6.1.1塑钢门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向安装位置、连接方式及塑钢门窗的型材壁厚应符合设计要求:塑钢门窗的防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求。检验方法:观察;尺量检查;检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告:检查隐蔽工程验收记录。6.1.2塑钢门窗框的安装必须牢固;预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。检验方法:手扳检查:检查隐蔽工程验收 展开
6.1.1塑钢门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向安装位置、连接方式及塑钢门窗的型材壁厚应符合设计要求:塑钢门窗的防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求。检验方法:观察;尺量检查;检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告:检查隐蔽工程验收记录。6.1.2塑钢门窗框的安装必须牢固;预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。检验方法:手扳检查:检查隐蔽工程验收记录。6.1.3塑钢门窗扇必须安装牢固,并应开关灵活、关闭严密,无倒翘;推拉门窗扇必须有防脱落措施。检验方法:观察;开启和关闭检查;手扳检查。6.1.4塑钢门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求,安装应牢固,位置应正确,功能应满足使用要求。检验方法:观察;开启和关闭检查;手扳检查。6.2一般项目:6.2.1塑钢门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致,无锈蚀;大面应无划痕、碰伤;漆膜或保护层应连续。检验方法:观察。6.2.2塑钢门窗推拉门窗扇开关力应不大于100N。检验方法:用弹簧秤检查。6.2.3塑钢门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满,并采用密封胶密封;密封胶表面应光滑、顺直,无裂纹。检验方法:观察;轻敲门窗框检查;检查隐蔽工程验收记录。6.2.4塑钢门窗扇的橡胶密封条和毛毡密封条应安装完好,不得脱槽。检验方法:观察;开启和关闭检查。6.2.5有排水孔的塑钢门窗,排水孔应畅通,位置和数量应符合设计要求检验方法:观察。6.2.6塑钢门窗安装的允许偏差和检验方法应符合表的6.2.6规定。塑钢门窗安装的允许偏差和检验方法表6.2.6项次 项目 允许偏差(mm) 检验方1 门窗槽口宽度、高度 ≤1500mm 1.5 用钢尺检查 >1500mm 2 2 门窗槽口对角线长度差 ≤2000mm 3 用钢尺检查 >2000mm 4 3 门窗框的正、侧面垂直度 2.5 用垂直检测尺检查4 门窗横框的水平度 2 用1m水平尺和塞尺检查5 门窗横框标高 5 用钢尺检查6 门窗竖向偏离中心 5 用钢尺检查7 双层门窗相邻扇高度差 4 用钢尺检查8 推拉门窗相邻扇高度差 1.5 用钢直尺检查6.3资料核查:塑钢门窗工程验收前,应提供下列文件和记录;6.3.1l门窗工程的施工图、设计说明及其他设计文件。6.3.2材料(铝材、小五金等)的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。6.3.3特种门及其附件的生产许可文件。6.3.4隐蔽工程验收记录。6.3.4.1预埋件和锚固件。6.3.4.2隐蔽部位的防腐、填嵌处理。6.3.5建筑外墙窗的抗风压性能、空气渗透性能和雨水渗漏性能。6.3.6检验批的验收记录。6.3.7施工记录。6.4观感核查:塑钢门窗分项工程验收时,应对该分项工程的观感作出总体评价。6.4.1塑钢门窗安装正确,符合图纸设计要求和规范规定。6.4.2门窗框(扇)安装牢固,无变形、翘曲、窜角现象。6.4.3门窗框(扇)割角、拼缝严密,横平、竖直、表面平整洁净,无划痕碰伤,无锈蚀。6.4.4门窗扇缝隙均匀、平直、关闭严密,开启灵活。6.4.5合页、拉手、插销、门锁等小五金附件齐全,位置统一,安装牢固,使用灵活。 6.4.6门窗框与墙体间缝隙填嵌饱满密实,涂胶表面平整、光滑、无裂缝,厚度均匀无气孔。7、成品保护7.1塑钢门窗应用无腐蚀性的软质材料包严扎牢,放置在通风干燥的地方,严禁与酸、碱、盐等有腐蚀性的物品接触。;7.2塑钢门窗应尽量在室内存放,堆放时严禁平放,必须竖放,其倾斜度不小于75度,露天存放时,下部应垫高100mm以上,上面应覆盖篷布保护,防止日晒雨淋。7.3严禁利用塑钢门窗搭设脚手板及悬吊重物,以防损坏。7.4在施工过程中不得损坏塑钢门窗上的保护膜,人工搬运门窗时,应轻拿缓放,不准用杠棒穿入框内扛抬,严禁撬、甩、丢、摔。7.5加强工人责任心,搬运架板、材料时不得碰撞门框,并随时擦净塑钢门窗框(扇)表面上沾污的水泥砂浆,以免腐蚀塑钢材质。7.6严禁从已安好的窗框中外扔建筑**和模板、架板等物件。 收起
