防腐涂料的施工规范有哪些?

1、 防腐涂料的施工作业条件 (1) 施工环境应通风良好、清洁干燥,室内施工环境温度应在0℃以上,室外施工环境温度为5~38℃之间,相对湿度不大于85%。雨天或钢结构表面结露时,不宜作业。冬季应在采暖条件下进行,室温必须保持均衡。 (2) 钢结构制作或安装完成、校正及交接验收合格。 (3) 注意与土建工程配合,特别是与装饰、涂料工程要编制交叉计划及措施。 2、 涂料预处理 涂料选定后,通常要进行以下操作程序,然后才能施涂。 (1) 开桶。开桶前应将桶外的灰尘、杂物除尽,以免其混入油漆桶内。同时对涂料的名称、型号和颜色进行检查,是否与设计规定或选用要求相符合。若发现结皮现象,应将漆皮全部取出,以免影响涂装质量。 (2) 搅拌。将桶内的油漆和沉淀物全部搅拌均匀后才可使用。 (3) 配比。对于双组份的涂料使用前必须严格按照说明书所规定的比例来混合。一旦配比混合后,必须在规定时间内用完。 (4) 熟化。两组分涂料混合搅拌均匀后,需要过一定的熟化时间才能使用,以保证漆膜的性能。 (5) 稀释。有的涂料因贮存条件、施工方法、作业环境、气温的高低等不同情况的影响,在使用时,有时需要用稀释剂来调整粘度。 (6) 过滤。通常用80~120目的金属网或尼龙丝筛进行过滤,已达到质量控制的目的。 3、 刷防锈漆 (1) 涂底漆一般应在金属结构表面清理完毕后施工,否则金属表面又会重新氧化生锈。涂刷的方法是油刷上下铺油(开油),横竖交叉的将油刷匀,再把刷迹理平。 (2) 可用设计要求的防锈漆在金属结构上满刷一遍。如原来已刷过防锈漆,应检查其有无损坏及锈斑处,应将原锈漆层铲除,用钢丝刷和纱布彻底打磨干净后,再补刷防锈漆一遍。 (3) 采用油基底漆或环氧底漆时,应均匀地涂在金属表面上,施工时将底漆和粘度调到:喷涂为18~22St,刷涂为30~50St。 (4) 底漆以自然干燥居多,使用环氧底漆时也可以进行烘烤,质量比自然干燥要好。 4、 局部刮腻子 (1) 待防锈底漆干透后,将金属的砂眼、缺棱、凹坑等处用石膏腻子刮沫平整。 (2) 可采用油性腻子和快性腻子。也可用铁红醇酸底漆50%加光油50%混合拌匀,并加适量石膏粉和水调成腻子打底。 (3) 一般第一道腻子较厚,因此在拌时应逐量减少油分,增加石膏粉用量,可一次挂成,不必求的光滑。第二道腻子需要平滑光洁,因而在拌时可增加油分,腻子调到薄些。 (4) 刮涂腻子时,可先用橡皮刮或钢刮刀将局部凹陷处填平。待腻子干燥后应加以砂磨,并抹除表面灰尘,然后再涂刷一层底漆,接着再上一层腻子。刮腻子的层数应视金属结构的不同情况而定。金属结构表面一般可刮涂2~3道。 (5) 没刮完一道腻子带干后要进行砂磨,头道腻子比较粗糙可用粗铁砂布垫木块砂磨;第二道腻子可用细铁砂或240号水砂纸砂磨;最后两道腻子可用400号水砂纸仔细打磨光滑。 5、 涂刷操作 涂刷必须按设计和规定的层数进行。涂的层数主要目的是保护金属结构的表面经久耐用,所以必须保证涂刷层次及厚度,这样才能消除层中的孔隙,以抵抗外来的侵蚀,达到防腐和保养的目的。 收起