一、施工准备 材料要求 1、砖 砖的品种、强度等级必须符合设计要求,并应规格一致,且砖的强度等级不小于MU10,并有出场合格证、产品性能检测报告,清水墙的砖应色泽均匀,边角整齐。严禁使用粘土实心砖。 2、水泥 1)一般宜采用32.5级矿渣硅酸盐水泥 2)水泥进场使用前,应分批对其强度、凝结时间、安定性进行复检。 3)当在使用中对水泥的质量有怀疑或水泥出厂超过3个月(快硬硅酸盐水泥超过1个月)时,应 展开
一、施工准备 材料要求 1、砖 砖的品种、强度等级必须符合设计要求,并应规格一致,且砖的强度等级不小于MU10,并有出场合格证、产品性能检测报告,清水墙的砖应色泽均匀,边角整齐。严禁使用粘土实心砖。 2、水泥 1)一般宜采用32.5级矿渣硅酸盐水泥 2)水泥进场使用前,应分批对其强度、凝结时间、安定性进行复检。 3)当在使用中对水泥的质量有怀疑或水泥出厂超过3个月(快硬硅酸盐水泥超过1个月)时,应复查试验,并按结果使用。 4)不同品种的水泥不得混合使用 3、砂 用中砂,内照射指数IRa≤1.0,外照射指数Ir≤1.0,砂含泥量不超过5%,不得含有草根等杂物,使用前用5mm孔径的筛子过筛。 4、掺合料 混合砂浆采用石灰膏、粉煤灰和磨细生石灰粉等,磨细生石灰粉熟化时间不得少于7d。 5、砂浆 同一检验批且不超过一个楼层或250m3砌体所用的各种类型及强度等级的砌筑砂浆,至少应做一组试块(每组6块),如砂浆强度等级或配合比变更时,还应制作试块,每台搅拌机至少应抽检一次。 6、其他材料:拉结筋、预埋件及刷防腐剂的木砖等 主要机具 搅拌机、磅秤、垂直运输设备、大铲、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、2m靠尺、楔形塞尺、筛子、水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、钢筋卡子、木抹子、扫把等。 作业条件 1、完成室外及房心回填土,安装好暖气沟盖板,办完各项预检手续。 2、办完地基、基础工程隐检手续。 3、按标高抹好水泥砂浆防潮层 4、弹好轴线墙身线,根据进场砖的实际规格尺寸,弹出门窗位置线,经验线符合设计图纸尺寸要求,办完预检手续。 5、按设计要求立好皮数杆,皮数杆间距以15-20m为宜,转角处均应设立。 6、砂浆配合比已经实验室确定,现场准备好砂浆试模。 二、操作工艺 12)构造柱做法:凡设有构造柱的工程,在砌砖前,先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线,并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时,与构造柱连接处砌成马牙槎。每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不应超过300mm,马牙槎应先退后进。拉结筋按设计要求放置,设计无要求时,一般沿墙高500mm设置2根φ6水平拉结筋,每边深入墙面不应小于1m。 13)有防水要求的房间楼板四周,除门洞口外,必须浇筑不低于120mm高的砼坎台,砼强度等级不小于C20。 7、不得在下列墙体或部位设置脚手眼: 1)120mm厚墙和独立柱 2)过梁上与过梁成60度角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内。 3)宽度小于1m的窗间墙。 4)砌体门窗洞口两侧200mm和转角处450mm范围内。 5)梁或梁垫下及其左右500mm范围内。 6)设计上不允许设置脚手眼的部位。 8、雨期施工 雨期施工时,应防止雨水冲刷砂浆,砂浆的稠度应适当减小。每日砌筑高度不宜大于1.2m,收工时应用防雨材料覆盖砌体表面。 三、质量标准 1、主控项目 1)、砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求 2)、砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80% 3)、砖砌体的位置及垂直度允许偏差应符合下表要求: 砖砌体的位置及垂直度允许偏差 项次 项目 允许偏差(mm) 检验方法 1 轴线位置偏移 10 用经纬仪、拉线和尺量检查或用 其他测量仪器检查 2 每层 5 用2m托板检查 全高 >10m ≤10m 10 用经纬仪或吊线和尺量检查 20 4)、砖砌体组砌方法正确,上、下错缝,内外搭砌,砖柱不得采用包心砌法。 2、一般项目 1)砖砌体的灰缝应横平竖直,厚薄均匀。水平灰缝厚度宜为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。 2)砖砌体的一般尺寸允许偏差应符合下表 项次 项目 允许偏差(mm) 检验方法 1 墙砌体顶面标高 ±15 用水准仪和尺量检查 2 表面平整度 清水墙柱 5 用2m靠尺和楔形塞尺 检查 3 门窗口高、宽(后塞口) ±15 用尺检查 4 外墙上下窗口偏移 20 以底层窗口为准,用经纬仪或吊线检查 5 水平灰缝平直 度 清水墙 7 6 清水墙游丁走缝 20 吊线和尺量检查,以底 层一皮砖为准 四、成品保护 1、墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋及各种预埋件、暖卫、电气管线等,均应注意保护,不得任意拆改或损坏。 2、砂浆稠度应适宜,砌墙时应防止砂浆溅脏墙面 3、在吊放平台脚手架或安装大模板时,指挥人员和吊车司机应认真指挥和操作,防止碰撞已砌好的砖墙 4、在高车架进料口周围,应用塑料薄膜或木板等遮盖,保持墙面洁净。 5、尚未安装楼板或屋面板的墙和柱,当可能遇到大风时,应采取临时支撑等措施,以保证施工中墙体稳定性。 6、雨季前及时完成屋面工程和雨排水系统,防止污染清水墙面。 五、应注意的质量问题 1、砂浆配比不准:散装水泥和砂都要车车过磅,计量要准确,搅拌时间要达到规定的要求 2、墙面不平:一砖半墙必须双面挂线,一砖墙反手挂线,舌头灰要随砌随刮平。 3、皮数杆不平:抄平放线时,要细致认真,钉皮数杆的木桩要牢固,防止碰撞松动。皮数杆立完后,要复验,确保皮数杆标高一致。 4、水平灰缝不平:盘角时灰缝要掌握均匀,每层砖都要与皮数杆对平,通线要绷紧穿平,砌筑时要左右照顾,避免接槎处高低不平。 5、灰缝大小不匀:立皮数杆要保证标高一致,盘角时灰缝要掌握均匀,砌砖时小线要拉紧,防止一层线松,一层线紧。 6、埋入砌体中的拉结筋位置不准:应随时注意正在砌的皮数,保证按皮数杆标明的位置放拉结筋,其外漏部分在施工中不得任意弯折;并保证其长度符合设计要求。 7、留槎不符合设计要求:砌体的转角和交接处应同时砌筑,否则应砌成斜槎。 8、砌体临时间断处的高度差过大,一般不得超过一步架的高度。 9、清水墙游丁走缝:排砖时必须把立缝排匀,砌完一步架高,每隔2m间距在丁砖立楞处用托板吊直弹线,二步架往上继续吊直弹线,由低往上所有七分头的长度应保持一致,对于质量要求较高的工程七分头宜采用无齿锯切割,上层分窗口位置时必同下窗口保持垂直。 10、窗口上部立缝变活:清水墙排砖时,为了使窗间墙、垛排成好活,把破活排在窗口中间或不明显的位置,在砌过梁上第一皮砖时,不得变活。 11、砖墙鼓胀:内浇外砌墙体砌筑时,在窗间墙上、抗震柱两边分上、中、下留出60mm*120mm通孔,在抗震柱外墙面上垫木模板,用花篮螺栓与大模板连接牢固。砼要分层浇筑,振捣棒不可直接触及外墙。楼层圈梁外三皮120mm砖墙也应认真加固。如在振捣时发现砖墙已鼓胀,则应及时拆掉重砌。 12、构造柱处砌筑不符合设计要求:构造柱砖墙应砌成马牙槎,设置好拉结筋,从柱脚开始两侧都应先退后进;当退120mm时,宜上口一皮进60mm,再上一皮进60mm,以保证砼浇筑时上角密实,构造柱内的落地灰、砖渣杂物未清理干净,导致砼内夹渣。 六、应注意的安全问题 1、砍砖时应面向内打,防止碎砖跳出伤人 2、进入施工现场,要正确穿戴安全防护用品。 3、施工现场不得酒后作业。 4、从砖垛上取砖块时,先取高处后取低处,防止垛倒砸人。 5、当日工作做到活完底清,不留死角。 6、不得随意抛掷杂物于窗外,以免伤人,砌筑时应先砌外墙,后砌内墙,完成防护 收起