压型钢板复合保温屋面施工方法是什么?

⒈ 压型钢板选择应考虑到屋面坡度,当坡度较小时,由于屋面排水并不通畅,应尽量采用高波纹屋面板。 ⒉ 压型钢板腹板与翼缘水平面之间的夹角不宜小于。 ⒊ 压型钢板宜采用长尺板材,以减少板横向搭接数量,有利于屋面防水。 ⒋ 压型钢板横向搭接应与檩条有可靠连接,搭接长度须满足规范要求,波高大于70mm的高波纹压型钢板,搭接长度不宜小于350mm, 波高小于70mm的低波纹压型钢板,搭接长度不宜小于250mm,且在搭接处须涂密封胶带。 ⒌ 压型钢板侧向连接有不同方式,详见本章第四节。为防止屋面漏水,有条件尽量采用暗扣式连接。屋面板侧向搭接时,搭接宽度应视压型钢板形状、规格而定,一般不小于半波,搭接方向应与主导风向一致。对于波高小于70mm低波纹压型钢板,可不设固定支架,而对于波高大于70mm高波纹压型钢板,须设固定支架。 ⒍ 压型钢板横向和侧向连接时均须有可靠连接,以防止屋面板发生错动和滑动现象。 ⒎ 考虑到国产密封材料性能较差,易于老化开裂,施工时连接件尽量设置在波峰处,以便防水。 收起

施工工艺:1.技术准备:(1).熟悉图纸,请设计、甲方、监理进行图纸会审,领会设计意图。(2).绘制压型钢板排版图,统计构件数量,进行工程量计算。(3).提出各种加工半成品计划及技术、质量要求。编制施工机具设备需 要量计划。(4)压型钢板到场后进行检查,有无翘边、脱模、扭曲、边缘是否整齐、色泽是否均匀、尺寸、厚度是否满足设计。同时检查有否出厂合格证及检测报告。(5)根剧工程实际情况制定书面技术交底,并向现场施工人员详细讲解, 以免造成错误施工。2.现场准备:(1)检查轴线尺寸,钢结构的焊接、节点、螺栓、油漆等工程是否完善, 钢筋混凝土结构的预埋件、平整度等。(2)按设计或排版图,使用紧线器拉钢丝线测放出屋面轴线控制线的数量 和位置,依据以上基准线弹出用于焊接屋面檩托的控制线。(3)弹线完毕,在有构件的位置处进行拉线检查,对于高低差大于8mm 以 上的点进行处理。钢结构的高低差用钢垫或橡胶垫进行处理,砼结构的高低差可 视具体情况,进行垫、削处理。(4)如果钢结构或钢筋混凝土基层标高严重偏差,同时又限于成本或其它 客观原因无法调整,则必须根据偏差情况严重程度采取统一标高进行垫高或逐步起坡的方式消除偏差。3.内天沟吊装:(1)天沟安装时,将天沟压在双檩条间,找正位置用自攻螺钉连接,天沟板按从高到底的坡度方向,用后一块压住前一块,互相搭接,定位后,相互搭接处用不锈钢焊条焊接,天沟落水口安装后,用云石锯在相应位置开泄水口,后将落水斗焊于其上(搭接焊),落水斗下安装落水管,并补刷防腐防锈漆或铺设 SBS 等防水卷材。压型钢板屋面内天沟咬边连接图(2)内天沟分段安装时,搭接要工整,顺直、排水通畅、无积水。天沟纵向坡度不应小于1%;天沟采用镀锌钢板制作时,应伸入压型板的下面,其长 度不应小于200mm。内天沟变形缝处理采用堵头封闭端口,用凸型盖板置于变形。4.檩条吊装、安装:屋檩条安装时,首先按施工图将所需檩条运至安装位 置下方,檩条使用吊装设备按柱间、同一坡向内、分次吊装。吊装点距两端不应 大于1/3 檩条全长。每次成捆吊至相应屋面梁上,每捆4—5 根檩条,水平平移 檩条至安装位置,檩托板与檩条采用高强度螺栓连接;屋面檩撑安装,施工人员 用小锤将探出头砸弯、固定。檩条必须按钢结构涂装规范涂刷防火、防腐及防锈 涂料,镀锌檩条则在螺栓连接处、檩撑锚固处涂刷。 5.支架安装:支架按设计间距,采用自攻螺钉与檩条连接,位置必须准确, 固定牢固。 6.屋面板吊装、安装: 收起