您好,有以下原因 1、 铸管工艺与材质的影响 在给水工程上,大量使用抗拉强度为1.4Mpa普压铸钢管,但往往管内压力小于1.4Mpa 就会发生爆管事故,主要原因是:连续浇铸工艺铸铁管,管体组织疏松、夹气、夹渣、内沟、重皮,可能造成纵向裂缝。浇铸工艺过程中管体剧冷,无退火,收缩不均匀,存在温度应力。管身硬脆,不耐震,不耐冲击,抗弯、抗拉强度差。给水管道往往适应不了高压、重载、震动、冲击和不均匀沉降等 展开
您好,有以下原因 1、 铸管工艺与材质的影响 在给水工程上,大量使用抗拉强度为1.4Mpa普压铸钢管,但往往管内压力小于1.4Mpa 就会发生爆管事故,主要原因是:连续浇铸工艺铸铁管,管体组织疏松、夹气、夹渣、内沟、重皮,可能造成纵向裂缝。浇铸工艺过程中管体剧冷,无退火,收缩不均匀,存在温度应力。管身硬脆,不耐震,不耐冲击,抗弯、抗拉强度差。给水管道往往适应不了高压、重载、震动、冲击和不均匀沉降等环境条件影响,造成管道破裂。 3、管道接口的影响 管道接口是管道施工过程的重要环节之一。接口形式及填料选择是管道工程设计的重要内容之一。目前,管道接口填料存在着过硬、刚性过强的弊病。管道受侧向推力作用,承口受拉,插口受压,而铸铁管抗拉强度差,导致承口破裂。 另外,水泥砂浆和膨胀水泥砂浆填料都具有膨胀性,一旦膨胀强度超过承口强度时,将导致承口破裂。并且这两种填料具有抗压强度高的特点,能够传递侧向位移,这也会导致爆管。 4、温度应力的影响 刚性接口管道中,因温度变化而产生温度应力,造成管路爆裂。特别是在土层中不同土质含水率不同,冻胀系数相异,在春秋溶冻和封冻季节爆管频繁。此外,管道埋深过浅,未敷设于冰冻线以下,也会因产生温度应力而爆管。 5、管网老龄化、腐蚀、结垢的影响 长期埋设在地下的供水管道由于受到土壤腐蚀和电化学腐蚀的作用,造成管壁变薄、强度降低,从而增加发生爆管事故的可能性。此外,管道结垢,造成过水断面减小,通水能力降低,管道阻力增大,管道超负荷运行而引起爆管。而管龄过长的管道,腐蚀、结垢交互作用,管壁疲劳,更加剧了爆管的危险。 6、管道施工质量 ⑴管道埋设过深或过浅都会容易形成爆管。管道埋设过深时,由于上部荷载加重管道又没有基础,致使管道发生局部沉陷而产生爆管;管道埋设过浅时,抗重压能力较差,受到管道上面土层,路面的静荷和交通车辆的动负荷作用下,容易造成断裂。比外,如果管道埋深过浅,在冬天气温较低时,由于冰冻的作用,对于使用年限较长的铸铁管更容易造成断裂。 收起
