室外排水管安装技巧要求有哪些?

1、范围 本工艺标准适用于民用及一般工业建筑的室内铸铁排水管道安装工程。 2、施工准备 2.1材料要求: 2.1.1铸铁排水管及管件规格品种应符合设计要求。灰口铸铁的管壁薄厚均匀,内外光滑整洁,无浮砂、包砂、粘砂,更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。承插口的内外径及管件造型规矩,法兰接口平正光洁严密,地漏和返水弯的扣距必须一致,不得有偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全等现象。 2.1.2镀锌碳素钢管及管件管壁内外镀锌均匀,无锈蚀,内壁无飞刺,管件偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全,角度不准等现象。 2.1.3青麻、油麻要整齐,不允许有腐朽现象。沥青漆、防锈漆、调和漆和银粉必须有出厂合格证。 2.1.4水泥一般采用32.5号水泥,必须有出厂合格证或复试证明。 2.1.5其它材料:汽油、机油、胶皮布、电气焊条、型钢、螺栓、螺母、铅丝等。 2.2主要机具: 2.2.1机具:套丝机、电焊机、台钻、冲击钻、电锤、砂轮机等等。 2.2.2工具:套丝板、手锤、大锤、手锯、断管器、錾子、捻凿、麻钎、压力案、台虎钳、管钳、小车等。 2.2.3其它:水平尺、线坠、钢卷尺、小线等。 2.3作业条件: 2.3.1地下排水管道的铺设必须在基础墙达到或接近±0标高,房心土回填到管底或稍高的高度,房心内沿管线位置无堆积物,且管道穿过建筑基础处,已按设计要求预留好管洞。 2.3.2设备层内排水管道的敷设,应在设备层内模板拆除清理后。 2.3.3楼层内排水管道的安装,应与结构施工隔开一~二层,且管道穿越结构部位的孔洞等均已预留完毕,室内模板或杂物清除后,室内弹出房间尺寸线及准确的水平线。 3、操作工艺 3.1工艺流程: 3.2安装准备:根据设计图纸及技术交底,检查、核对预留孔洞大小尺寸是否正确,将管道坐标、标高位置画线定位。 3.3管道预制: 3.3.1为了减少在安装中捻固定灰口,对部分管材与管件可预先按测绘的草图捻好灰口,并编号,码放在平坦的场地,管段下面用木方垫平垫实。 3.3.2捻好灰口的预制管段,对灰口要进行养护,一般可采用湿麻绳缠绕灰口,浇水养护,保持湿润。冬季要采取防冻措施,一般常温24~48h后方能移动,运到现场安装。 3.4污水干管安装: 3.4.1管道铺设安装: 3.4.1.1在挖好的管沟或房心土回填到管底标高处铺设管道时,应将预制好的管段按照承口朝向来水方向,由出水口处向室内顺序排列。挖好捻灰口用的工作坑,将预制好的管段徐徐放入管沟内,封闭堵严总出水口,做好临时支撑,按施工图纸的坐标、标高找好位置和坡度,以及各预留管口的方向和中心线,将管段承插口相连。 3.4.1.2在管沟内捻灰口前,先将管道调直、找正,用麻钎或薄捻凿将承插口缝隙找均匀,把麻打实,校直、校正,管道两侧用土培好,以防捻灰口时管道移位。 3.4.1.3将水灰比为1∶9的水泥捻口灰拌好后,装在灰盘内放在承插口下部,人跨在管道上,一手填灰,一手用捻凿捣实,先填下部,由下而上,边填边捣实,填满后用手锤打实,再填再打,将灰口打满打平为止。 3.4.1.4捻好的灰口,用湿麻绳缠好养护或回填湿润细土掩盖养护。 3.4.1.5管道铺设捻好灰口后,再将立管及首层卫生洁具的排水预留管口,按室内地平线、坐标位置及轴线找好尺寸,接至规定高度,将预留管口装上临时丝堵。 3.4.1.6按照施工图对铺设好的管道坐标、标高及预留管口尺寸进行自检,确认准确无误后即可从预留管口处灌水做闭水试验,水满后观察水位不下降,各接口及管道无渗漏,经有关人员进行检查,并填写隐蔽工程验收记录,办理隐蔽工程验收手续。 3.4.1.7管道系统经隐蔽验收合格后,临时封堵各预留管口,配合土建填堵孔、洞,按规定回填土。 3.4.2托、吊管道安装: 3.4.2.1安装在管道设备层内的铸铁排水干管可根据设计要求做托、吊或砌砖墩架设。 3.4.2.2安装托、吊干管要先搭设架子,将托架按设计坡度栽好或栽好吊卡,量准吊棍尺寸,将预制好的管道托、吊牢固,并将立管预留口位置及首层卫生洁具的排水预留管口,按室内地平线、坐标位置及轴线找好尺寸,接至规定高度,将预留管口装上临时丝堵。 3.4.2.3托、吊排水干管在吊顶内者,需做闭水试验,按隐蔽工程项目办理隐检手续。 3.5污水立管安装: 3.5.1根据施工图校对预留管洞尺寸有无差错,如系预制混凝土楼板则需剔凿楼板洞,应按位置画好标记,对准标记剔凿。如需断筋,必须征得土建施工队有关人员同意,按规定要求处理。 3.5.2立管检查口设置按设计要求。如排水支管设在吊顶内,应在每层立管上均装立管检查口,以便作灌水试验。 3.5.3安装立管应二人上下配合,一人在上一层楼板上,由管洞内投下一个绳头,下面一人将预制好的立管上半部拴牢,上拉下托将立管下部插口插入下层管承口内。 3.5.4立管插入承口后,下层的人把甩口及立管检查口方向找正,上层的人用木楔将管在楼板洞处临时卡牢,打麻、吊直、捻灰。复查立管垂直度,将立管临时固定牢固。 3.5.5立管安装完毕后,配合土建用不低于楼板标号的混凝土将洞灌满堵实,并拆除临时支架。如系高层建筑或管道井内,应按照设计要求用型钢做固定支架。 3.5.6高层建筑考虑管道胀缩补偿,可采用法兰柔性管件(图3.5.6),但在承插口处要留出胀缩补偿余量。 (图见附件) 3.6污水支管安装: 3.6.1支管安装应先搭好架子,并将托架按坡度栽好,或栽好吊卡,量准吊棍尺寸,将预制好的管道托到架子上,再将支管插入立管预留口的承口内,将支管预留口尺寸找准,并固定好支管,然后打麻、捻灰口。 3.6.2支管设在吊顶内,末端有清扫口者,应将管接至上层地面上,便于清掏。 3.6.3支管安装完后,可将卫生洁具或设备的预留管安装到位,找准尺寸并配合土建将楼板孔洞堵严,预留管口装上临时丝堵。 3.7雨水管道安装: 3.7.1内排水雨水管安装,管材必须考虑承压能力按设计要求选择。 3.7.2高层建筑内排雨水管可采用稀土铸铁排水管,管材承压可达到0.8MPa以上。管材长度可根据楼层高度,每层只需一根管,捻一个水泥灰口。 3.7.3选用铸铁排水管安装,其安装方法同上述室内排水管道安装。 3.7.4雨水漏斗的连接管应固定在屋面承重结构上。雨水漏斗边缘与屋面相接处应严密不漏。 3.7.5雨水管道安装后,应做灌水试验,高度必须到每根立管最上部的雨水漏斗。 4、质量标准 4.1一般规定 4.1.1本章适用于室内排水管道、雨水管道安装工程的质量检验与验收。 4.1.2生活污水管道应使用塑料管、铸铁管或混凝土管(由成组洗脸盆或饮用喷水器到共用水封之间的排水管和连接卫生器具的排水短管,可使用钢管)。 雨水管道宜使用塑料管、铸铁管、镀锌和非镀锌钢管或混凝土管等。 悬吊式雨水管道应选用钢管、铸铁管或塑料管。易受振动的雨水管道(如锻造车间等)应使用钢管。 4.2排水管道及配件安装 主控项目 4.2.1隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验,其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。 检验方法:满水15min水面下降后,再灌满观察5min,液面不降,管道及接口无渗漏为合格。 4.2.4排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节。如设计无要求时,伸缩节间距不得大于4m。 高层建筑中明设排水塑料管道应按设计要求设置阻火圈或防火套管。 检验方法:观察检查。 4.2.5排水主立管及水平干管管道均应做通球试验,通球球径不小于排水管道管径的2/3,通球率必须达到100%。 检查方法:通球检查。一般项目 4.2.6在生活污水管道上设置的检查口或清扫口,当设计无要求时应符合下列规定: 1在立管上应每隔一层设置一个检查口,但在最底层和有卫生器具的最高层必须设置。如为两层建筑时,可仅在底层设置立管检查口;如有乙字弯管时,则在该层乙字弯管的上部设置检查口。检查口中心高度距操作地面一般为1m,允许偏差±20mm;检查口的朝向应便于检修。暗装立管,在检查口处应安装检修门。 2在连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横管上应设置清扫口。当污水管在楼板下悬吊敷设时,可将清扫口设在上一层楼地面上,污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离不得小于200mm;若污水管起点设置堵头代替清扫口时,与墙面距离不得小于400mm。 3在转角小于135°的污水横管上,应设置检查口或清扫口。 4污水横管的直线管段,应按设计要求的距离设置检查口或清扫口。 检验方法:观察和尺量检查。 4.2.7埋在地下或地板下的排水管道的检查口,应设在检查井内。井底表面标高与检查口的法兰相平,井底表面应有5%坡度,坡向检查口。 检验方法:尺量检查。 4.2.8金属排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。固定件间距:横管不大于2m;立管不大于3m。楼层高度小于或等于4m,立管可安装1个固定件。立管底部的弯管处应设支墩或采取固定措施。 检验方法:观察和尺量检查。 4.2.9排水塑料管道支、吊架间距应符合表4.2.9的规定。4.2.10排水通气管不得与风道或烟道连接,且应符合下列规定: 1通气管应高出屋面300mm,但必须大于最大积雪厚度。 2在通气管出口4m以内有门、窗时,通气管应高出门、窗顶600mm或引向无门、窗一侧。 3在经常有人停留的平屋顶上,通气管应高出屋面2m,并应根据防雷要求设置防雷装置。 4屋顶有隔热层应从隔热层板面算起。 检验方法:观察和尺量检查。 4.2.11安装未经消毒处理的医院含菌污水管道,不得与其他排水管道直接连接。 检验方法:观察检查。 4.2.12饮食业工艺设备引出的排水管及饮用水水箱的溢流管,不得与污水管道直接连接,并应留出不小于100mm的隔断空间。 检验方法:观察和尺量检查。 4.2.13通向室外的排水管,穿过墙壁或基础必须下返时,应采用45°三通和45°弯头连接,并应在垂直管段顶部设置清扫口。 检验方法:观察和尺量检查。 4.2.14由室内通向室外排水检查井的排水管,井内引入管应高于排出管或两管顶相平,并有不小于90°的水流转角,如跌落差大于300mm可不受角度限制。 检验方法:观察和尺量检查。 4.2.15用于室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接,应采用45°三通或45°四通和90°斜三通或90°斜四通。立管与排出管端部的连接,应采用两个45°弯头或曲率半径不小于4倍管径的90°弯头。 检验方法:观察和尺量检查。 4.2.16室内排水管道安装的允许偏差应符合表4.2.16的相关规定。5、成品保护 5.1预留管口的临时丝堵不得随意打开,以防掉进杂物造成管道堵塞。 5.2在回填房心土时,对已铺设好的管道上部要先用细土覆盖,并逐层夯实,不许在管道上部用蛤蟆夯等机械夯土。 5.3预制好的管道要码放整齐,垫平、垫牢、不许用脚踩或物压,也不得双层平放。 5.4不许在安装好的托、吊管道上搭设架子或拴吊物品,竖井内管道在每层楼板处要做型钢支架固定。 收起

室外排水管道设计规范如下;1、主管位置正确,管卡配套位置准确,伸缩节固定完好。 2、主管控制阀便于操作、拆卸。 3、主管上支管三通位置准确,水表和表前控制阀必须试压后才能安装,同时形成阀门试验记录。 4、管外径在25mm以下给水管的安装,管道在转角、水表、水龙头或角阀及管道终端的100mm处应设管卡,管卡安装必须牢固。 5、排水管道必须准确留设坡度。 6、管道支吊件制作安装应保证牢固、美观、排列整齐。安装支吊件、阻火圈应特别注意上层楼板防水。 7、施工过程中,随时对排水管口进行临时封堵。 8、安装中注意与土建施工的配合,严防穿楼板处漏水,尤其是穿管的套管与管之间的间隙。 9、施工单位各工种和各分包施工单位必须对已施工的管道做好成品保护,保证交工时管道的整洁完好。 10、所有管道施工完成后,由施工单位自检,自检完成后通知监理、甲方一起进行冲洗、通水、灌水、通球试验,并做好各种记录,若发现不合格及时处理。 收起

室外排水管道安装:建筑物内部铸铁排水管道安装的施工顺序一般是:先做地下管线(即安装排出管),然后安装立管或横支管。(埋地下部分)铸铁排水管一般采用承插连接。排水管的安装铺设原则:先地下、后地上;先大管、后小管;先主管、后支管。安装准备管道预制(根据施工图纸及技术交底,检查、核对预留孔洞位置和大小尺寸是否正确,将管道坐标、标高位置画线定位。)排出管安装(1)排出管的埋深取决于室外排水管道标高并符合设计要求,排出管与室外排水管道一般采用管顶平接,其水流转角不小于90o;若采用排出管跌水连接且跌落差大于0.3m,其水流转角不受限制。室外埋设时须保证管道有足够的覆士深度以满足防冻、防压要求。(2)安装托、吊排出管要先搭设架子,将托架按设计坡度栽好或栽好吊卡,量准吊杆尺寸将预制好的管道托、吊牢固,横管支承件间距不大于2m。(3)托、吊排出管在吊顶内者,在吊顶前需做闭水试验,按隐蔽工程项目办理隐检手续。立管安装排水管通常沿卫生间墙角设置,穿过楼板应预留孔洞。立管与墙面距离及楼板预留孔洞的尺寸,应按设计要求或有关规定预留。注意事项:(1)安装立管时,先将管段吊正对准下层承口将管端插入,不可摇动挤入,用力应均匀。要注意将三通口即甩口方向,对准横管方向。(2)安装后立即将立管固定,用不低于楼板标号的细石混凝土堵好立管洞口。(3)立管承口外侧与饰面的距离应控制在20—50mm。在立管上应间隔10m设置一个检查口。如有乙字管,则在该层乙字管上部设置检查口。检查口中心距所在地面高度为1m,允许偏差±20mm,并高于该层卫生器具上边缘150mm。检查口的朝向应便于检修,检查口盖的垫片一般选用厚度不小于3mm的橡胶板。(4)安装立管时,一定要注意将三通口的方向对准横管方向,以免在安装时由于三通口的偏斜而影响安装质量。三通口的高度,应根据横管的长度和坡度来确定。三通口中和楼板的净距不得小于250mm,但不得大于450mm。(5)立管向上延伸出屋顶面的一般管道称通气管。通气管不能与风道、烟道连接,不宜设在屋檐口、阳台下,要高出屋面0.3m以上,应大于最大积雪厚度。经常有人停留的平面屋顶,通气管应高出屋面2m。如通气管4m以内有门窗,则应高出窗顶600mm,或引向无门窗的一侧。通气管出口上应加做铁丝球网罩或透气帽。通气管安装后,管道与屋面接触处应做防水处理。(6)立管安装完毕后,配合土建用不低于楼板标号的混凝土将洞灌满堵实,并拆除临时支架。如系高层建筑或管井内的管道,应按设计要求用型钢做固定支架。横支管安装(1)先将安装横管尺寸测量记录好,按正确尺寸和安装的难易程度应先行预制好(若横管过长或吊装有困难时可分段预制和吊装),然后将吊卡装在楼板上,并按横管的长度和规范要求的坡度调整好吊卡高度,再开始吊管。(2)横管与立管的连接和横管与横管的连接,应采用45o三通、四通或90o斜三通、斜四通,尽量少采用90o正三通、正四通连接。横管吊卡的间距不得于2m,且必须将吊环装在承口部位,吊杆要垂直 。室内排水管道的冲水试验排水管道安装完毕,应进行充水试验,用以检查安装质量。其试验方法和要求如下:(1)试验时,先将排出管外端及底层地面上各承接口堵严,然后以一层楼高为标准往管内注水,但灌水高度不能超过8m,对试验管段进行外观检查,若无渗漏则认为试验合格。(2)楼层管道可打开排水立管上的检查口,选用球胆充气作为塞子堵住检查口上端试验管段,分层进行试验,不渗、不漏为合格。注:当在安装交叉中发生矛盾时 :小管让大管,给水管让排水管, 支管让主管 。管道安装连接要点:国内铸铁排水管的常用连接方式有单法兰连接、卡箍式连接、双法兰连接三种。卡箍式连接(柔性W型),又称平口连接。其在安装施工中采用不锈钢卡箍连接,连接时直管根据需要长度、用砂轮切割机断开,断面应与管中心线垂直、偏差不大于2mm,断口齐整、光滑、无毛刺和裂缝。套入胶圈时沾肥皂水润滑,用专用定力扳手进行螺栓紧箍即可。连接步骤如下:1、用工具松开卡箍螺栓,取出胶圈,将钢套先套入要连接的管或件上;2、把胶圈套入端口上至胶圈内限位环处,将限位环上面部分胶圈作180o外翻转至下面;3、将要连接的管或件置于其上,把翻转下来的胶圈再复位,使两个连接管或件的端口都紧贴胶圈套筒内的限位环;4、将不锈钢拉回橡胶圈上,使两边平整对好;5、拧紧节套上的螺栓,使紧箍带紧固到位即可,防止紧力过大、螺栓打滑。法兰式连接(柔性A型),又称柔性螺栓连接。法兰式柔性抗震接头,由法兰承口、法兰压盖、密封橡胶权、固定螺栓四部分组成,胶圈在螺栓、法兰压盖的作用下,成压缩状态与管壁紧贴,其密封作用。同时由于胶圈具有弹性,插口可以在承口内一定范围内伸缩和偏斜,而保证不渗漏。连接步骤如下:1、在插口上划好插入深度标志线、插入端进入承口的长度应小于承口的深度,根据管道的涨缩补偿原则,在承口处要留出5-10mm的涨缩补偿余量;2、在插口端先套入法兰压盖再套入胶圈,胶圈的边缘应与插口上的插入深度标志线齐平;3、将插口端插入法兰承口内,为保持橡胶圈在承口内深度相同,在推进过程中,尽量保证插入管的轴线与承口轴线在同一轴线上;4、从上至下放入螺栓,紧固螺栓时对应交叉进行,逐个逐次逐渐均匀紧固,使胶圈均匀受力。双法兰连接(柔性B型),其管件设计是在A型管件(单法兰管件)基础上发展起来,管件的几个端口都有法兰承口,为了区分A型管件的单法兰连接,顾命名双法兰。双法兰(柔性B型)连接方式雷同单法兰A型连接,双法兰柔性抗震接头,由法兰承口、法兰压盖、密封橡胶权、固定螺栓四部分组成,胶圈在螺栓、法兰压盖的作用下,成压缩状态与管壁紧贴,其密封作用。同时由于胶圈具有弹性,插口可以在承口内一定范围内伸缩和偏斜,而保证不渗漏。步骤如下:1、在插口上划好插入深度标志线、插入端进入承口的长度应小于承口的深度,根据管道的涨缩补偿原则,在承口处要留出5-10mm的涨缩补偿余量;2、在插口端先套入法兰压盖再套入胶圈,胶圈的边缘应与插口上的插入深度标志线齐平;3、将插口端插入法兰承口内,为保持橡胶圈在承口内深度相同,在推进过程中,尽量保证插入管的轴线与承口轴线在同一轴线上。4、从上至下放入螺栓,紧固螺栓时对应交叉进行,逐个逐次逐渐均匀紧固,使胶圈均匀受力。 收起