1)施工前应熟悉施工图、有关技术要求和验收标准,各类管道安装的施工方法与技术要领,编制详细的施工方案,指导施工;建立施工质量保证体系,控制施工过程中各道工序质量,从而保证管道工程施工达到设计与验收规范要求;2)管道切割:镀锌钢管的切割应采用砂轮切割机切断;无缝钢管当管径大于DN80时,可采用氧乙炔气体切割,管道断口应平整、无毛刺等缺陷,并用角向砂轮打磨光洁,清除氧化物。3)管道进行预制前,需对管口 展开
1)施工前应熟悉施工图、有关技术要求和验收标准,各类管道安装的施工方法与技术要领,编制详细的施工方案,指导施工;建立施工质量保证体系,控制施工过程中各道工序质量,从而保证管道工程施工达到设计与验收规范要求;2)管道切割:镀锌钢管的切割应采用砂轮切割机切断;无缝钢管当管径大于DN80时,可采用氧乙炔气体切割,管道断口应平整、无毛刺等缺陷,并用角向砂轮打磨光洁,清除氧化物。3)管道进行预制前,需对管口的平整度进行检查,平整度须符合规范要求。4)管道穿墙或楼板时应加设套管,管道与套管间的间隙应填塞柔性不燃材料。5)支架安装:垂直安装的总(干)管,其下端应设置承重固定支架,上部末端设置防晃支架固定。管道的干管三通与管道弯头处应加设支架固定,管道支吊架应固定牢固。喷淋管道支吊架的间距不应大于下表:公称直径(mm) DN25 DN32 DN40 DN50 DN70 DN80 DN100 DN150喷淋管道最大间距(m) 3.5 4.0 4.5 5.0 6.0 6.0 6.5 8.06)喷淋系统管道支吊架安装时,支吊架与喷嘴间距不宜小于300mm,与末端喷嘴间距不宜大于750mm,配水支管上每一直管段相邻两喷嘴间至少设置一只支吊架,喷淋及气体灭火系统管道的防晃支架的设置,当管径大于等于DN50时,每段管道至少应设置一个防晃支架.当管道改变方向时应加置一个防晃支架.7)消防系统供水设备、泄压阀、报警阀、水流阀、监控阀、实验阀等的安装,必须严格按照(GB50261-96)《自动灭火系统施工和验收规范》要求和设计要求施工。8)管道的三通、接口与弯头等管件应避开支架、墙壁与楼板。管道的加工预制应集中在加工棚平台内,严格控制加工质量,发现问题及时整改调正,以确保管道预制加工、安装的质量处于受控状态。9)为确保喷淋管路安装的美观(管道横平竖直、凡是均匀分布的喷头均分布均匀并在同一水平线上),施工过程中应注意以下几点:a.材料的保证:保证管子的直度及同心度,配件端正、而且无偏丝现象。b.管路施工的保证:为了确保预制质量,对丝接的管件质量从严把关,不合格品严禁使用,在预制好后,还要检查三通、弯头的方向是否在同一方向上,而且其中心线连线要和管道中心线平行,如有歪斜(或偏差),属于管件内螺纹质量问题,要重新更换,属于组装紧固未到位的,要进行重新处理,最终保证将来与装修配合安装喷头立支管时不致有歪斜或喷头不在同一条直线上的现象。c.喷淋管路施工●首先对喷淋主管进行安装,安装时确保成一直线主管的同心度,随时对管路进行校直,确保直线。支管的安装在主管试压合格后进行,对纵向在一条直线的喷头连接管路进行统一下料、统一套丝、统一安装,而后再复核喷头是否成一线,如不成一线则及时调整,同时确保施工的质量。喷淋系统水平管要有0.002坡度坡向放水点。●支管安装时先对管段进行编号,统一下料、统一套丝、统一安装,对先施工的最靠近主管的同一编号管段的三通口进行拉线,对有偏差的三通口的管段进行调整,偏差太大者,管道重新下料,以确保每一个喷淋头均在一直线上。然后再进行下一编号的管段及连接件的安装,要求同前。同时管道的支吊架的安装也做到纵向、横向成线。d.喷头就位管的施工下喷淋头的安装位置在满足规范要求的同时还应满足装饰的要求,因此为确保喷头最后安装位置的准确性,喷淋就位管的下料应根据喷淋头的平面位置及安装高度确定。喷头的定位准确是施工的关键,喷头的平面位置通过装饰给出的基准线在地面弹出;喷头的安装高度以丝口不露出装饰面为准,因此接下喷头的下降管的变径底部在吊顶完成面上10mm左右。 收起
