原因: 1、面积较大的窗户采用单块玻璃较大,没有合理分隔,附加加强框,风压较大时,门窗振动导致型材缝隙进水,门窗设计不合理导致渗漏。 2、门窗框与门窗口墙体之间密封胶存在气泡、开裂,部分冬季进行打胶的门窗,密封胶失去粘结力,密封不严而渗漏。 3、现场窗框直接固定在保温层上,局部采取了防水加强处理,导致某些部位暴风雨后门窗膀保温层与墙体间出现渗漏。 4、门窗框材料拼接缝隙、螺栓孔没有打胶,或打胶不密 展开
原因: 1、面积较大的窗户采用单块玻璃较大,没有合理分隔,附加加强框,风压较大时,门窗振动导致型材缝隙进水,门窗设计不合理导致渗漏。 2、门窗框与门窗口墙体之间密封胶存在气泡、开裂,部分冬季进行打胶的门窗,密封胶失去粘结力,密封不严而渗漏。 3、现场窗框直接固定在保温层上,局部采取了防水加强处理,导致某些部位暴风雨后门窗膀保温层与墙体间出现渗漏。 4、门窗框材料拼接缝隙、螺栓孔没有打胶,或打胶不密实,导致渗漏。 5、合页调整不到位,采用的pvc胶条弹性较差,窗扇加工偏差较大,导致门窗框与门窗扇之间缝隙较大,密封不严渗漏。 6、门窗型材与玻璃间填充玻璃胶条,缝隙间没有打胶密封,在风压作用下,门窗扇型材与玻璃间密封不严渗漏。 7、泄水孔设置不当和采用的部分外泄水孔盖在风压下紧闭堵塞泄水孔,导致向内泛水。 8、部分窗台抹灰存在空鼓、裂缝、起砂,导致密封不严渗漏,部分飘窗顶板存水、渗漏,个别窗台泛水倒坡,导致存水、渗漏。解决方法:1、门窗的铝合金、塑钢型材要选用优质产品,密封胶条、玻璃胶条、五金件、发泡剂、密封胶要重点控制。 2、铝合金拼接处要采用腔内聚氨酯发泡、外缝采用玻璃胶密封。 3、门窗固定点应距窗角、中横框、中竖框150-200mm固定点间距:高层不大于300mm,多层、小高层不大于600mm,窗框螺栓孔要注胶密封。 4、采用后塞口做法,门窗口墙体采用混凝土企口或者增加附框,保证门窗框与门窗口墙体刚性连接,禁止窗框直接固定在保温层上。 5、门窗口要做好控制线,保证尺寸准确,按控制线抹灰,做好与保温层收口做法的工序交接,抹灰完按要求进行养护,防止出现裂缝、空鼓、起砂。安装门窗前要仔细复核。 6、门窗框与墙体之间的缝隙控制在5~8mm之间,门窗安装完成后对缝隙清理干净、填饱满发泡,内侧密封胶在内墙腻子施工前完成,外侧密封胶应用中性硅酮密封胶,在外墙涂料前打胶。 7、门窗的排水孔应畅通,基间距不大于600mm,采用排水孔盖时要保证不堵塞排水孔。 8、飘窗的土建做法要考虑顶板防水不渗漏、排水通畅,滴水槽、滴水线要抹灰到位,防止土建做法不细造成渗漏。 收起
