求石膏板吊顶施工工艺流程,一般轻钢龙骨石膏板吊顶的施工工艺流程为?

您好,一般轻钢龙骨石膏板吊顶的施工工艺流程为:弹线→安装吊杆→安装主龙骨→安装次龙骨→安装石膏板→涂料→饰面清理→分项验收。轻钢龙骨石膏板吊顶施工前,应在上一工序完成后进行,对于原有孔洞应填补完整,无裂漏现象。对上工序安装的管线应进行工艺质量验收,所预留出口、风口高度应符合吊项设计标高。轻钢龙骨顶棚骨架施工,先高后低。各种外露的铁件,必须作防锈处理。吊项内的一切空调、消防、用电电讯设备以及人行走道,必须自行独立架设。所有焊接部分必须焊缝饱满;吊扣、挂件必须拧夹牢固。控制吊项不平,施工中应拉通线检查,做到标高位置正确、大面平整。 收起

吊顶木饰面施工工艺:木龙骨吊顶施工工艺流程:1、放线第一步:确定标高线,以地坪基准线为起点,根据设计要求在培(柱)面上量出吊顶的高度(加上一层板的厚度),并在该点画出标商线(作为吊顶龙骨的下皮线)。可用水准仪或“水柱法”测定。第二部:确定造型位里线:根据设计要求,在顶栩或培面上画出造型的具体位置线。木龙骨吊顶施工工艺流程:2、木龙骨拼装木龙骨在吊装前,应在楼(地)面上进行拼装,拼装的面积一般不超过10衬。龙骨拼装的方法常采用咬口半禅扣接拼装法。其具体做法:在龙骨上开槽,将槽与槽之间进行咬口拼装,槽内涂胶并用钉子固定。木龙骨吊顶施工工艺流程:3、安装吊点安装吊点、吊筋吊点常用膨胀螺栓、预埋件等,吊筋可用钢筋、角钢或方木,吊点与吊筋之间可采用焊接、绑扎、钩挂、螺栓或螺钉等方式连接。木龙骨吊顶施工工艺流程:4、固定沿墙龙骨用冲击钻在标高线上方打孔,孔内衬塞木楔,将沿墙龙骨钉在木楔上。木龙骨吊顶施工工艺流程:5、龙骨吊装固定用铁丝将拼装好的木龙骨吊直在标高线以上,临时固定,用棒线绳或尼龙线沿吊顶标高线拉出几条平行线和对角交叉线,以此为准,将龙骨慢慢移动至与标高线平齐,然后与吊筋连接固定。用同样的方法对叠级吊顶龙骨进行固定,将上下两级龙骨连接起来。木龙骨吊顶施工工艺流程:6、龙骨调平、起拱整个龙骨连接后,在吊顶底面下拉出对角交叉线,检查调整吊顶的平整度,面积较大时可起拱,起拱高度约为房间跨度的1/200~1/3000木龙骨吊顶施工工艺流程:7、安装纸筋石膏板用自攻螺钉把纸筋石青板铺钉在龙骨上,安装时应注意:石膏板的长边必须与次龙骨呈垂直交叉状态,使端边落在次龙骨中央部位。石膏板应在自由状态下进行安装,固定时应从中央向板的四边顺序固定,石膏板与培面间应留出6mm间隙。螺钉与板边的距离以1015mm为宜,自攻螺钉的钉距不大于200mm(可选150一170mm)。板材装钉完成后,用石膏腻子填抹板缝和钉孔,用接缝纸带或玻璃纤维网格胶带等板缝补强材料枯贴板缝,各道嵌缝均应在前一道嵌缝腻子干燥后再进行。 收起

房间吊顶工艺流程;(一)悬吊式顶棚的构造: 悬吊式顶棚一般由三个部分组成:吊杆、骨架、面层。 1.吊杆: (1)吊杆的作用:承受吊顶面层和龙骨架的荷载,并将这茶载传递给屋顶的承重结构。 (2)吊杆的材料:大多使用钢筋。 2.骨架: 骨架的作用:承受吊顶面层的荷载,并将荷载通过吊杆传给屋顶承重结构。 骨架的材料:有木龙骨架、轻钢龙骨架、铝合金龙骨架等。 骨架的结构:主要包括主龙骨、次龙骨和搁栅、次搁栅、小搁机所形成的网架体系。轻钢龙骨和铝合金龙骨在T型、U型、LT型及各种异型龙骨等。 3.面层: 面层的作用:装饰室内空间,以及吸声、反射等功能。 面层的材料:纸面石膏板、纤维板、胶合板、钙塑板、矿棉吸音、铝合金等金属板、PVC塑料板等。 面层的形式:条型、矩型等。 (二)悬吊式顶棚的施工工艺: (1)轻钢龙骨、铝合金龙骨吊顶: 弹线→安装吊杆→安装龙骨架→安装面板。 (2)PVC塑料板吊顶: 弹线→安装主梁→安装木龙骨架→安装塑料板。 收起

一、铝塑板吊顶施工工艺 铝塑板吊顶施工工艺主要从三个方面介绍,铝塑板施工工艺流程、施工方案准备和施工质量的标准。 1、铝塑板吊顶施工工艺流程 (1)先检查骨架质量,重点检查吊杆顺直,受力均匀,龙骨间距不大于500mm,若是潮湿环境,其设计要求适当减小间距,龙骨下表面平顺无下坠感,主、配件连接紧密、牢固等,确认合格方可装订。 (2)板的切割要沿切割折断,使切割板的边缘平直方正,无缺楞掉角等缺陷。 (3)铺板固定时,将铝塑板的边(包封边)与支撑龙骨相垂直铺设,权下得有悬挂现象。铝塑板对接时应靠紧,但不得强压就位,可从一板角或中间行列开始,不宜同时铺订,板缝要顺直,宽窄一致,不得有错缝现象。 (4)接缝时,铝塑板对接时要靠紧,但不能强压就位,对接缝要错开,墙两面的接缝不能落在同一根龙骨上;采用双层板时,第二层板的拉缝不能与第一层的接缝落在同一竖直龙骨上,双层石膏板应错缝拼接。 2、铝塑板吊顶施工前的工作 (1)在装铝塑板前,先检查骨架质量,重点检查吊杆顺直,受力均匀,龙骨间距不大于500mm(潮湿环境设计要求适当减小间距),龙骨下表面平顺无下坠感,主、配件连接紧密、牢固等,确认合格方可装订。 (2)板的切割,沿切割折断,使切割板的边缘平直方正,无缺楞掉角等缺陷。 (3)铺板固定,将铝塑板的边和(包封边)与支撑龙骨相垂直铺设,权下得有悬挂现象。铝塑板对接时应靠紧,但不得强压就位。可从一板角或中间行列开始,不宜同时铺订。要求板缝顺直,宽窄一致,不得有错缝现象。 (4)接缝,铝塑板对接时要靠紧,但不能强压就位,对接缝要错开,墙两面的接缝不能落在同一根龙骨上;采用双层板时,第二层板的拉缝不能与第一层的接缝落在同一竖直龙骨上,双层石膏板应错缝拼接。 3、铝塑板吊顶工程的施工工艺标准 在材料的选用上,铝塑板工程所用材料的品种规格和颜色应符合设计要求,铝塑板应有产品合格证书;饰面板表面应平整,边缘应整齐,颜色应一致,穿孔板的孔距应排列整齐。 在施工过程中,其质量标准要达到: (1)所有品种规格、颜色、质量及其骨架构造,固定方法应符合设计要求和质量标准。 (2)吊顶龙骨及罩面板,安装必须牢固、外形整齐、美观、不变形、不脱色、不残缺、不折裂。 (3)轻钢架不得弯曲变形,纸面板不得受潮,翘曲变形,缺棱掉角,无脱层,干燥,厚薄一致。 (4)吊顶安装完毕不允许外来物体撞击,污染。 (5)在完成吊顶安装后,应进行实测,通常情况下,通管在10米内,大面积的礼堂以等轴之间抽检不少于10%的测检点。 (6)已带图案、花饰的罩面板,在施工后应保证其图案、花饰统一端正,接缝处花纹图案吻合、压条保持平直。 收起