防水混凝土施工工艺是什么

就是分段、分层施工的方法。防水混凝土分为①普通防水混凝土。所用原材料与普通混凝土基本相同,但两者的配制原则不同。普通防水混凝土主要借助于采用较小的水灰比 (不大于0.6),适当提高水泥用量(不小于320公斤/立方米)、砂率(35~40%)及灰砂比(1:2~1:2.5),控制石子最大粒径,加强养护等方法,以抑制或减少混凝土孔隙率,改变孔隙特征,提高砂浆及其与粗骨料界面之间的密实性和抗渗性。普通防水混凝土一般抗渗压力可达0.6~2.5兆帕,施工简便,造价低廉,质量可靠,适用于地上和地下防水工程。②外加剂防水混凝土。在混凝土拌合物中加入微量有机物(引气剂、减水剂、三乙醇胺)或无机盐(如氯化铁),以改善其和易性,提高混凝土的密实性和抗渗性,引气剂防水混凝土抗冻性好,能经受150~200次冻融循环,适用于抗水性、耐久性要求较高的防水工程。减水剂防水混凝土具有良好的和易性,可调节凝结时间,适用于泵送混凝土及薄壁防水结构。三乙醇胺防水混凝土早期强度高,抗渗性能好,适用于工期紧迫、要求早强及抗渗压力大于 2.5兆帕的防水工程。氯化铁防水混凝土具有较高的密实性和抗渗性,抗渗压力可达2.5~4.0兆帕,适用于水下、深层防水工程或修补堵漏工程。 收起

防水混凝土施工工艺如下:1、严格控制水灰比及混凝土坍落度,水灰比大混凝土中所含的水就多,在混凝土后期硬化后会产生过多的孔隙这样防水性能就大大降低了。2、外加剂的使用要准确,掺多掺少对混凝土都有影响,还有混凝土要充分搅拌均匀。3、施工时尽量要一次浇灌完,不留或少留施工缝。施工振捣要到位不要有漏振或过振现象。4、施工缝的处理要严格按规范要求进行,才能保证混凝土达到防水要求。5、对于穿墙的套管、螺栓、对拉片等要焊接止水环,防止毛细水渗透。6、混凝土的后期养护工作也是一项非常重要的一环。严格按照规范的要求进行养护,对于抗渗混凝土养护期应不小于14昼夜。 收起

防水混凝土施工工艺: 1、防水浆料配制重量比为液料:粉料(425﹟白色硅盐酸水泥)=10:3.5。 2、打开防水涂料包装桶后先将其充分搅拌,然后按比重取料配制防水浆料(把10公斤防水涂料倒入容量为18升的干净桶中,搅拌后缓慢加入3.5公斤425﹟白色硅盐酸水泥;或每桶18升防水涂料加6.3公斤白色硅酸盐水泥),将配比好的材料倒入另一个容器内充分搅拌直至料中不含团粒(搅拌时间3分钟左右,最好不用手工搅拌)。一桶18升的防水涂料能配制成约24升防水浆料。混合前,将防水涂料、水泥贮存在阴凉处。 3、将搅拌好的防水浆料涂刷在预处理好的基面上,在其仍为湿润时,将增强聚酯布铺设其中,接着再在表面涂刷一道防水浆料,并让防水浆料充分的浸润增强聚酯布,确保不起泡、不起皱,使得防水浆料能通过增强聚酯布的空隙与底层涂料结为整体,以至干固(约12小时)。增强聚酯布的搭接宽度约为10厘米。 4.、待上道涂层干固后,再涂刷一道防水浆料。 5、如果是在已有防水层的旧屋面上直接使用本系统,只需在其表面涂刷一道表层涂料,既解决了防水又解决了隔热问题,并且不用在其表面做水泥砂浆找平,使用期又可以延长至25年,10年质量保证。 收起