土钉墙支护施工工艺1.适用范围 土钉墙支护工艺适用于基坑侧壁安全等级宜为二、三级的非软土场地,地下水位以上或经人工降低地下水位后的人工填土、粘性土且深度不大于12m的基坑支护或边坡加固,当土钉墙与有限放坡、预应力锚杆联合使用时,深度可适度增加。2.材料要求(1)土钉:土钉钢筋宜采用Ⅱ、Ⅲ级,直径宜为16~32mm,并有出厂合格证和现场复试的试验报告。(2)喷射混凝土:强度等级不宜低于C20,面层厚 展开
土钉墙支护施工工艺1.适用范围 土钉墙支护工艺适用于基坑侧壁安全等级宜为二、三级的非软土场地,地下水位以上或经人工降低地下水位后的人工填土、粘性土且深度不大于12m的基坑支护或边坡加固,当土钉墙与有限放坡、预应力锚杆联合使用时,深度可适度增加。2.材料要求(1)土钉:土钉钢筋宜采用Ⅱ、Ⅲ级,直径宜为16~32mm,并有出厂合格证和现场复试的试验报告。(2)喷射混凝土:强度等级不宜低于C20,面层厚度不宜小于80mm。(3)注浆材料:宜采用水泥浆或水泥砂浆,强度等级不宜低于M10。3.主要机具设备(1)成孔机具设备:冲击钻机、洛阳铲等;在易塌孔的土体钻孔时宜采用套管成孔或挤压成孔设备。(2)注浆机具设备:注浆泵、灰浆搅拌机等。(3)混凝土喷射机具:混凝土喷射机、空压机等。4.作业条件(1)土钉施工前应清楚施工场地的土层分布和各土层的物理力学特性。(2)进行场地平整,拆迁施工区域内的报废建(构)筑物和挖除地面以下3m内的障碍物,保证水源、电源畅通。在施工区域内已设置临时设施,修建施工便道及排水沟,各种施工机具巳运到现场,并安装维修试运转正常 。(3)已进行施工放线,土钉孔位置、倾角已确定;各种备料已到场并经复验合格。(4)已采取降排水措施排除地表水、地下水,满足施工作业条件。5.施工工艺 土钉墙支护工艺流程如下:开挖工作面→修整边坡并埋设喷射混凝土厚度控制标志→喷射第一层混凝土→钻孔安设土钉、注浆、安设连接件→绑扎钢筋网→喷射第二层混凝土→设置坡顶、坡面和坡脚的排水系统6.施工要点(1)在钻孔过程中,应认真控制钻进参数,合理掌握钻进速度,防止埋钻、卡钻、塌孔、掉块、涌砂和缩径等各种通病的出现,一旦发生孔内事故,应尽快进行处理。(2)钻机拔出钻杆后要及时安置土钉,并随即进行注浆作业。(3)土钉安设应按设计要求,正确组装,认真安插,确保安设质量。(4)注浆应按设计要求,严格控制水泥浆、水泥砂浆配合比,做到搅拌均匀,并使注浆设备和管路处于良好的工作状态。(5)施工中应对土钉位置,钻孔直径、深度及角度,土钉插入长度,注浆配比、压力及注浆量,喷射混凝土厚度及强度等进行检查。(6)每段支护体施工完后,应检查坡顶或坡面位移,坡顶沉降及周围环境变化,如有异常情况应及时采取措施,恢复正常后方可继续施工。7.质量验收及标准(1)钢筋、水泥、砂、石等原材料应满足设计要求。(2)土钉抗拔试验数量为土钉总数的1%,且不少于三根,抗拔力平均值应大于设计极限抗拔力,抗拔力最小值应大于设计抗拔力的0.9倍。(3)土钉墙支护质量标准见表2-12。表2-12 土钉墙支护质量标准项目类别 序 检查项目 允许偏差或允许值 检查方法单位 数值 主控项目 1 土钉长度 mm ±30 用钢尺量2 土钉承载力 设计要求 现场实测一般项目 1 土钉位置 mm ±100 用钢尺量2 钻孔倾斜度 度 ±1 测钻机倾角3 浆体强度 设计要求 试样送检4 注浆量 大于理论计算浆量 检查计算数据5 土钉墙面厚度 mm ±10 钻孔检测6 墙体强度 设计要求 试样送检 收起
