水泥板吊顶施工工艺是什么?

1、上料、混合:通过上料系统将定量的水泥、发泡剂、稳泡增强剂加入搅拌机,干混30秒钟;2、搅拌:将定量的温水加入搅拌机,湿搅拌2分钟;将定量的发泡剂加入搅拌机搅拌8-15秒钟;3、注模、发泡:随即将浆料注入模具内发泡,发泡过程约3-5分钟;4、初期养护:注模完成后静置若干小时进行初期养护;5、脱模:待发泡水泥保温板完成初凝,具备初期强度时即可脱模;6、切割:具备一定强度的发泡水泥保温板毛坯脱模后即可进行切割,切割规格根据需要调整切割刀片进行;7、成品养护:发泡水泥保温板养护龄期应不低于7天。 收起

施工工艺:1、用钉固定时,钉距不宜大于200mm,塑料扣板拼接整齐,平直,无色差,无变形,无污迹。2、木龙骨吊顶木方不小于25mm×30mm,且木方规矩。并符合纸面石膏木龙骨工艺要求。3、面板与墙面、窗帘盒、灯具等交接处应严密,不得有漏缝现象,轻型灯具(及排风扇)应与龙骨连接紧密,重型灯具或吊扇,不得与吊顶龙骨连接,应在基层板上另设吊件。质量验收:1、根据吊顶的设计标高在四周墙上弹线,其水平允许偏差为±5mm。2、四周墙角用塑料顶角线扣实,对缝严密,与墙四周严密,缝隙均匀。3、吊顶工程所用材料的品种、规格、颜色以及基层构造,固定方法应符合设计及有关规范要求。4、面板与龙骨应连接紧密,表面应平整,不得有污染、拆裂、缺棱掉角、锤伤等缺陷。接缝应均匀,色泽一致。5、吊顶面板施工刷涂料,质量应符合墙面涂料质量要求。 收起

水泥板内墙施工方法:(有基层)一,基层找平:内墙以水泥沙浆找平或做龙骨找平(轻钢龙骨或木龙骨),找平之后,铺上8mm以上的木工板,做好基层。二,水泥板施作:1. 使用钨钢120t锯片把板材切割成需要的尺寸,切口要求不起毛边。(若起毛边,可用角磨机把毛边轻磨成斜边)2. 在水泥板反面打胶(钉霸建筑结构胶),工艺如下:A在离水泥板边距1.5CM打胶一圈;B在胶圈内水平与垂直方向,每隔10-15CM以点壮打胶(要求基层面和水泥板的施胶面没有灰尘)。3. 把水泥板充分粘贴在基层板上,(6MM美岩水泥板和8MM木丝水泥板可用不锈钢枪钉F30加固)。板与板之间的可留缝3-5MM或密拼。铺设完毕,缝以硅胶填实或留缝。(胶水没干透之前水泥板要外加螺丝在留缝处固定好,以免板材脱落或移位)4. 表面处理:A, 用300#砂纸轻磨水泥板,除去板材表面污渍,露出板材纹理;B, 刷涂本公司表面保护剂产品涂刷2-3遍,或选用地板腊(水性),刷面蜡二遍。如需要更深颜色的表面效果,可以使用透明PU型(聚脂)油漆(油漆要求:哑光、耐黄)。三,角处理:(选用)1. 直接对接2. 45度角对接三,水泥板上装饰孔开孔方法:(选用)用手电钻加钻头开孔。为便于施工,在安装板材之前须提前开好孔,孔的深度和宽度可根据实际需要来控制。 收起

1、根据房间50水平线,用尺竖向量至吊顶设计标高,沿墙四周弹顶棚标高水平线,并在墙上画好龙骨分档线,吊杆距墙150mm,主龙骨两端距墙不大于150mm,且每根龙骨间距为1m,在楼板下弹好1m×1m方格线。 2、弹好顶棚标高水平线及龙骨分档线位置后,确定吊杆下端的标高,按大龙骨位置和吊杆间距,将吊杆没有螺丝扣的一端与40*40*4角码焊接,吊杆用Φ8膨胀螺栓与顶棚固定。 3、吊杆端头螺纹外露长度应不小于3mm,安装大龙骨时,应将大龙骨用吊挂件连接在吊杆上,拧紧螺丝卡牢。大龙骨接长可用接插体连接,并在安装完毕后应进行调平。 4、38及50主龙骨宜平行于灯具方向布置,吊杆应躲开风口、灯具的位置。开敞办公室天花需12米在大龙骨上部焊接一道横卧大龙骨,以加强大龙骨的侧向稳定及吊杆整体性。 收起