钢结构焊接施工工艺是什么?

主要分为以下三个步骤: 1、焊缝间隙的控制 将带钢送入焊管机组,经多道轧辊滚压,带钢逐渐卷起,形成有开口间隙的圆形管坯,调整挤压辊的压下量,使焊缝间隙控制在1~3mm,并使焊口两端齐平。如间隙过大,则造成邻近效应减少,涡流热量不足,焊缝晶间接合不良而产生未熔合或开裂。如间隙过小则造成邻近效应增大,焊接热量过大,造成焊缝烧损;或者焊缝经挤压、滚压后形成深坑,影响焊缝表面质量。 2、焊接温度控制 焊接钢管的焊接温度主要受高频涡流热功率的影响,根据公式焊接温度公式可知,高频涡流热功率主要受电流频率的影响,涡流热功率与电流激励频率的平方成正比;而电流激励频率又受激励电压、电流和电容、电感的影响。 3、挤压力的控制 焊接钢管的两个边缘加热到焊接温度后,在挤压辊的挤压下,形成共同的金属晶粒互相渗透、结晶,最终形成牢固的焊缝。若挤压力过小,形成共同晶体的数量就小,焊缝金属强度下降,受力后会产生开裂;如果挤压力过大,将会使熔融状态的金属被挤出焊缝,不但降低了焊缝强度,而且会产生大量的内外毛刺,甚至造成焊接搭缝等缺陷。当然,这其中还夹杂着很多的步骤以及一些细节问题。 收起

在钢结构工程施工 首先焊前检查是检查它的坡口角度、钝边、间隙及错口量,坡口内和两侧的锈斑、油污、氧化铁皮等有没有清除干净,如果没有清除干净要及时的清除。 第二要进行预热,在焊接之前要用气焊或者特制烤枪对坡口及其两侧各100mm范围内的母材均匀加热,并用表面测温计测量温度,防止温度不符合要求或表面局部氧化,预热温度。 第三在装焊垫板和引弧板时要注意一些问题,表面清洁的程度要和坡口的表面相同,垫板和母材应该紧贴在一起,因为引弧板和母材焊接应该要牢固。 第四,焊接的时候,第一层的焊道应该封住坡口内母材与垫板的连接处,然后逐道逐层累焊至填满坡口,每道焊缝焊完后,都必须清除焊渣及飞溅物,出现焊接缺陷应及时磨去并修补。 最后一步是检查,检查哪个地方没有焊接好,哪个地方出现了问题,这都要从新检查一下,以保证工程的质量。 通过上面的介绍你知道钢结构工程施工中焊接的方法了吧,焊接工作在工程中是很重要的,所以一定要非常的重视。 收起