钢筋焊接验收规范要求是什么?

根据住房和城乡建设部建标[2009]88 号文的要求,标准修订组认真贯彻国家节材节能,环境保护的政策,调查研究,进行大量钢筋焊接试验,总结实践经验,参考国内外相关标准和资料,并在广泛征求意见的基础上修订、编制了本规程。本规程主要技术内容是:1 总则;2 术语和符号;3 材料;4 钢筋焊接;5 质量检验与验收;6 焊工考试;7 焊接安全。本规程修订的主要内容: 1.增加了术语和符号;2.根据国家现行标准, 特别是GB1499.2-2007《钢筋混凝土用钢 第2 部分:热轧带肋钢筋》中细晶粒钢筋的出现,做了细晶粒钢筋各种焊接方法的试验后,增加了适用于焊接的钢筋牌号和规格;3.对用于钢筋电渣压力焊的钢筋下限直径,从14mm 延伸至12mm;4.在焊接工艺方法方面,将箍筋闪光对焊从原来“钢筋闪光对焊”中列出,增补内容,单独成节;5.在钢筋电弧焊中,增加了CO2气体保护电弧焊的内容;6.在钢筋气压焊方面,增加了半自动钢筋固态气压焊和钢筋氧液化石油气熔态气压焊的内容;7.在预埋件T 形接头焊接中增加了钢筋埋弧螺柱焊。在质量检验与验收的一般规定中,对于焊接接头拉伸试验质量要求作了较大修改,更好地符合生产实际,便于操作;对焊箍筋接头质量要求,独立成节;增加对焊箍筋接头、预埋件钢筋T 型接头的连接方式和力学性能检验为主控项目 收起

焊接钢筋的质量验收内容和标准 E.1 钢筋闪光对焊接头 E.1.1 批量规定:在同一台班内,由同一焊工按同一焊接参数完成的300个同类型(指钢筋级别和直径均相同的接头)接头作为1批。一周内连续焊接时可以连续计算,一周内累计不足300接头。电渣压力焊接头验收规范要求:《钢筋焊接及验收规程》JGJ18--2003第5.5.2条规定:1、四周焊包凸出钢筋表面的高度不得小于4mm;2、钢筋与电极接触处,应无烧伤缺陷;3、接头处弯折角不得大于3°;4、接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍 收起

要做到钢筋焊接接头一次拉伸试验合格,或者复验合格,关键是提高焊接操作技术,做到精心操作。首先是减小钢筋轴线偏移(偏心)和力求做到两根钢筋弯折角减至最低,最好完全成一条直线。 除以上两项指标外,还应关注其它焊接缺陷的产生,例如:咬边、裂纹、夹渣、氧化膜、过绕等等,要分析缺陷产生原因,采取相应防治措施。钢筋焊接接头第一次抽样检验结果,3根试件全部断于焊缝,呈脆性断裂,并且其中l根试件抗拉强度小于钢筋母材抗拉强度标准值,理所当然,应评定该检验批钢筋焊接接头拉伸试验不合格。或者,复验结果在6根试件中有一根试件抗拉强度未达到钢筋母材抗拉强度标准值,或有3根试件发生脆性断裂,均应评定该检验批钢筋焊接接头拉伸试验复验不合格。 在这样情况下,施工单位应组织焊工,在有经验的焊接工程师、焊接技师指导下,加强技术培训,新老焊工技术交流,进行焊工考试,努力提高整体焊工操作技术水平。 收起