庭院灯主要由5大构件构成,分别是: 光源是所有照明产品的重要组成部分,根据不同的照度要求,可以选择不同品牌、不同类型的光源,常用的光源有:白炽灯、节能灯、荧光灯、钠灯、金卤灯、陶瓷金卤灯、以及新型LED光源。各光源的特性:1.白炽灯白炽发光指原子受热激发产生的可见光电辐射。白炽灯运用白炽发光原理,让电流通过真空中的钨丝,使钨丝升温至白炽化后发出可见光。普通白炽灯的色温是2800K,与自然光色相比偏 展开
庭院灯主要由5大构件构成,分别是: 光源是所有照明产品的重要组成部分,根据不同的照度要求,可以选择不同品牌、不同类型的光源,常用的光源有:白炽灯、节能灯、荧光灯、钠灯、金卤灯、陶瓷金卤灯、以及新型LED光源。各光源的特性:1.白炽灯白炽发光指原子受热激发产生的可见光电辐射。白炽灯运用白炽发光原理,让电流通过真空中的钨丝,使钨丝升温至白炽化后发出可见光。普通白炽灯的色温是2800K,与自然光色相比偏黄色,显得温暖。白炽灯的优缺点:是造价低廉,使用和安装简单方便。适于频繁开启,点灭对灯的性能及寿命的影响都很低。白炽灯的优缺点:寿命短,发光效能低。白炽灯发出的可见光辐射一般不到电能的10%,大部分能量转化为红外辐射,产生大量的热。此外,白炽灯发出的紫外线辐射也比较高,会引起照射物品的褪色。2.荧光灯、节能灯荧光灯、节能灯是一种低气压汞蒸气弧光放电灯,通常为长管状,两端各有一个电极。灯内包含有低气压的汞蒸气和少量惰性气体,灯管内表面涂有荧光粉层。荧光灯分为直管型荧光灯和紧凑型荧光灯。直管型荧光灯按启动方式可分为预热启动、快速启动和瞬时启动几种,按灯管可分为T12、T8、T5几种。紧凑型荧光灯是为了代替耗电严重的白炽灯开发的,具有能耗低,寿命长的特点。普通白炽灯的寿命只有1000小时,紧凑型荧光灯的典型寿命为8000-10000小时。荧光灯、节能灯优缺点:荧光灯的主要优点是发光效能高,一个典型的荧光灯所发出的可见光大约相当于输入电能的28%。灯管的几何尺寸、填充气体和压强、荧光粉涂层、制作工艺以及环境温度和电源频率都会对荧光灯的发光效能产生影响。荧光灯发出的光的颜色很大程度上由涂在灯管内表面的荧光粉决定。不同荧光灯的色温变化范围很大,从2900K到10000K都有。根据颜色可以大致分为暖白色(WW)、白色(W)、冷白色(CW)、日光色(D)几种。通常情况下,暖白色(WW)、白色(W)、日光色(D)荧光灯显色性一般,冷白色(CW)、柔白色和高级暖白色(WWX)荧光灯可以提供较好的显色性,高级冷白色(CWX)荧光灯可具有极佳的显色性。荧光灯发出的光线比较分散,不容易聚焦,因此广泛用于比较柔和的照明、像下射、上射泛光照明,工作照明,柔和的重点照明等。3.钠灯又名高压钠灯是由钠蒸气放电发光的放电灯。发光效能特别高,寿命长,对环境的适应性好,各种温度条件下都可以正常工作。钠灯的优缺点:钠灯的规格和尺寸大;光色差,是一种不舒服的黄白色冷光;显色性差,普通高压钠灯的显色指数只有23.因此,普通高压钠灯大多用于道路照明等对发光效能和寿命要求高,而对光色和显色性要求不高的领域。还有一类经过改进的高显色性高压钠灯,具有暖白色的光色,显色指数可以达到80%以上的高显色性。这种灯可以用于展示照明领域,节能效果明显。4.金卤灯又名金属卤素灯是高压气体放电灯中的一种,基本结构是一个透明的玻璃外壳和一根耐高温的石英玻璃电弧管,外壳与内管之间冲入氮气或惰性气体,内管内充入惰性气体、汞蒸气和金属卤化物。金属卤素灯的基本工作原理 :进入工作状态后,金属卤化物的蒸气扩散到电弧弧心处,在高温作用下分散成金属原子和卤素原子,由金属原子参与放电发出可见光,当金属原子和卤素原子扩散到电孤管外围的管壁区域时,两者又复合成金属卤化物。金属卤素灯的优缺点:金属卤素灯最大的优点是发光效能高,寿命长。由于灯体的结构形式及所填充的金属卤化物的不同,金属卤素灯的发光效能、光线的色温以及显色性的变化很大。差的金属卤素灯虽然发光效能高,但是显色性差;好的金属卤素灯发出的光色接近自然光的白色,视觉感受舒适,显色性也比较好。金属卤素灯的工作特点是不能立即点亮,大约需要5分钟时间升温以达到全亮度输出。供电中断后,重新启前需要5-20分钟时间来冷却灯泡。金属卤素灯对电源电压的波动敏感,电源电压在额定值上下变化大于10%时就会造成光色的变化。而且不同的工作位置也会影响光线的颜色和灯的寿命。5.陶瓷金属卤素灯陶瓷金属卤素灯是采用半透明陶瓷作为电孤管的金属卤素灯,是将石英金属卤素灯和钠灯的陶瓷技术结合在一起,集两者的优点于一身的较新的优质照明光源。陶瓷金属卤素灯优缺点:由于陶瓷管能够耐受更高的温度,化学性质非常稳定,因此陶瓷金属卤素灯具有发光效能更高,寿命长、寿命期内光色更稳定,尺寸小,显色性优异、Ra>80的优点。并且陶瓷管可以过滤掉大部分的紫外线辐射,减少由于照明使物体产生的褪色。鉴于这些优点,陶瓷金属卤素灯正在成为展示光效设计中的重要光源。6.LED又名发光二级管,简称LED,是通过半导体二级管,利用场致发光原理将电能直接转变成可见光的新型光源。场致发光指由于某种适当物质与电场相互作用而发光的现象。LED发光二级管优缺点:发光二级管作为新型的半导体光源与传统光源相比具有以下优点:寿命长,发光时间长达100000小时;启动时间短,响应在时间仅有几十纳秒;结构牢固,作为一种实心全固体结构,能够经受较强的振荡和冲击;发光效能高,能耗小,是一种节能光源;发光体接近点光源,光源辐射模型简单,有利于灯具设计;发光的方向性很强,不需要使用反射器控制光线的照射方向,可以做成薄灯具,适用于没有太多安装空间的场合。普遍认为,发光二级管是继白炽灯、荧光灯、高压放电灯之后的第四代光源。随着新材料和制作工艺的进步,发光二级管的性能正在幅度提高,应用范围越来越广。 80%以上的反射器,透光率90%以上的透光罩,较高的IP等级防止蚊虫以及雨水的渗透,还要具有合理的配光灯罩和内部结构以防止眩光影响行人和车辆的安全。、裁线2、焊灯珠3、做灯板4、测灯板5、涂导热硅脂6、固定灯板7、焊接导线8、固定反光罩9、装玻璃罩10、装堵头11、连接电源线12、测试、老化13、检验、贴标签14、装箱、入库。灯具生产详细步骤:裁线做导线, 取1.0mm?红、黑色铜芯多股线,各截6段40mm,两端剥头5mm,并浸上锡。做灯板引线,取YC2X1.0mm?两芯线, 截一段700mm,内端剥去外皮60mm,棕色线剥头5mm,浸锡;蓝色线剥头5mm,浸锡。外端剥去外皮80mm,棕色线剥头20mm;蓝色线剥头20mm。1) 线长、剥头尺寸要严格一致。2) 剥用户线外皮时,不要伤及内部线皮。3) 剥头浸锡要均匀、光滑。焊灯珠、做灯板取铝基板,平整地放在工作台上,在灯珠图标范围内均匀适量地涂上导热硅脂。取灯珠,看准正负极,端正地贴放在灯珠图标上。用烙铁加锡焊牢正负极引脚,做成灯板。重点注意事项:1). 正负极要认准。2). 灯珠安放端正并紧贴铝基板,以免反光罩不对孔位。3). 导热硅脂用量要适中(每颗灯珠约用0.1mg),涂层要均匀,小心硅脂污染灯珠表面、周围物体和人体。4). 焊点光亮、饱满、无毛刺。测灯板45V直流电源,认准灯板正负极,接电测试。45V直流电源、照度计、万用表。细节注意事项:1)注意安全,防止触电。2)认准正负极。涂导热硅脂。3) 用量要适中(大约0.03克),涂层要均匀。4) 小心硅脂污染灯体表面、周围物体和人体。固定灯板把涂好硅脂的灯板逐一安放到灯壳底部,使每个灯板的2个螺孔对准灯壳的相应固定孔。用M3X5圆头十字不锈钢螺丝固定上紧。5)灯板安装方向要求一致,排列整齐,避免装反光罩高低不平或有缝隙。6)螺丝要拧紧。焊接导线取做好的导线,红线对正极,黑线对负极,用烙铁把所有灯板按并联法焊接起来。取做好的灯板引线,红线对正极,黑线对负极,用烙铁把镀锡的一端焊接在中间那块灯板上,另一端沿灯壳内边引到下端堵头处。布线平整。焊点光亮、饱满、无毛刺。固定反光罩 取反光罩,放到灯板上,对准固定孔位,且让灯珠全部露出反光罩圆孔,用M3X12不锈钢圆头十字螺栓一一上紧。:不能用手直接接触反光罩表面。反光罩表面平整、无缝隙。.装玻璃罩剪取两端防水硅胶条,长度比玻璃罩长边长2CM。用镊子和小一字螺丝刀把防水胶条压进灯壳两边的凹槽,两端各留1CM。用两人分别拉紧防水胶条两端,另用一人取玻璃罩正面朝上插进凹槽,剪去两端多余胶条。7)拉胶条时用力要均匀适中、不能过猛,以防拉断。8)不要直接用手触摸玻璃表面.装堵头取M5X20不锈钢内六方螺栓,全部套入防水螺栓胶圈。取上端堵头与对应的防水胶垫,对准相应的固定孔位,用套好胶圈的内六方螺栓固定到灯壳上。取防水头,插入灯板引线,用自带螺母拧紧。取下端堵头与对应的防水胶垫,用14-17号叉扳手把防水头装上。对准相应的固定孔位,用套好胶圈的内六方螺栓固定到灯壳上。M5六棱扳手、14-17号叉扳手连接电源线.测试、老化AC220V的电源,测亮度与照度(注意照射距离与范围),多测几次,看是否符合行业标准、企业标准及客户要求。正常的,通电24小时老化,否则返回检修。9)注意用电安全,防止触电。10)测试数据取平均值11)老化时间至少24小时,检验、贴标签。12)产品外观、功能参数、安全参数全面检查。13)合格标签要求贴在规定部位、方向一致。装箱、入库将合格庭院灯套进内包装(硬质透明塑料袋),扣上泡沫盒,摆进纸箱。放装箱清单、说明书、合格证、保修卡。用胶带纸封好纸箱。在纸箱上标明产品名称、规格型号、数量、生产日期;盖检验合格章。入库,存放环境要求通风、干燥、室温20°C左右,能防潮、防腐、防霉、防鼠。14)包装物表面要干净、无污渍、无灰尘、无其它字迹。15)外包装质地要坚硬,便于长途运输。16)标示清晰明了,便于储存,便于用户清点。17)安全储存。 庭院灯灯杆主要材质有:等径钢管、异性钢管、等径铝管、铸铝灯杆、铝合金灯杆。常用的直径有,Φ60、Φ76、Φ89、Φ100、Φ114、Φ140、Φ165,根据高度和所用场所的不同,所选材料厚度分为:壁厚2.5、壁厚3.0、壁厚3.5。(以上为常规尺寸)生产流程:1、下料2、折弯3、焊接4、修补打磨5、整形6、齐头7、装底板8、焊底板9、开门10、焊门条11、电器条12、锁底13、弯叉14、镀锌15、喷塑16、检验17、发货灯杆生产详细步骤:1. 下料剪切1.1 剪切前首先调整好裁条机的斜度与所需纵剪刀尺相符。1.2 定好钢板摆放位置,保证余料的最大尺寸,使余料能利用。1.3 长度尺寸由开平时保证,宽底尺寸要求≤±2mm高杆下料尺寸公差每节杆大头取正公差;一般:0-2m。小头取负公差,-2-0mm尺寸调整好以后,由裁调机、自动切割机完成。1.4 设备方面:开料应检查滚剪设备的运行情况,清除轨道上的杂物,保持设备的良好运行状态。2. 折弯。折弯是灯杆生产中最关键的一道工序,折弯的好坏,直接影响灯杆的质量而且折弯成形后无法修补的。具体注意如下:2.1 折弯前:首先清除板料的割渣,保证折弯时无割渣压伤模具。2.2 检查板料的长度、宽度和直度,不直度≤1/1000,如不直度达到要求,修正,特别是多边形杆一定要保证不直度。2.3 调大折弯机折弯深度,确定板料摆放位置。2.4 在板料上正确划线,误差:≤±1mm。2.5 正确对线,正确折弯,使管缝达到最小,同时两条边高底不大于5mm。3. 焊接。焊接时对折弯后的管缝进行直缝焊接。焊接采用埋弧焊自动焊接,主要是焊工应有较多的责任性,焊接时应随时调整焊接的位置,保证焊缝直线度。4. 修补打磨。修补打磨是对自动焊接后的管坯缺陷进行修补。修补人员应该逐根检查,发现有缺陷的地方进行补焊,补焊完成后,再进行修磨,修磨的接处与自动焊缝基本相同。5. 整形。整形工序包括灯杆的调直及坯杆两头的整圆及多边形对角线尺寸,一般公差: 收起
