外墙喷涂施工工艺有哪些?

1. 在聚氨脂喷涂发泡过程及保冷作用中,正确选用保冷工程所用的材料是保证保冷效果的质量关键。因此,我们一定要按照保冷材料的种类、性能、耐腐蚀程序及扬理机械性能。要有的放矢地选择材料,材料自己配制,要按其化学反应规律,有计划的进行调配以便更好地达到保冷的最佳效果。2. 因聚氨脂泡沫塑料具有密度小,沥度高、隔热(保冷)效果好。可采用现场灌注成型或喷涂。适用于不规则表面或转大成型面的快速施工。并具有耐蚀,不吸水的特点。因而,保温工程中,特别是保冷工程中,显示出明显的效果而被广泛应用。本次工程我们选用配料A组和B组的材料进行喷涂。 收起

外墙面喷涂施工工艺2 1、基层处理 清理基层表面的灰浆、尘土等,对于油污等应用相应溶液洗擦干净,并用清水将溶液洗去。外墙可填补缝隙和麻面,局部刮腻子。待腻子干燥后,应打磨平整、清理干净。 2、涂料准备 涂料品种、色泽必须按照设计要求。骨料层所用喷涂使用前应密封保存好,使用时按使用说明进行调制,搅拌均匀成糊状。使用涂料前必须先将沉淀在桶底的填料搅拌均匀,方可使用,在使用过程中,亦应经常搅拌,同时不得任意稀释,否则将会影响涂膜强度或造成涂面色泽不一。 3、机具调校 喷塑前选择确定空气压力,一般在0.4-0.8MPa左右。 4、施工工艺 4.1.喷涂:施喷前,应用遮挡板或编织布将不需施喷的部位(如门窗、玻璃等)遮盖好,以免受污染。喷塑施工工序为: 刷底油 → 喷骨料 → 刷面油。 4.2..刷底油:基层处理好后,先涂底油。底油是先涂刷于基层上的涂层,它渗透到基层内部,增强基层的强度,同时又待基层进行封闭,并消除基层表面有损于涂层附着力的因素,并增强基层与中间层之间的结合力。 4.3..喷骨料:应在底油干燥后进行。按照设计要求的喷点大小选用喷嘴。喷嘴离被喷面的距离要适中,一般为50cm左右,以均匀出浆为准。要适当调整空气压力,使骨料大小适中,待骨料喷上后,有五、六成干左右时,将喷点适当压平。 4.4.刷面油:应在喷骨料干固后进行,一般在12-24小时后即可。面油一般可用毛刷和毛辊涂刷,分两遍进行。 5、质量标准 喷涂(喷塑)施工的质量标准,参见刷浆工程中之室内刷浆的质量标准。 6、施工注意事项 避免工程质量通病 (1)上墙涂料流坠:施工时喷咀直径过稀等情况下都会引起上墙涂料流坠。 (2)颜色不均,发花,主要原因有:使用涂料时无充分搅拌均匀或施喷过程中任意加水;喷、刷涂料次数及厚度不一,局部漏喷、重复喷,接槎不当,以及涂料批次不同等。 (3)涂膜粘结不牢,粉化、起皮、脱落:这些现象主要出现在喷刷涂料一段时间后,涂层局部或大片粉化、起皮、开裂、脱落。除了涂料材质差,耐候性、耐水性等性能不合格的原因之外,与施工有关的主要原因有:基层(找平层)龄期太短,含水率高,碱度大;在阴雨天气或潮湿环境下进行喷涂作业;喷刷涂料前无认真进行基层处理,如基层粉尘、污垢未清理干净,腻子强度低或外墙及潮湿场所使用了不耐水的腻子,喷涂时第一遍未干即继续喷、刷第二遍或喷、刷后涂料还未成膜,即遭雨淋等等。 7、产品保护 (1)喷涂(喷塑)前,应对门窗、玻璃、电器灯具等不需施喷 (2)部位遮盖好,对部位在施喷过程中受染之处应及时清除干净。 (3)潮湿墙面(顶棚)及两天不能进行施喷作业,施喷后12小时 (4)内应避免雨淋。 (5)拆脚手架、桥和清理室内杂物时,不得污染墙面。 收起

1)、工艺流程: 墙面基层处理→弹线、分格、粘条→拌制面层材料→喷涂→起分格条→勾缝→养护 ①、基层处理:基层为砖墙、现浇混凝土墙的基层抹灰,应按外墙抹水泥砂浆工艺执行。尚应注意以下几点: a、底层砂浆表面标高的控制:底层砂浆抹好后,给面层应留12mm的厚度,因考虑面层抹水泥砂浆8mm厚,喷、滚、弹层厚2~4mm。 b、在层涂层不同,对水泥砂浆面层的质量要求也不同。 c、喷涂:水泥砂浆面层要求大杠刮平,表面无孔洞、无砂眼,面层颜色均匀一致,无划痕。 d、根据图纸要求分格、弹线,并依据缝子宽窄、深浅选择分格条,粘条位置要准确,要横平竖直。 e、喷涂施工时,应将不需要施涂的部位遮挡好,防止造成污染。 f、施工方法:最好是由上往下先打底,再抹水泥砂浆面层,并随抹随养护,随往下落架子,一直抹到底后,再将架子升起,从上往下进行喷涂、滚、弹涂层施工,以保证涂层的颜色一致。 (2)、备料: ①、将水泥过筛后,装袋备用。 ②、石屑(或中、粗砂)、颜料分别过窗纱筛,石屑若为大颗粒时,应先过3mm筛,然后分别按质量级配,装袋存放备用。 ③、按其配合比配料,要专人负责掌握。 (3)、面层施工: ①、拌合砂浆:用小型机械搅拌桶搅拌,根据喷涂需要砂浆应随拌随用。先将水泥与石屑(或砂)按1:2(体积比)干拌均匀,加入水重10%的107胶水溶液拌合均匀,使其稠度达11cm,并在砂浆内掺入水泥重0.3%的木钙粉,后复拌合均匀,颜色应按样板配制。 ②、按原预留分格条的位置,将原有分格重新理放好。 ③、喷涂:炎热干燥的季节,喷涂之前应洒水湿润,开动空压机,检查高压气管有无漏气,并将其压力稳定在0.6Mpa左右。喷涂时,喷枪嘴应垂直于墙面,且离开墙面30~50cm,喷斗内注入砂浆,开动气管开关,用高压空气将砂浆喷吹到墙面。如果喷涂压力有变化,可适当地调整喷嘴与墙面的距离。粒状喷涂一般两遍成活,第一遍要求喷射均匀,厚度掌握在15.mm左右,过1~2h再继续喷第二遍,并使之喷涂成活。要求喷涂颜色一致,颗粒均匀,不出浆,厚薄一致,总厚度控制在3~4mm。波状喷涂和花点喷涂:一般控制三遍成活。每一遍基层变色即可,涂层不要过厚,如墙基不平,可将喷涂的涂层用木抹子搓平后,重喷;第二遍喷至盖底,浆不流淌为止;第三遍喷至面层出浆,表面成波状,灰浆饱满,不流坠,颜色一致,总厚度3~4mm。花点喷涂是在波面喷涂的面层上,待其干燥后,根据设计要求加喷一道花点,以增加面层质感。 ④、起条、修理、勾缝:喷完后及时将分格条起出,并将缝内清理干净,根据设计要求勾缝。 ⑤、喷有机硅:成活24h后,表面均匀地喷一层有机硅增水剂,要喷匀,不流淌。 收起