混凝土工程施工方案及技术措施 浇筑砼应确保混凝土密实、表面平整光滑,线条顺直,几何尺寸准确,无明显气泡,结构阴阳角方正顺直,上下楼层连接面平整,使混凝土工程最终达到"内坚外美"的技术要求。本工程采用商品混凝土,采用砼泵输送砼进行浇筑。混凝土的浇筑方式为先竖向墙柱,后水平梁板。 (一)对商品砼厂的要求 本工程全部采用商品砼,对于供应厂家,我单位将予以严格的资质审查和信誉调查,确保 展开
混凝土工程施工方案及技术措施 浇筑砼应确保混凝土密实、表面平整光滑,线条顺直,几何尺寸准确,无明显气泡,结构阴阳角方正顺直,上下楼层连接面平整,使混凝土工程最终达到"内坚外美"的技术要求。本工程采用商品混凝土,采用砼泵输送砼进行浇筑。混凝土的浇筑方式为先竖向墙柱,后水平梁板。 (一)对商品砼厂的要求 本工程全部采用商品砼,对于供应厂家,我单位将予以严格的资质审查和信誉调查,确保本工程的砼质量及供应及时。考查合格后,我们将报业主及监理审批,同意后正式与厂家签订合同,派人监督厂家做好砼的级配工作和材料检验工作。监督具体工作如下: 1、原材料要求: 原材料有关的材质证明必须齐全,材料进场后应及时做好原材检验,检验合格后方可使用。现场材料要求分类集中堆放,做好标识。水泥进场后必须马上送质量检验站复试,外加剂必须是深圳市建设局指定的准用产品,其掺量必须严格按配合比下料。搅拌砼的砂采用中,粗砂含泥量不大于3%;石子选用5~35mm的碎石,含泥量不超过1%。砂石堆场应作硬地化,砂石进场必须对其含水率进行测定,并保证每1天测定一次,遇雨天即时测定。经计算后根据实际情况相应调整配合比中的用水量。 2、砼搅拌的要求: 1)配合比:砼的配合比由政府指定的试验室进行设计和试配,砼的各项指标应符合设计和质量要求,入泵塌落度控制在12~16cm。每批次现场进料应尽可能使用相同产地的砂石,如果水泥所用的品牌有更改,则必须重新设计配合比。现场每次下雨后,必须对砂石材料的含水率重新测定,根据实际含水率调整用水量,以保证水灰比不变,而保证砼质量。 2)计量:搅拌站的自动计量系统要定时检测,并安排专职的计量员监控。 3)装料顺序:石子-水泥-外加剂-砂。 4)搅拌要求和要点:搅拌必须充分,符合规范(包括普通砼、抗渗砼、掺外加剂砼等)规定的时间,使砼的各种组成材料混合均匀。搅拌前,加水空转数分钟,将积水倒净,使搅拌筒湿润。搅拌第一筒时,考虑到筒壁的砂浆损失,石子用量应按配合比相应减少。搅拌好的砼要作到基本卸净,在全部砼卸出之前不得随意再投入拌合料,更不得采取边进料边出料的方法。 5)要杜绝在现场随意加水稀释。 (二)混凝土的试验管理 1、试验工具:相应数量的混凝土抗压、抗渗试模,小型振动台和坍落度试验设备、标准养护室等。 2、坍落度试验:测试坍落度前,要先将坍落度筒用水湿润,放在不吸水的刚性平板上,按规定方法装入、插捣、提桶、测量、记录。 3、混凝土试决制作:结构施工中按照每一工作班、不超过100m3、连续浇灌的同一检验批、同一配合比混凝土制作试块,标养试块至少一组,同条件养护试块两组。在试块表面临时注明工程部位、制作日期、强度等级,试块制作在浇筑地点进行。 4、试块养护:标养试块在拆模后及时放入标准养护室养护,同条件试块拆模后,注明标识放置在与其代表结构部位的同样环境处,存放时放置在钢筋焊接的笼子内,并加锁保护,防止碰撞和丢失,采用与结构同条件养护。 (三)施工前准备 1、检查砼泵或泵车设置处是否坚实可靠。 2、检查砼泵的投料斗和运输管线,不允许有堵塞物和泄漏等。 3、在正式泵送砼之前,先用清水冲洗泵机的泵管,后压送水泥砂浆湿润输送管线和泵体。 4、充分做好劳动力的安排工作,配备足够的人员,合理安排分班,确保连续作业。 5、做好各项检查工作,诸如模板、钢筋、预埋件、预留孔洞等,铺设临时通道,清理、湿润浇筑部位。 6、确保水、电及各类机械正常工作。 (四)砼泵送 1、砼搅拌运输车出料前,应高速转动30秒后反转出料。出料前如发现砼拌合物有异常现象,应立即停止出料。 2、开始泵送时,砼泵操作人员应使砼低速运转,并注意观察泵的压力和各部分工作情况,待工作能正常,顺利泵送后,再提高运转速度、加大行程,转入正常的泵送。正常泵送时,活塞应尽量采用大行程运转。 3、正常泵送过程中宜保持连续泵送。 4、泵送中断分计划性中断和非计划性中断。 5、计划性中断是事先对泵送停歇作出的安排,结构浇筑至何处泵送中断应该周密考虑,其中断位置应是从受力观点看可以允许的,不得随意留设施工缝。 收起
