内墙饰面板(砖)工程施工措施 1.操作工艺 (1)墙面砖工艺流程:施工准备基层处理→吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分隔→排砖→浸砖→镶贴面砖→擦缝清理。 1)大面积施工前应放样并做样板间,并向施工人员进行交底,样板间必须经四方验收合格后方准大面积施工。当基层为混凝土墙面时,表面应凿毛,并用钢丝刷清刷一遍,再浇水湿润。如果基层表面很光滑亦可采取如下的"毛化处理"办 展开
内墙饰面板(砖)工程施工措施 1.操作工艺 (1)墙面砖工艺流程:施工准备基层处理→吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分隔→排砖→浸砖→镶贴面砖→擦缝清理。 1)大面积施工前应放样并做样板间,并向施工人员进行交底,样板间必须经四方验收合格后方准大面积施工。当基层为混凝土墙面时,表面应凿毛,并用钢丝刷清刷一遍,再浇水湿润。如果基层表面很光滑亦可采取如下的"毛化处理"办法。即先将表面尘土,污垢清扫干净,用10%火碱水将面上的油污刷掉,随之用净水将碱液冲净晾干,然后再用1∶1水泥细砂浆内掺水重20%的791胶,喷或用扫帚将砂浆甩到墙上,其甩点要均匀,终凝后浇水养护,直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上,并有较高的强度(用手掰不动)为止。 2)每进入一房间贴灰饼前,必须在此房间内地面弹出十字控制线,以此来确定和保证房间的方正,再由控制线返至四周确定贴灰饼的厚度,随即贴灰饼。(用3m靠尺板和大方尺等工具) 3)抹底层砂浆:先刷一道掺水重10%的791胶水泥素浆,紧跟着分层分遍抹底层砂浆。第一遍厚度宜为5mm,抹后用木抹子搓平,隔天浇水养护;待第一遍六至七成干时,即可抹第二遍,厚度 4)待基层砂浆六至七成干时即可按房间的实际尺寸,吊顶标高和墙砖、地砖规格进行弹线分格,(墙砖与地砖要通缝,必须要考虑地砖的排放要求)有吊顶时砖入吊顶内25mm,无吊顶处与顶棚间留凹槽10mm。然后进行面层贴标准点的工作,以控制面层出墙尺寸及墙面垂直、平整,非整砖应放在阴角处,但亦要注意一致和对称。突出墙面的配件,应用整砖套割吻合,不得用非整砖拼凑镶贴。固定卡子要选压在砖水平缝或竖缝位置上,墙面出水口位置最好在墙砖十字缝上,烘水器等宜压砖缝正中。 5)浸砖:瓷砖镶贴前,首先要将面砖清扫干净,放入清水中浸泡2h以上,(不能用包装箱装砖浸泡),取出待表面晾干或擦干净后方可使用。 6)在每一面墙或分块内的瓷砖,均为自下而上镶贴,从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺,以次托住第一皮瓷砖,在瓷砖外皮上口水平通线(细小线)作为镶贴的标准。镶贴瓷砖的砂浆配合比宜采用1∶1.5水泥砂浆或1∶0.2∶2的混合砂浆镶贴,砂浆厚度为6~10mm,贴上后用灰铲柄轻轻敲打,使之附线再用钢片开刀调整竖缝、水平缝(或根据缝宽选用适宜的瓷砖专用十字卡放在每块砖缝间,来控制砖缝),并用小杠通过标准点调整平面垂直度。所有阳角砖均用砂轮片磨至〈45°角对接镶贴。 7)瓷砖接缝采用白水泥砂浆,擦缝前首先检查修复好墙上空鼓砖和坏砖。并把缝内的余浆清理干净,以免影响擦缝的质量。擦缝光滑洁净,擦完后用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。所有阴角采用同墙面砖颜色密封胶封闭3~5mm宽。 (2)石材工艺流程:施工准备→弹龙骨分格线→安装龙骨→安装石材→擦缝、打蜡。 1)石材必须经过各项性能检测合格后方准投入本工程使用。现场到货设专人负责管理,根据翻样加工图及料单检查,材料规格、型号是否正确。同一房间内颜色花纹是否一致。然后进行石材边棱用云石机开固定槽。(每块板最少上两点、下两点,距直角边要求≥30mm)。根据房间十字控制线返出石材墙面外边线弹在地面上。 2)根据翻样图在混凝土结构墙上弹出龙骨分格线(4×4角钢涂刷防锈漆两遍)。竖龙骨采用φ6胀管螺栓打孔进行加固,横龙骨采用焊接在竖龙骨上。(横龙骨根据石材固定槽位置钻φ8定位孔)。 3)根据石材墙面边线,安装石材底燕尾镀锌石材固定件支托,首先在一面墙的左、右两处阴角部位各安装一块基准石材,在石材上口拉通线并用靠尺找(标高、平直和垂直)规矩。然后安装石材上口固定件,依石材编号顺序进行固定安装。其他几面墙宜同时照此顺序安装,以确保标高统一,水平缝交圈不错缝。 检查无误后在固定槽有缝隙处进行填嵌专用石材胶,注意要填平不要突出石材边棱的表面。待胶固化牢固后依顺序安装第二层石板,至顶层石板板缝为密缝处理。 边擦干净,使缝隙密实、均匀、干净、颜色一致。总体验收前打蜡处理(同地面方法)。所有阴角采用同墙面砖颜色密封胶封闭3mm宽。 2.质量标准: (1)保证项目: 1)饰面板(砖)的品种、级别、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求。 2)面层与基底粘结牢固,粘结强度必须符合国家现行有关标准规定,严禁空鼓,不得有歪斜、缺棱掉角等缺陷。 3)粘贴用料、干挂配件必须符合设计要求,炭钢必须做防锈处理。 (2)基本项目: 1)面砖:表面平整、洁净;色泽一致;非整砖部位安排适宜阴角的板(块)压向正确。阳角成45°对接。 2)天然石材:表面平整、洁净;拼花正确,处理清晰通顺,颜色均匀一致;非整板部位安排适宜,阴阳角处的板压向正确。 3)密封石材无明显缝隙,缝找平直填擦密实,墙、地石材通缝并无错台错位。 4)突出物套割质量:采用整板套割,尺寸准确,边缘吻合整齐,平顺。 (3)允许偏差项目 允许偏差项次项目允 许 偏 差饰面砖光面天然石材1表面平整212立面垂直223阳角方正224接缝平直225接缝高低0.50.36接缝宽度0.50.3 3.成品保护 (1)施工前必须将门框进行粘贴保护膜(或美纹纸等)进行保护。石材墙面完工后用塑料薄膜满封防污染,底下用五合板等进行遮挡防止磕碰。阳角钉护口板保护棱角不少于1.8m高。 (2)拆除架子时注意不要碰坏墙面。 (3)水、电、通风设备安装等的工序安排尽可能在贴面砖、挂石材前完工,避免损坏面层。 (4)材料在运输、保管和施工过程中,必须采取措施防止损坏和破坏。 4.应注意的质量问题: (1)瓷砖、空鼓、脱落: 1)基层表面偏差较大,基层处理或施工不当,如每层抹灰跟的太紧,面砖勾缝不严,又没有洒水养护,各层之间的粘结强度很差,面层就易产生空鼓、脱落。 2)砂浆配合比不准,稠度控制不好,砂子含泥量过大,在同一施工面上采用几种不同的配合比砂浆,因而产生不同的干缩,亦会空鼓。 (2)墙面脏: 1)勾完缝后没有及时擦净砂浆以及其他工种污染所致,可用棉丝蘸稀盐酸加20%水刷洗,然后用自来水冲洗,同时应加强成品保护。 2)块材在搬运和操作中被砂浆等赃物污染,未及时清洗,或安装后成品保护不好所致。 (3)石材接缝不平,高低差过大:主要原因是横龙骨间距不合适,固定件没调整好,石材规格偏差大等原因造成。 收起
