*40*2方钢@500通长布置。整平:安装前对檩条支承进行检测和整平,对檩条逐根复查其平整度,安装的檩条间高差控制在±5mm范围内。弹线:檩条支承点应按设计要求的支承点位置固定,为此支承点应用线划出,经檩条安装定位,按檩条布置图验收。固定:按设计要求进行焊接或螺栓固定,固定前再次调整位置,偏差≤±5mm。验收:檩条安装后由项目技术责任人通知质量员或监理工程师验收,确认合格且转入下道工序。八、彩色钢板安装及固定:彩色钢板铺设顺序,原则上是由上而下,由常年风尾方向起铺。(1)屋面1、以山墙边做起点,由左而右(或同右而左)依顺序铺设。2、第一片板安置完毕后,沿板下缘拉准线,每片依准线安装,随时检查不使发生偏离。3、铺设面以自攻螺丝,沿每一板肋中心固定于衍条上。 收起

彩钢瓦屋面施工方法 1) 彩色压型钢板安装方案 ① 彩色压型钢板安装工艺流程 天沟—— 屋面底层板——固定座——屋面保温棉——屋面外板——墙面内板——墙面保温棉——墙面外板——收边泛水板。 ② 安装方法 (1) 利用钢管搭设两个4m×3m的脚手架,每个架子装上4个轮子,便 于推动。 (2) 先安屋面内层板,按技术要求,每个波峰用30mm长的专用自攻螺 钉固定,螺钉帽颜色与彩板颜色一致。 (3) 铺置上保温棉,保温棉接头处用专用胶带封。 (4) 安装固定件,把固定件用自攻螺钉固定在檩条上,每根檩条上均 有。 (5) 将第一块钢板安放在已固定的固定件上,然后使其与每块固定件 的中心肋和内肋的底槽压实,并使它们完全啮合。 (6) 利用专用锁边锁紧彩瓦的中部肋。 (7) 定位下列固定件,每一个支撑面一个,并且使固定件的连锁肋边, 啮合于安装好的钢板的外肋之上。 (8) 沿钢板底部拉一条线,校核钢板的两端是否在一条直线上。将第 二块板方在第二列固定件上,内肋在第一块钢板的外肋上,中心肋位于固定件的中心肋直立地上,重复第一块板操作方法,依次结下安装。 9) 墙板,内外均打螺钉,其施工方法与屋面内层彩板安装类似。 (10) 天沟安装,在地面上把天沟接成9m,利用麻绳拉至屋面安装。 安装天沟时,要拉线调直。 (11) 防水端处理: 屋面板安装完后:(1)利用上撬工具,将位于钢板屋脊处终端肋条之间的部分向上折,保证在泛水板下方由内吹的水不会流入建筑物之中。(2)利用下折工具将钢板下端的肋条之间的平板部分稍向下弯曲(呈唇状)以保证雨水顺着钢板终端被排出,并不会因风力作用回流至平底盘的下边。 (12) 主要泛水板安装: (13) 纵向泛水板和盖板,应在与屋面板的接合处向下弯折,下弯的 深度同钢板外形相适应。 (14) 横向泛水板和盖板,在彩板固定完毕,且底板被上折后,才能 安装,安装时,要用开槽口工具进行开口,然后将两槽口间的舌头向下折弯。 (15) 墙面所有泛水板,均利用防水拉铆钉连接,接口处有中性硅硐 胶。 2)彩板安装注意事项 ①彩板在工地压制后,必须分类堆放,并加盖雨布,如果雨水较大受潮时,必须将其中的板立即分开,用干布擦去表面湿汽,然后将板叠起,保持空气流通,使表面干燥。 ②为了缩短施工工期,使用扁担杆加吊绳方法,把彩板成捆的一次性吊至屋面,再用人工分工,要特别注意,在搬运彩板时,必须用干燥和清洁的手套,不要在彩板表面上拖拉钢板和其它东西,在屋面上的工作人员,要穿软底胶鞋,上屋面前应清理泥沙和污物,当沿着屋面板纵向行走时,要在其槽中行走,当沿着槽向行走时,尽量使荷载均衡分布在脚度,而不要集在脚跟或脚尖。 ③在安装中,自攻螺钉钻孔,手据、电锯切割或其它操作均会在屋面上或邻近地区留金属屑,这些东西必须及时地从屋顶、泛水板,天沟等处清除干净,以被免固碎屑氧化面导致彩板表面形成污点,造成钢板腐蚀。 收起