金属与石材幕墙施工验收规范有哪些

1.金属板加工制作 (1)规范要求:海边及严重酸雨地区,可采用三或四道氟碳树脂涂层,其厚度应大于40μm;其他地区,可采用两道氟碳树脂涂层,其厚度应大于25μm。 (2)单层铝板、蜂窝铝板、铝塑复合板和不锈钢板在制作构件时,应四周折边;蜂窝铝板、铝塑复合板应采用机械刻槽折边。 (3)金属板应按需要设置边肋和中肋等加劲肋,铝塑复合板折边处应设边肋,加劲肋可采用金属方管、槽形或角形型材。 (4)幕墙用单层铝板厚度不应小于2.5mm;单层铝板折弯加工时,折弯处圆弧半径不应小于板厚的1.5倍;加劲肋可采用电栓钉固定,但应确保铝板外表面不变形、不褪色,固定应牢固;固定耳子的规格、间距应符合设计要求,可采用焊接、铆接或直接在铝板上冲压而成;板块四周应采用铆接、螺栓或黏结与机械连接相结合的形式固定。 (5)铝塑复合板在切割内层铝板和聚乙烯塑料时,应保留不小于0.3mm厚的聚乙烯塑料,并不得划伤铝板的内表面;打孔、切口等外露的聚乙烯塑料应采用中性硅酮耐候密封胶密封;在加工过程中,铝塑复合板严禁与水接触。 (6)蜂窝铝板在切除铝芯时,不得划伤外层铝板的内表面;各部位外层铝板上,应保留0.3~0.5mm的铝芯;直角构件的折角应弯成圆弧状,角缝应用硅酮耐候密封胶密封。 2.石板加工制作 (1)石材幕墙的石板,厚度不应小于25mm,为满足等强度计算要求,火烧石板的厚度应比抛光石板厚3mm;石板连接部位应无崩坏、暗裂等缺陷,其加工尺寸允许偏差及外观质量均应符合国家标准《天然花岗石建筑板材》(GB/T18601-2009)的要求;钢销式、通槽式、短槽式安装的石材幕墙石板加工应符合行业标准《金属与石材幕墙工程技术规范》(JGJ133—2001)的要求。 (2)石材加工后的表面应用高压水冲洗或用水和刷子清理,严禁用溶剂型的化学清洁剂清洗石材。二、金属与石材幕墙面板安装要求 (1)金属板与石板通常由加工厂一次加工成型后,运抵现场安装。 (2)将金属板用紧固件固定在骨架上,其位置、规格及紧固件的品种、规格和间距均应符合设计要求。 (3)石材幕墙的面板与骨架的连接有钢销式、通槽式、短槽式、背栓式、背挂式等方式。其中,钢销式为薄弱连接,规范已对其使用范围作了限制:允许其在非抗震设计或6度、7度抗震设计幕墙中应用,幕墙高度不宜大于20m,单块石板面积不宜大于1.0m2(其他连接方式的石材幕墙单块面积不宜大于1.5m2)。 (4)短槽式石材幕墙安装,先按幕墙面基准线安装好第一层石材,然后依次向上逐层安装,槽内注胶,以保证石板与挂件的可靠连接。 (5)石板的转角宜采用不锈钢支撑件或铝合金型材组装。 (6)石板经切割或开槽等工序后均应将石屑用水冲干净,石板与不锈钢或铝合金挂件间应用环氧树脂型石材专用结构胶黏结,不应使用不饱和聚酯类胶粘剂。 (7)不锈钢挂件的厚度不宜小于3.0mm,铝合金挂件的厚度不宜小于4.0mm。 (8)安装到每一楼层标高时,要调整垂直偏差。 (9)金属板、石板空缝安装时,必须有防水措施,并应有排水出口。 (10)金属面板的安装应注意与产品指示箭头方向保持一致。 (11)金属与石材幕墙板面嵌缝应采用中性硅酮耐候密封胶。 (12)金属、石材幕墙上的滴水线、流水坡向应正确、顺直。 (13)金属、石材幕墙面板安装使用铝合金材作挂件时,在与钢材接触处应衬隔离垫片,以避免双金属腐蚀。 收起