谁能给份碳纤维加固施工方案

碳纤维加固施工方案1、基面处理 基材表面应全面打磨,无任何附着物,粘贴部位有尖锐棱角的需要打磨成圆角,最小内径为20㎜。 由于使用碳纤维布材的目的在于改进结构构件,应确定基面的状况,以保证其能够将荷载从布料传递至结构表面。2、涂底层环氧树脂胶,并修正不合处,上墨线。3、涂环氧树脂浸渍胶到粘结面上,胶量必须充足饱满。4、将裁剪好的碳纤维布贴于混凝土涂胶面,碳纤维布要平直、延展。(碳纤维布如有接头,搭接长度应为20cm,且接头应在基材全长的1/3处,不得在基材的中间)5、使用硬橡胶棍或塑料刮板反复碾压促使碳纤维布平直、延展、无气泡,粘合剂充分渗透。6、再次在布材面上滚涂环氧树脂浸渍胶,保证充分覆盖布的表面,确保充分浸润碳纤维布的纤维中。7、最后用3——6mm的沙石(石英砂)洒在涂有胶的施工面上,确保粉刷层的粘结性。 收起

施工工艺包括:施工工艺流程;施工准备→ 混凝土表面和基层处理→定位及测量→ 配制并涂刷底胶→ 配制修补胶并对混凝土表面不平整处进行填补和找平处理→粘贴碳纤维片材→细化处理及质量验收→防腐粉刷及面层防护。施工准备;施工环境温度为5℃以上,并符合配套胶粘剂要求的施工温度,对需要保护、围护或隔离的设备、设施、重要部位等按照建设单位的要求提前布置到位。按具体加固部位及现场施工情况科学、合理地搭设脚手架。混凝土表面和基层处理;清除被加固部位表面的抹灰层或其他粘合面层,被粘贴的混凝土表面应打磨平整,打磨混凝土表面的厚度应控制在1~2mm,用高压吹风机吹去混凝土表面浮粒,直至完全露出混凝土结构新面。对混凝土表面的油垢、污物、浮尘等,需先清理、冲刷,再对粘结面进行打磨,除去2~3mm厚表层并吹除胶粒。待混凝土表面干净后用脱脂棉蘸丙酮擦拭表面即可涂胶。需粘贴碳纤维的柱、梁转角粘贴处,应进行导角处理并打磨成圆弧状,圆弧曲率半径不应小于20mm。混凝土表面有较大孔洞、凹陷等部位,应提前用高粘结性能的修复材料修补平整,以保证其与原混凝土粘结良好。几何尺寸超出过大及存在结构缺陷等,应提前处理。定位及测量;混凝土打磨后,及时组织专业人员到现场量取粘贴碳纤维布的定位和下料尺寸,按加固设计部位放线定位,并将需粘贴碳纤维布的位置刻画在混凝土表面上。配制并涂刷底胶找平处理;细化处理及质量验收;防火喷刷及面层处理。希望有所帮助。 收起