1.刀具正常磨损滚刀在进行掘进时,掘进进尺速度与其刃口宽度有关。随着滚刀刀圈磨损量的增加,刃口宽度随之增加,达到一定范围时会影响掘进速度,由于受到刀圈加工工艺的限制,而且新装刀圈与齿刀之间有一定的高差(各刀盘设计的高差值不同),所以当正滚刀与中心刀最大磨损量为达到与齿刀规定的高差时为正常磨损,而边缘滚刀则因隧道直径差及所处位置的要求,其磨损极限一般为15mm。正常磨损是刀具失效的主要形式,其磨损形 展开
1.刀具正常磨损滚刀在进行掘进时,掘进进尺速度与其刃口宽度有关。随着滚刀刀圈磨损量的增加,刃口宽度随之增加,达到一定范围时会影响掘进速度,由于受到刀圈加工工艺的限制,而且新装刀圈与齿刀之间有一定的高差(各刀盘设计的高差值不同),所以当正滚刀与中心刀最大磨损量为达到与齿刀规定的高差时为正常磨损,而边缘滚刀则因隧道直径差及所处位置的要求,其磨损极限一般为15mm。正常磨损是刀具失效的主要形式,其磨损形状为在刃口宽度范围内磨损较均匀,不偏磨、不弦磨。2.刀圈断裂滚刀在沙卵石不均匀地层施工时,滚刀不易实现纯滚动,造成滚刀时转时不转现象,容易发生刀圈冲击使刀圈断裂;掘进过程中,由于地层突然变硬或刀盘某些部件脱落或其他铁件卡在刀刃与地层之间,会导致刀圈局部过载而使刀圈应力集中发生断裂,同时刀圈与刀体配合过盈量未达到要求也会造成刀圈断裂。3.轴承损坏施工过程中,有时会发现刀圈被磨成一条或几条弦,称之为偏磨。这主要是由于刀具轴承损坏不能灵活转动造成的;在掘进过程中刀具出现偏磨而未及时发现是非常危险的,一把刀由于偏磨而失效会造成相邻两把刀过载而失效,从而迅速向外扩展,直至整个刀盘上的刀具全部失效,另外滚刀启动扭矩过大也容易造成滚刀时转时不转现象,使刀圈发生偏磨,所以在掘进过程中应及时观察出碴情况,一旦出现长而宽的石碴时,应立即停机检查。造成轴承损坏的原因主要是由于轴承过载或刀盘冷却系统不良而使轴承过热抱死,或因刀具密封损坏漏油而未及时发现,造成轴承润滑不良损坏也会使刀圈偏磨而失效。4.刀具漏油绝大多数漏油刀具的轴承因无法润滑而失效,轴承外圈大多已点蚀成麻面或发蓝,同时刀具的浮动密封已失效,极个别的刀具为注油孔漏油。 收起
