1)材料要求① 验收管材、管件时,应在同一批中抽样,并按现行行业标准规定进行规格尺寸和外观性能检查,必要时进行全面测试。② 管材管件出厂时,标签上应详细注明:所用原材料牌号(包括管材管件所用材料牌号、封口材料牌号、包塑线牌号)、生产日期、操作工、电熔套筒电阻值等。2)施工准备① 抽检待用电熔套筒,看其有无明显变形,测量其阻值是否与出厂卡一致。② 对在运输过程中造成破损,没有修复的管材、管件必须修复 展开
1)材料要求① 验收管材、管件时,应在同一批中抽样,并按现行行业标准规定进行规格尺寸和外观性能检查,必要时进行全面测试。② 管材管件出厂时,标签上应详细注明:所用原材料牌号(包括管材管件所用材料牌号、封口材料牌号、包塑线牌号)、生产日期、操作工、电熔套筒电阻值等。2)施工准备① 抽检待用电熔套筒,看其有无明显变形,测量其阻值是否与出厂卡一致。② 对在运输过程中造成破损,没有修复的管材、管件必须修复后方可使用。③ 准备调试好的施工机具,使之处于良好状态(焊机、角磨机、扶正器、切割锯、焊枪等)。3)埋地聚乙烯给水管安装① 现场焊接工艺试验A.连接管线之前必须参照基本工艺参数进行现场工艺试验;B.若现场焊机输入端电压达不到要求时,调整焊接工艺参数。C.试验件一般至少做两件,试验件必须做撕裂试验,根据撕裂试验确定焊接工艺。② 安装电熔套筒:A.将准备好的电熔套筒的长轴与对应管材的长轴、短轴对应短轴,用手推入管口适当深度,如过松或过紧可放置一边暂时不用,选用松紧合适的电熔套筒。B.用锤子轻击电熔套筒四周,将电熔套筒套入封口。禁止敲击电源接线柱处。③ 焊接A.检查焊机电源线接触是否良好,输出端插头是否变形,有无泥沙或电氧化层;B.将焊机输出端插入到电熔套筒接线柱上,注意要插实,要保持良好接触;C.依不同口径管材,选择焊机焊接档位;D.校对加热时间,打开焊机调到所需电压;E.注意观察电熔套筒观察孔的变化及有无异常声音,接头变形及表面温度变化是否正常。④ 拆卸扶正器当电熔套筒表面温度降到接近环境温度时方可拆卸扶正器。因缺少扶正器而影响施工进度,可在扶正器四根螺杆松动后卸下扶正器,但要保证接头不受任何外力影响,确保熔接面在收缩过程中不受损。⑤ 试压与验收A.钢骨架塑料复合管道试压与验收应符合现行行业标准的规定。B.压力试验之前对管线要进行吹扫,吹扫压力可根据现场气源压力来规定,吹扫口应选择地形较高,人员稀少的地方,避免人员伤亡。缓慢向管线中注入试压介质。压力试验分段、全线进行均可,根据具体情况由甲乙双方来定。C.强度试压。试验压力一般为设计工作压力的1.5倍,保压1小时。D.严密性试压。试验压力为使用压力的1.25倍,保压8~24小时。当温度变化或其它因素影响试压的准确性时,可适当延长稳压时间。 收起
