人行道透水砖施工工艺求一份

1、路基土层 1.1 根据设计和规范要求,挖除旧路,清理土方,并达到要求深度;1.2 检查纵坡、横坡及边线,是否符合设计要求;1.3 修整路基,找平碾压,压实度应控制在重型击实标准最大密实度的92%以上;1.4 碾压过程中,应注意下方各种管线、路沿阴井周边。 2、垫层 垫层材料应符合市政工程技术规范要求,除要求一定的强度、耐久性外,还应具有一定的透水性和蓄水性,材料可用天然级配砂砾料、无砂混凝土等。 对材料的要求和施工要求如下: 2.1 对材料的要求 2.1.1 砂石材料应坚硬,最大颗粒应小于0.7倍垫层厚度,且不应大于10cm;无砂混凝土的石子粒径在5~10mm之间,5mm以下颗粒含量不应大于35%(体积比);2.1.2 含泥量不应大于砂砾(小于5mm)重的5%。 2.2施工要求 2.2.1砂砾料垫层的施工要求 1)摊铺虚厚度按设计厚度乘压实系数计算,压实系数为1.2~1.25,每层虚厚度不应超过30cm。 2)摊铺砂石应均匀一致,无粗细颗粒分离现象。 3)摊铺时发现沙窝及梅花现象,应将多余的砂或砾石挖出,分别掺入砾石或砂进行处理。 4)砂砾料垫层的砂石铺摊长度在30~50m时,可开始泼水,洒水量与气温、气候干湿及砂石料的含水量有关,以使全部砂石湿润为度。泼水后待表面稍干即可开始碾压,使之达到要求的密实度,要求的密实度为最大干密度的92%以上。 2.2.2无砂混凝土垫层的施工要求 1)无砂混凝土垫层拌和混合料过程中,应严格控制水泥用量和水灰比。并取样做试验确定其强度和渗透系数。 2)按所选择的配合比采用现场人工拌和或机械搅拌方法,一般搅拌时间为3~5分钟 3)将搅拌好的混凝土平整地摊铺在路基上,然后采用机械或人工方法进行碾压或夯实,使之达到要求的密实度。 2.3施工质量标准 垫层的密实度是决定其强度、控制路面变形的主要条件,其施工质量标准如下: 1) 砂砾料垫层的密实度应达到最大密实度的92%以上;2) 无砂混凝土垫层的密实度应达到最大密实度(1.9~2.1 t/m3)的92%左右;3) 为保证透水路面的整体透水效果,夏季施工要做好撒水养护工作;冬季(最低温度低于2℃)应避免混凝土垫层施工,砂砾料垫层施工应做好保温工作。防止回暖后产生沉降,影响整体外观效果。 4) 厚度允许偏差10%,且不大于2cm;5) 宽度不得小于设计宽度;6) 纵坡高程允许偏差1cm;7) 表面平整均匀,没有浮石、砂窝及梅花现象。 2.4检定方法 采用现场采样的方法,进行密实度检定。 3、找平层 为保证面层透水砖的平整,在垫层之上,用同种材料铺垫1~2cm的找平层,将材料平整地摊铺在垫层上,然后用抹子拍打抹平。 4、面层 面层采用符合设计要求的透水砖进行铺设,其技术要求如下: 1)根据设计图案铺设透水砖;2)铺砖时应轻轻平放,用橡胶锤敲打稳定,但不得损伤砖的边角;3)铺设好的透水砖应检查是否稳固、面层是否平整,发现活动部位应立即修整;4)透水砖铺设后的养护期不得少于3天;5)质量标准 a)平整度:允许偏差不大于5mm(用小线检查);b)横坡允许偏差:±0.3%;c)相邻两块砖高差:≤2mm;d)不得有活动的砖和凹凸不平现象;e)图案完整美观;f)纵坡、横坡符合设计要求 收起

人行道采用透水砖的工程: 施工准备:根据施工场地情况,做好平面布置,施工用水、临时排水、用电搭接到位。原材料准备:根据甲方要求,购选优质透水砖铺贴人行道,对进场的透水砖进行报验,并作抽样检测,产品质量合格后方可使用。透水砖码放时应轻拿轻放,整齐并按批量、颜色、类别分别堆放。 根据监理单位和业主单位批准的施工组织设计与方案 ,组织机械设备及作业人员进场施工。人行道透水砖施工方案:1.首先根据设计图纸进行人行道的定位及高程标定,对基层表面进行复查,不符合要求的应进行修整。路面砖基准点和基准线的设定,根据铺筑平面设计图,在路缘石边应设定路面砖基准点。通过路面砖基准点,应设置两条相互垂直的路面砖基准线,其中一条基准线与路缘石基准线的夹角为0°或45°。设置两个及以上路面砖基准点同时铺筑路面砖时,根据工程规模及路面砖块形尺寸,设间距为5~10m的纵横平行路面砖基准线。2.按标高及中、边的纵横挂线,以挂线为依据铺砌。3.铺砌人行道砖时,先铺一层2cmM10水泥砂浆进行调平,再进行铺砌透水砖。4.试拼和试排:铺设前对每一块透水砖,按方位、角度进行试拼。试拼后按两个方向编号排列,然后按编号排放整齐。为检验砖与砖之间的缝隙,核对砖块位置与设计图纸是否相符合。在正式铺装前,要进行一次试排。5.砂浆:(厚度为2cm,强度为M10)按水平线定出砂浆虚铺厚度(经试验确定)拉好十字线,即可铺筑砂浆。铺好后刮大杠、拍实、用抹子找平,其厚度适当高出水平线2~3mm。6.在透水砖试铺时,放在铺贴位置上的砖块对好纵横缝后用胶制锤轻轻敲击板块中间,使砂浆振密实,锤到铺贴高度。砖块试铺合格后,翻开砖块,检查砂浆结合层是否平整、密实。增补砂浆,然后将板块轻轻地对准原位放下,用橡皮锤轻击放于板块上的木垫板使板平实,根据水平线用水平尺找平,接着向两侧和后退方向顺序铺贴。铺装时随时检查,如发现有空隙,应将透水砖掀起用砂浆补实后再进行铺设。7.在铺砌盲道时遵循以下原则:(1)、行进盲道砌块与提示盲道砌块不得混用。 (2)、盲道尽量避开树池、检查井、杆线等障碍物。(3)、路口处盲道铺设为无障碍形式(即三面坡流向于路面)。 人行道铺装必须设置安全警示牌标志,施工人员必须使用安全防护用具、佩戴安全帽,确保安全施工。8.覆盖养护:灌浆擦缝完24h后,应用土工布或干净的细砂覆盖,喷水养护不少于7d。质量保证措施:1、严格控制透水砖、铺筑砂浆等原材料质量及等级。对进场的透水砖进行报验,并提检测报告和产品合格证明,质量合格后方可使用。铺筑砂浆按1000m2抽取一组砂浆进行送检.2、采用分段施工,按搭接流水作业方式组织实施。施工中先做试验段,确定虚铺厚度,并及时上报试验段成果,经监理工程师及业主审批后,再进行大面积展开施工,并以此做为后续施工的依据。3、严格测量管理。平面测量实施5m*5m方格网定位控制测量放线,施工中根据矩形控制网外廊线加密桩位,将控制桩投测至施工区后钉测钎。每测定一闭合图形完毕后进行闭合校核,精度按二级平面控制网要求;测角中误差±10”,边长相对误差1/10000,点位测定采用直角坐标法和极座标法。高程测量实际操作先算出5m*5m边线交点高程,作为施测数据资料,采用基准块和高程控制桩相结合的方法进行控制,标高水准点放线要求闭合校测。精确定出5m*5m方格网及交点高程后,在每个5m*5m方内按石材位置和标高挂线。3、铺砌前应进行试拼,有裂缝、掉角、翘曲和表面缺陷的板块应剔除,品种不同的透水砖不得混杂使用。4、砂浆铺设必须饱满,水灰比要准确,现场必须有计量配置;在已铺贴的砖块上不准站人,铺贴应倒退进行。用与板块同色的水泥浆填缝,然后用软布擦干净粘在砖块上的砂浆。5、成品防护:在面层铺设后,表面应覆盖、湿润,养护期必须保证7d。 收起