环氧底漆的作用是什么?

环氧底漆具有较高的粘结性,柔韧性好、密度大、耐刮擦;环氧底漆具有很好的耐腐蚀性和耐候性,能够抗紫外线,使用寿命长;环氧底漆的种类较多,能够适宜不同生产的需求;环氧底漆具有很好的抗污性和自洁性,并且外观美观而大方等等特点。 环氧底漆是水性双组份环氧漆,它含有磷酸钾、防锈剂、三聚磷酸铝等活性无毒防锈颜料;环氧底漆多呈红色或者灰色,在施工中,能够形成防锈的漆膜;环氧底漆是以水为分散介质,不燃不爆,也可以用水进行稀释;另外,环氧底漆在施工过程中,具有很好的安全环保性,没有任何的污染。 收起

环氧漆是近年来发展极为迅速的一类工业涂料,一般而言,对组成中含有较多环氧基团的涂料统称为环氧漆。环氧漆的主要品种是双组分涂料,由环氧树脂和固化剂组成。环氧漆的主要优点是对水泥、金属等无机材料的附着力很强;涂料本身非常耐腐蚀;机械性能优良,耐磨,耐冲击;可制成无① 耐化学品性优良。固化的环氧树脂突出的有点事化学性质很稳定,耐碱性、耐油类。这是因为环氧树脂中没有酯键,含有的脂肪族羟基不和碱反应,漆固化物为三维网状结构。因此,环氧树脂涂料常常用作防腐底漆、油槽等内壁。但是环氧类油漆耐酸性普遍不佳。② 附着力强。特别是对金属(钢、铝)、陶瓷、玻璃、混凝土、木材等极性底材。原因是环氧树脂含有极性很强的醚基和羟基,与底材界面产生强的相互作用力。③ 强度高而韧性好。强度高时由于环氧树脂含有芳环;韧性好是由于环氧树脂含有醚键,赋予了其进行分子链的内旋能力,而不易脆断。④ 电绝缘性好。固化后的环氧树脂表现出优良的绝缘性,其电性能为室温下击穿电压为35~50kV/mm,体积电阻为10Ω.cm。⑤ 耐热性好。一般为80~100℃,有的最高达200℃,甚至更高。溶剂或高固体份涂料;耐有机溶剂,耐热 ,耐水;涂膜无毒。希望我的回答能够让你满意。 收起

环氧涂料主要是指涂料中含有环氧树脂,作用不外乎就是起到更好的防腐作用。环氧类的油漆很多,消防管道可以采用环氧云铁,防腐效果不错而且对施工条件要求相对要低。双组分环氧树脂简介双组份环氧涂料又叫环氧高强涂料。主要以改性环氧树脂作为主要成膜物,利用活性稀释增韧剂实现无溶剂化。赋予涂层良好的粘接力,优异的化学稳定性和机械性能。无溶剂环氧底漆又叫环氧高强涂料。主要以改性环氧树脂作为主要成膜物,利用活性稀释增韧聚氨脂作为固化剂,实现无溶剂化。无溶剂环氧底漆赋予涂层良好的粘接力,优异的化学稳定性和机械性能。无溶剂环氧底漆内加入鳞片状填料不但能提高涂层的机械性能,还能够起到良好的涂层屏蔽作用,具有良好的防腐作用。无溶剂环氧涂料的配套固化剂粘度低,固化后涂层具有良好防腐性能,硬度韧性和密实性。并有相对较合适的使用期和固化时间。无溶剂环氧底漆除兼溶剂性环氧涂料的优良绝缘性、优异的化学稳定性,在粘接力、韧性、冲击强度、耐剥离强度方面有了很大的提高。施工中无溶剂挥发,一次成膜度可达200μm以上,无针孔弊病。节省能源,保护环境。无溶剂环氧涂料具有强度大,固体含量高、防蚀性能好、施工工序简单、无环境污染等众多优点。主要应用于城市管道防腐、埋地管道内外防腐、补口、弯头、管体埋地管道防腐大修等重防腐领域。溶剂型环氧底漆是由中低分子量环氧树脂、防锈颜填料、溶剂、助剂等组成,配以胺类固化剂硬化的双组份油漆。鳞片状填料的加入不但能提高涂层的机械性能,还能够起到良好的涂层屏蔽作用,具有良好的防腐作用。双组份环氧涂料的配套固化剂粘度。 收起