操作工艺:1 工艺流程:基层处理→修补腻子→第一遍满刮腻子→第二遍满刮腻子→ 弹分色线→刷第一道涂料→刷第二道涂料→刷第三道涂料→刷第四道涂料基层处理:应将墙面上的灰渣等杂物清理干净,用笤帚将墙面浮土等扫净。石膏腻子,彻底干燥后,用1号砂纸打磨平整,清扫干净。 弹分色线:如墙面有分色线,应在施涂油漆前弹线,先涂刷浅色油漆,后涂刷深色油漆。施涂第一道溶剂型薄涂料:可施涂铅油,它是一种遮盖力较强的涂料 展开
操作工艺:1 工艺流程:基层处理→修补腻子→第一遍满刮腻子→第二遍满刮腻子→ 弹分色线→刷第一道涂料→刷第二道涂料→刷第三道涂料→刷第四道涂料基层处理:应将墙面上的灰渣等杂物清理干净,用笤帚将墙面浮土等扫净。石膏腻子,彻底干燥后,用1号砂纸打磨平整,清扫干净。 弹分色线:如墙面有分色线,应在施涂油漆前弹线,先涂刷浅色油漆,后涂刷深色油漆。施涂第一道溶剂型薄涂料:可施涂铅油,它是一种遮盖力较强的涂料,是罩面涂料基层的底漆。铅油的稠度以盖底、不流淌、不显刷痕为宜,施涂每面墙的顺序应从上到下,从左到右,不应乱施涂,避免造成漏涂或涂刷过厚、涂刷不均等。第一道涂料干燥后,个别缺陷或漏刮腻子处要复补腻子,待腻子干透后磨砂纸,把小疙瘩、野腻子渣、班迹等磨平、磨光,并清扫干净。由于调和漆粘度较大,施涂时应多刷多理,以达到漆膜饱满、厚薄均匀一致、不流不坠。施涂如墙面为高级涂料,此道工序称为罩面涂料,即最后一道涂料。如最后一道涂料改用无光调和漆时,可将第二道铅油改为有光调和漆,其余做法相同。注意保证:1、 油漆涂料工程等级和材料品种、颜色应符合设计要求和有关标准的规定。2、 油漆涂料工程严禁脱皮、漏刷和透底。3、施涂前应首先清理好周围环境,防止尘土飞扬,影响施涂质量。4、 施涂墙面涂料时,不得污染地面、踢脚线、阳台、窗台、门窗及玻璃等已完成的分部分项工程。5. 最后一道漆料施涂完后,室内空气要流通,预防漆膜干燥后表面无光或光泽不足。6、 涂料未干前,不应打扫室内地面,严防灰尘等沾污墙面涂料。7、 严禁明火靠近已施涂完的墙面,不得磕碰弄脏墙面等。应注意的质量问题:1 、涂料工程基体或基层的含水率:混凝土和抹灰表面施涂溶剂型涂料时,含水率不得大于8%,施涂水性和乳液涂料时,含水率不得大于10%;木料制品含水率不得大于12%。2 涂料工程使用的腻子,应坚应牢固,不得粉化、起皮和裂纹。外墙、厨房、浴室及厕所等需要使用涂料的部位和木地(楼)板表面需使用涂料时,应使用具有耐水性能的腻子。3 流坠:产生的主要原因是涂料太稀、涂刷过厚、施工环境温度过低、干燥过程太慢,以及墙面不平或有油、水等污物。防治方法是选择挥发性适当的稀释剂,加强墙面清理,涂刷均匀一致和施工环境温度要适当等。4 透底:产生的主要原因是刷油前没有把涂料调拌均匀,密度大的填充料下沉;稀释剂加入太多破坏了原涂料的稠度;底子涂料不匀或色重造成。防治方法是严格控制涂料的稠度,不要随意在涂料中加稀释剂,底子涂料颜色要浅于交活涂料等。5 倒光或光亮不足:产生的主要原因是墙面不平整、漏刮腻子或漏磨砂纸,涂料质量不好或加入稀释剂过多,施工环境温度过低或湿度过大等。防治方法是加强基层表面处理工作,如腻子要刮的周到,重视磨砂纸工作,选用合格产品的涂料,施工时不随意加入稀释剂,施涂时必须前一道工序干燥后再施涂下一道工序的涂料,施工环境与温度符合要求等。6 接槎明显:产生的主要原因是涂料干燥太快,或因操作面大油工不足等。防治方法是如果涂料是油性涂料,可稍加清油让它不要干燥的太快。 收起
