屋面防水材料要求有哪些?

1、水泥贮存时应防止受潮,存放期不得超过三个月。当超过存放期限时,应重新检验确定水泥标号。2、外加剂应分类保管,不得混杂,并应存放于阴凉、通风、干燥处。运输时应避免雨淋、日晒和受潮。3、防水层的细石混凝土宜用普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥;当采用矿渣硅酸盐水泥时应采取减小泌水性的措施;水泥标号不宜低于425号,并不得使用火山灰质水泥。4、块体刚性防水层使用的块材应无裂纹、无石灰颗粒、无灰浆泥面、无缺棱掉角、质地密实和表面平整。5、防水层内配置的钢筋宜采用冷拔低炭钢丝。6、防水层的细石混凝土和砂浆中,粗骨料的最大粒径不宜大于15mm,含泥量不应大于1%;细骨料应采用中砂或粗砂,含泥量不应大于2%;拌合用水应采用不含有害物质的洁净水。7、防水层细石混凝土使用的膨胀剂、减水剂、防水剂等外加剂,应根据不同品种的适用范围、技术要求选择。普通细石混凝土防水施工1、细石混凝土防水层中的钢筋网片,施工时应放置在混凝土中的上部。2、分格缝截面宜做成上宽下窄。分格条安装位置应准确,起条时不得损坏分格缝处的混凝土。分格缝嵌缝密封处理应符合本规范第7章的有关规定。3、混凝土水灰比不应大于0.55;每立方米混凝土水泥最小用量不应小于330kg;含砂率宜为35%~40%;灰砂比应为1:2~1:2.5。4、混凝土浇筑12-24h后应进行养护,养护时间不应少于14d。养护初期屋面不得上人。5、防水层的节点施工应符合设计要求。预留也洞和预埋件位置应准确;安装管件后,其周围应按设计要求嵌填密实。6、普通细石混凝土中掺入减水剂或防水剂时,应准确计量,投料顺序得当,搅拌均匀。7、混凝土搅拌时间不应少于2min。混凝土运输过程中应防止漏浆和离析。每个分格板块的混凝土应一次浇筑完成,不得留施工缝;抹压时不得在表面洒水、加水泥浆或撒干水泥。混凝土收水后应进行二次压光。 收起