陶瓷刀加工工艺流程是怎样的?

原料工序: 坯釉原料进厂后,经过精选、淘洗,根据生产配方称量配料,入球磨细碎,达到所需细度后,除铁、过筛,然后根据成型方法的不同,机制成型用泥浆压滤脱水,真空练泥,备用;对于化浆工艺,把泥浆先压滤脱水,后通过加入解凝剂化浆,除铁、过筛后备用;对注浆成型用泥浆,进行真空处理后,成为成品浆,备用。 成型工序:分为滚压成型和注浆成型。然后干燥、修坯,备用。 烧成工序:在取得白坯后,入窑素烧,经过精修、施釉,进行釉烧,对出窑后的白瓷检选,得到合格白瓷。 彩烤工序:对合格白瓷进行贴花、镶金等步骤后,入烤花窑烧烤,开窑后进行花瓷的检选,得到合格花瓷成品。 包装工序:对花瓷按照不同的配套方法、各种要求进行包装,即形成本公司的最终产品,发货或者入库 收起

1、混合配料,陶瓷刀加工生产之前需要进行选料,配料准备,保障陶瓷刀材质性能优势。 2、陶瓷刀片压制,进行陶瓷刀片的干粉压制要求比较严格,这就需要多次尝试格外信息慎重。 3、坯体排胶,关于这一环节,陶瓷刀片的胶工艺与硬质合金刀具生产工艺相似。 4、进行气氛保护烧结也就是GPS+HIP处理,一般情况下相关操作工艺科学性能要求更高,处理技术要求更严。 5、无包套热等静压处理,对于高温要求非常严格,而且不能中断出现不均匀现象。 6、高精度刃磨,通过高强度忍磨,可以保障陶瓷刀片在使用的时候性能优势更加。 7、检验试刀,在陶瓷刀出场之前进行试刀准备能够更好的检测其性能,保障陶瓷刀质量。 8、包装检验,在这道程序里主要是检验产品的破损、残品以及合格率,在达到要求之后方可进行包装销售。 收起