钢结构厂房施工工序:一、安装楼承板时需做的准备1、堆放楼承板处的地坪应该保持平整,楼承板堆叠不宜过高,以每堆不超过50张为宜。2、楼承板运至现场需妥善保护,不得有任何损害与污染,特别是油污。3、吊装前先核对楼承板捆号及吊装位置是否准确、包装是否稳固。4、起吊前应先行试吊,以检查重心是否稳定、软吊索是否会滑动,待安全无虑时方可起吊。二、楼承板安装注意事项1、安装前按楼承板的平面位置图,在加工厂或现场 展开
钢结构厂房施工工序:一、安装楼承板时需做的准备1、堆放楼承板处的地坪应该保持平整,楼承板堆叠不宜过高,以每堆不超过50张为宜。2、楼承板运至现场需妥善保护,不得有任何损害与污染,特别是油污。3、吊装前先核对楼承板捆号及吊装位置是否准确、包装是否稳固。4、起吊前应先行试吊,以检查重心是否稳定、软吊索是否会滑动,待安全无虑时方可起吊。二、楼承板安装注意事项1、安装前按楼承板的平面位置图,在加工厂或现场分区配套下料。分批运入现场,排成要装顺序,吊至底空,放于主梁上。分块铺设,由近至远用人工搭拢,要保证接茬顺直、搭接吻合。2、当本层主梁安装经质检无误后,即可分区配套吊入楼承板,其顺序为:吊入压型板到指定位置→铺设楼承板→安装外围封板→对楼承板施焊。3、铺设楼承板前,要清理次梁梁顶污物,严防潮湿或有积水,以保证下道工序栓钉焊接的质量。4、在铺设楼承板时,要按照施工图纸的起板线开始,随板安装位置移动,确保铺设完毕后,压型板横平竖直。5、请以母肋为起始边,按照排版图进行铺设。铺设楼承板由一端至另一端,最后一块作为调节板,因梁宽度不等,但两侧均要求平焊支搭于梁上,若有差值用板间搭接宽度进行调整。6、在施工现场进行的楼承板开孔或裁切,采用的工具有:如使用乙炔及氧气的气体切割,需经业主(或甲方)、监理同意后方可使用;切割面力求平整。三、安装楼承板时的质量要求1、楼承板端部直接焊接在钢梁上翼缘,楼承板所经大小梁均需每个波谷至少焊一次。2、组合楼板中压型钢板与主体结构的锚固支撑长度应符合设计要求,且不应小于50mm。3、楼承板板与主体构件在支撑长度内接触紧密,压型钢板应固定可靠、无松动,连接件数量、间距符合设计要求和国家先行有关标准规定。4、楼承板侧向搭接于钢梁之上的点焊间距不得大于500mm,楼承板端口部点焊间距不得大于350mm.四、栓钉的安装1、除特别注明外栓钉直径为16mm,栓钉长度为100mm。2、焊接设备采用直流电焊机,栓钉为穿透焊。3、首先对采用的栓钉和钢材焊接应进行焊接工艺评定,其结果应符合设计要求和国家先行有关标准的规定;4、栓钉焊接时,为保证焊接电弧的稳定性,不得任意调节工作电压,可对焊接电流和通电时间进行调节。五、安装栓钉时注意事项1、严格遵守各有关安全操作规程,当用气割下料时,要根据本工程消防要求配备有关设备和看火人员。2、浇注砼时防止板挠曲。3、孔、洞、柱边及异形板边要单做处理。4、当进行栓钉焊接时,要稳妥执拿焊枪,严格注意焊接情况,防止水分进入电弧区。5、连接电缆的延伸,在焊接时,不允许电缆打圈、缠结,否则电流值将被降低。 收起
