基层检查在每一层墙面上巡察一圈,细心检查,对墙面不平整、空鼓、阴阳角不直、裂缝、分格缝、湿度过大等问题,书面通知甲方,需土建方协调解决的问题尽快解决。施工保护将无须施工涂刷部位封闭、隔离以免污染。(2) 基面处理工艺裂缝(土建质量问题,协助处理)a 沿裂缝剔凿或切割深2-3mm的V型槽b 清理灰尘,涂刷封闭底漆(提高腻子的附着力)。c 用腻子添补裂缝处,无开裂,平整度要好。预埋件处理a 将预埋件表 展开
基层检查在每一层墙面上巡察一圈,细心检查,对墙面不平整、空鼓、阴阳角不直、裂缝、分格缝、湿度过大等问题,书面通知甲方,需土建方协调解决的问题尽快解决。施工保护将无须施工涂刷部位封闭、隔离以免污染。(2) 基面处理工艺裂缝(土建质量问题,协助处理)a 沿裂缝剔凿或切割深2-3mm的V型槽b 清理灰尘,涂刷封闭底漆(提高腻子的附着力)。c 用腻子添补裂缝处,无开裂,平整度要好。预埋件处理a 将预埋件表面除锈打磨。b 刷涂防锈底漆。蜂窝、麻面、孔洞(土建质量问题,协助处理)a 901胶水加水泥按比例1∶3,对蜂窝、麻面进行修补。b 干燥后打磨平整、光滑。残浆清理墙面残浆及所附垃圾,墙面用铲刀通铲一遍,特别是窗框的边角部位要清理干净,直至墙面无附着模板接头用角磨机打磨平顺,平滑过渡。框架与砖墙接头沿接头缝切割深2-3mm的V型槽,用腻子批填,以防开裂。(3)批刮腻子:找平外墙腻子三遍满批第一遍腻子时厚度需控制在1-2mm以下;对基面阴阳角线进行找平处理。待腻子干透后用砂布清除腻子表面的刮板痕迹,毛刺等,再批刮第二遍腻子。 检查基面腻子层,对损坏部分进行修补,用平直靠尺测量平整度,要求达到国家验收标准。砂磨: 注意打磨接头及边缘,使其平顺过度;墙面边角、接头处不易打磨的地方重点砂磨;清理墙面浮粉和灰尘,以利下道工序的进行;(4)涂刷底漆:满喷油性封闭底漆一遍。a 上底漆前需确认: 墙面湿度不大于8%;表面灰尘已清干净;防止交叉污染;b 涂刷底漆: 涂刷前做好保护,防止对成品及半成品的污染;涂刷时,按照先角、边,再大面的施工方法进行;滚涂中,防止出现明显的接头;及时清理粘在墙上的异物。 c 设立专职人员检查,底漆不得漏漆和流坠,不允许有明显接头和滚涂不匀。d 干燥时间24小时后方可进行下步施工。e 腻子修补 底漆干燥后,会看到墙壁体的一些砂眼、缺现和细小裂缝,用腻子进行修补;待修补处的腻子干燥后,进行砂磨、复补底漆;(5)涂刷面漆:满喷面漆二遍。 用专业稀释剂按产品说明书要求比例搅兑,并视现场气候静止15分钟时间,让漆料反应完全。施工时气温应在5℃以上,低于5℃以下严禁涂刷面漆;用搅拌枪搅拌均匀;面漆必须在干燥的底漆或中涂上滚涂;先刷边角及不易喷涂的部位,再由上往下进行面漆施工,易脏、易污染部位的施工应较后进行,如窗台、踢脚线等;第二遍面漆必须在第一遍面漆完全干燥后施工;两种颜色面漆的施工,防止相互污染,颜色较浅的涂料先刷,深色涂料后刷,以便能覆盖涂刷过分色线以内的浅色涂料。 涂膜表面必须达到均匀、无漏底、无针孔、无流挂、无皱纹等不良现象。(6) 施工清埋① 机具清洗 每次施工完毕,滚筒毛刷需清洗干净、甩干,并挂于指定的位置;其它工具和设备,如电线、灯、梯架等施工完毕,要及时收回,不得随意放置;机械设备及时清理干净,及时检修;② 施工清理施工结束后,保持施工现场的清洁卫生,被污染的非施工部位及设备要及设备要清理干净,不得破坏。 收起
