木工封边胶常见问题及解决办法有哪些

家具生产、制作使用热熔胶封边已经得到广泛应用,使用过程中,生产厂家往往会碰到以下所列的常见问题,可以在生产过程中对照来分析处理。 1、封边脱落: a、检查操作是否正确;按机器操作要求和热溶胶正确参数操作;b、检查封边机是否正常;c、封边带背涂是否正常,如果是木皮封边,检查是否是多脂树种,或背面无纺布湿润性是否达标;d、热溶胶型号是否合适;e、热溶胶品质是否有问题。 2、 封边强度不够: a、使用的热溶胶型号是否得当;b、板材是否过于疏松或板材不合格,板材堆放时间是否太长导致端口有太多灰尘;c、封边是否受污染;d封边背涂是否均匀;e、热溶胶温度不达标,封边机压力不够(手动封边机操作压力靠人工控制),特别容易出现上述问题;f、操作环境温度过低。 3、胶线粗: a、型号用的不正确,如快速胶用在慢速机上,未粘合,热溶胶已开始固化,导致压合不紧;b、板材加工精度不够,锯的不好,切口不够直;c、封边带变形,不够水平或弧型;d、封边机压力轮磨损,压力上下不均匀,会出现单侧胶线粗;e、封边机压力不够,未能压紧,要求3—5kg/cm2的压力;f、涂胶量太大,胶溢出。 收起

1、封边脱落: a、检查操作是否正确;按机器操作要求和热溶胶正确参数操作;b、检查封边机是否正常;c、封边带背涂是否正常,如果是木皮封边,检查是否是多脂树种,或背面无纺布湿润性是否达标;d、热溶胶型号是否合适;e、热溶胶品质是否有问题。 2、 封边强度不够: a、使用的热溶胶型号是否得当;b、板材是否过于疏松或板材不合格,板材堆放时间是否太长导致端口有太多灰尘;c、封边是否受污染;d封边背涂是否均匀;e、热溶胶温度不达标,封边机压力不够(手动封边机操作压力靠人工控制),特别容易出现上述问题;f、操作环境温度过低。 3、胶线粗: a、型号用的不正确,如快速胶用在慢速机上,未粘合,热溶胶已开始固化,导致压合不紧;b、板材加工精度不够,锯的不好,切口不够直;c、封边带变形,不够水平或弧型;d、封边机压力轮磨损,压力上下不均匀,会出现单侧胶线粗;e、封边机压力不够,未能压紧,要求3—5kg/cm2的压力;f、涂胶量太大,胶溢出。 4、拉丝污染板材: a、热溶胶品质不好;b、型号选用不当,如慢速胶用在高速机上,热溶胶开放时间太长,胶干的慢;c、热溶胶温度偏高,或封边机速度太快;d、涂胶量太大;e、涂胶辊质量不好,不能均匀涂胶或合理调整。 5、封边后喷淋漆几天后脱落: a、封边没有达到最高粘结强度,检查操作是否合理,或热溶胶品质是否达标;b、封木皮喷漆脱落,检查木皮是否背面油脂太多或背面无纺布(纸)的湿润能力;c、封木皮喷漆脱落,检查木皮是否细孔太大,油漆的溶剂是否渗透到胶里破坏胶膜;d、热溶胶质量达不到要求,低温胶不适合用在这类工艺上;e、封边时处理不好,胶线太粗,导致封闭性差,溶剂易渗透进胶膜破坏强度。 6、设备差异性: a.国产双面涂胶的手动封边机使用中温胶效果最好;b.国产单面涂胶(胶涂在板上)的手动封机使用胶效果也很好;c.国产单面涂胶(胶涂在封边带)的手动封边机使用中温胶效果略差,强度次于上述两种机型,做曲线封边操作时要注意增加压力。 收起