实木地板加工方法,其特征在于:它包括以下几步骤:一、坯料干燥与养生:(1)干燥A.预热及加热阶段先以1~2℃/h的升温速度把窑温升到45℃;然后把干球温度设定为55℃,湿球温度设定为54℃后,保温24h进行预热处理;B.干燥过程的控制预热处理结束后,将坯料干燥到含水率35%,进行第一次中间处理,处理的干球温度为58℃;含水率25%,进行第二次中间处理,干球温度为62℃,干、湿球温差为2℃,处理时间 展开
实木地板加工方法,其特征在于:它包括以下几步骤:一、坯料干燥与养生:(1)干燥A.预热及加热阶段先以1~2℃/h的升温速度把窑温升到45℃;然后把干球温度设定为55℃,湿球温度设定为54℃后,保温24h进行预热处理;B.干燥过程的控制预热处理结束后,将坯料干燥到含水率35%,进行第一次中间处理,处理的干球温度为58℃;含水率25%,进行第二次中间处理,干球温度为62℃,干、湿球温差为2℃,处理时间均为16h;C.平衡处理当窑内木材的含水率达到8~10%即开始进行平衡处理,平衡处理温度为干球温度69℃、湿球温度65℃;D.终了处理平衡处理后进行终了处理,处理的干球温度为73℃、湿球温度为67℃,共处理8h;E.降温、出窑终了调湿处理结束即进行冷却降温,窑内温度高于窑外温度10℃~15℃即出窑;(2)养生把从干燥窑出来的烘干料设置在平衡房里,每天取板材20块,每块做应力试验块4块,16小时后观察应力小叉的形状基本不发生变化时即养生结束。二、坯料加工(1)毛板刨光(2)片检检查板材表面缺陷,测量每块板的含水率;(3)砂光定基准面片检合格的板子,选取正反面,缺陷少的一面作为正面;对正面进行砂光处理;(4)四面刨定宽,开纵向榫槽及背面抗变形槽根据生产要求的地板宽度确定四面刨各刀轴位置,并开纵向榫槽及背面抗变形槽;(5)双端铣定长、开横向榫槽根据生产要求的地板长度确定双端铣各刀轴位置,并开横榫槽;三、油漆采用六底三面的上漆工艺;四、最后一道辊轮采用镭射激光辊涂工艺。 收起
