水泥广场砖施工工艺是什么?

1.屋面广场砖施工的流程为: 基层处理、 抹灰找平、 弹控制线 、铺贴广场砖、 拨缝、勾缝、养护。 1.1 即防水层的处理 : 即防水层的处理 〖基层处理〗 : 将改性沥青防水层打扫干净,浇水湿润,使基层达到表面平整、洁净,湿润且无积水现象。 1.2〖结合层的抹灰找平〗 : 1.2.1 刷 107 胶一道 在清理好的基层表面上,刷一道配合比 1:3 水泥砂浆掺水泥量为 15%的 107 胶,要求刷到、刷匀,不得有漏刷现象,一次面积不宜过大,必须随刷随铺砂浆找平层。 1.2.2 做灰饼 按控制标高和坡度,先在屋面上划分区格的周围基层上做好灰饼,灰饼使用 1: 2 砂浆,间隔距离为 1.5m。 1.2.3 冲筋 根据贴好的灰饼,在屋面单元格内冲筋。冲筋间隔为 1.5m ,使用干硬性水泥砂浆。在有落水口的地方,应该由四周向落水口方向作放射状冲筋,而且在落水口 500mm 范围内找坡的坡度为 5%,其他坡度按设计值为2%。冲筋的厚度≥ 20mm。严防倒坡现象。 1.2.4 抹灰找平 根据冲筋的标高用107 胶水泥砂浆摊铺。在需要铺砌的区域,将铺好的砂浆按冲筋的标高用短杠尺刮平,用铁抹子拍实,再用长杠尺在横纵方向检查表面的平整度,并检查坡度,最后用木抹子搓平。 1.3〖弹控制线〗 : 1.3.1 在找平层的砂浆强度达到 1.2Mpa 后 (大约养护 24h) 依据屋面广场砖排,布大样图尺寸在找平层上弹线,每隔 5 块砖(500mm)的距离弹一道控制线,并将控制线引至外墙或女儿墙的底部。 1.3.2 弹线由中心线向两边进行,尽量符合砖的模数(100),当尺寸不符合整砖的倍数时,可提前一整砖的尺寸用两块大半个等大的广场砖尺寸代替,铺砌时便按照弹线位置施工。 1.4〖铺贴地砖〗 : 1.4.1 在铺贴前按设计要求撒素水泥并加适量清水作为广场砖的结合面 ,边铺砌边撒水泥粘接。 1.4.2 由于屋面铺设面积达 1000 m2以上 ,故采取划分区格、铺定位带的做法。先按大样图将铺设面积划分为几个大的单元区格,然后在区格内沿纵横方向上每隔 15 块砖铺一行,形成控制带,最后在控制带内铺设中间位置的广场砖。 1.4.3 依照单元区格的大小确定铺砌的面积,且每次铺砌面积不宜过大,以半小时能铺砌完成的砖量为准。 1.4.4 铺设时按照控制弹线的线位及墙根水平线先铺几列纵砖,找好位置及标高,由外墙向中心、在区格内由里往外,逐排、逐列退着铺贴,使不踩踏已铺好的地砖。 1.4.5 铺砌时必须拉细线,每块砖要跟线,使缝线顺直,并严格控制其坡度、 标高,注意将落水口处坡度加大。 1.4.6 在边角处和与管道井相接的部位采用非整砖铺砌时,应事先根据大小尺寸利用切割机和线锯加工成形后,然后进行铺砌,使达到表面完整美观的效果。 1.4.7【缝宽要求】 1)保证普通广场砖的板块间隙为 2mm,要求缝隙横平竖直;2)每 3×6 米留置 10mm 宽的接缝。在铺设时可在缝间留置米厘条,铺设完以后取出米厘条,再用 1:1 水泥 砂浆填缝,保证灰缝宽度均匀。 1.4.8 随铺随即将面层上溢出的砂浆清理干净。 1.5〖拨缝、勾缝〗: 1.5.1 拔缝 在铺完一个单元格后,面层上撒少量水,使砖浸湿接近饱和,间隔 15min 左右,用拍板和木锤按顺序满砸一遍,边砸边移动拍板找平。砸平后按先竖后横的顺序调整缝隙,将缝隙调至通顺均匀后,经过调整后的地砖再砸平一次。 1.5.2 勾缝、灌缝、地砖铺完 2 d 后,将缝口清理干净,刷水湿润后,在缝宽为 10mm 的地方采用 1:1 水泥砂浆勾缝,其余缝隙缝宽较小,为 2mm,故采用 1:3 石灰砂浆灌缝的方式。铺砌完的地砖接缝达到缝宽均匀,整齐划一,地砖面层要求密实、平整、光滑的效果。 1.5.3 擦缝、压缝,较小的缝宽用石灰砂浆灌满后,再在缝上撒上干水泥,然后用棉纱头擦满缝隙。留缝宽度为 10mm 的接缝,应采取压缝的形式,压缝后深度为地砖厚的 1/3,约 3mm。要求深度一致,防止深浅不一。 1.6〖养护〗 : 铺面砖完毕,待勾缝砂浆终凝(大约 24h)以后,将地砖表面清扫干净并撒水养护,养护的时间不得少于7d,养护期间不得上人走动,不宜在面层上穿插其他作业,以防影响质量。 2.【安全措施】 : 2.1 搬运广场砖时应稳拿轻放,走动时注意不要踩踏地砖,防止滑倒。 2.2 使用砂轮机时,身子要侧立,防止砂轮片破裂伤人。电动切割机和砂轮机使用的电源必须入末端电箱即三级电箱,并有可靠的接地装置。 2.3 清理屋面时,不允许向预留洞口和管道井口乱踢、乱扔地砖碎片和杂物。 3.【施工注意事项】 : 3.1 铺砌面层时应注意操作人员不得在刚铺好的砖面上走动,避免造成面层变形。 3.2 落水井口或管道井口与广场砖相接处应事先加工成圆形接口,使之密合,不得使用碎砖镶拼,以防松动和渗漏,影响排砖的美观。 3.3 一个区格的铺砖过程应连续完成,避免留置大量的接茬。 3.4 施工时基层清理不干净、浇水不透、撒素水泥不均匀以及地砖铺完未认真砸实,早期上人踩踏都会造成面层的空鼓脱落。 3.5 抹找平层时未放出足够的坡度,铺贴面砖未拉线或未用坡度尺控制坡度,落水口过高,容易引起倒泛水现象,施工时应注意以上几点。 4.【广场砖面层的检验】: 广场砖屋面的允许偏差与检测方法见下表: 项目 项次 允许偏差(mm) 检验办法 1 表面平整度 4 用2m靠尺和锲形塞尺检查 2 缝格平直 3 收起

1 适用范围 适用于大型天然石材、人工合成石材砖广场铺装工程。 2 施工准备 2.1 材料要求 1.石材应有产品合格证明,其品种、规格、技术等级、光泽度、外观质量应符合国家有关标准的规定,并满足设计要求。 2.水泥:一般采用普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥,应有产品合格证明和出厂检验报告,进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试。其质量必须符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB 175)等的规定。 当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时,在使用前必须进行复试,并按复试结果使用。不同品种的水泥不得混合使用。 3.砂:水泥砂浆用过8mm孔径筛子的粗砂或中砂,其含泥量不应大于3%,其质量应符合国家有关规定。灌浆用过2mm孔径筛子的细砂。 4.水:宜采用饮用水,当采用其他水源时,应按有关标准对其进行化验,确认合格后使用。 2.2 机具设备 1.机械:砂浆搅拌机、叉车等。 2.工具:手推车、铁抹子、木抹子、靠尺、钢卷尺、尼龙绳、橡皮锤(或木锤)、扫帚、钢契子、铁钩子、砂轮锯,刮杠、大铁锤、橡胶垫等。 2.3 作业条件 1.石材进场后,已对品种、规格、数量等按设计要求进行详细核对,并对有裂纹、缺棱、掉角、有色差和表面有缺陷的石材进行剔除。石材下垫方木堆码整齐。 2.混凝土基层施工验收合格,已办好验收手续。 3.混凝土基层抗压强度达到2.5MPa以上。 4.混凝土基层表面应平整、坚实、粗糙、清洁,表面的浮土、浮浆及其他污染物清理干净并充分湿润,无积水。 3 施工工艺 3.1 工艺流程 测量放线→混凝土垫层处理→铺砌砂浆初找平→石材铺装→石材拼缝填充→ 石材表面清理 收起

1.屋面广场砖施工的流程为: 基层处理、 抹灰找平、 弹控制线 、铺贴广场砖、 拨缝、勾缝、 养护 。 1.1 即防水层的处理 : 即防水层的处理 〖基层处理〗 : 将改性沥青防水层打扫干净,浇水湿 润,使基层达到表面平整、洁净,湿润且无积水现象。 1.2〖结合层的抹灰找平〗 : 1.2.1 刷 107 胶一道 在清理好的基层表面上,刷一道配合比 1:3 水 泥砂浆掺水泥量为 15%的 107 胶,要求刷到、刷匀,不得有漏刷现象,一次 面积不宜过大,必须随刷随铺砂浆找平层。 1.2.2 做灰饼 按控制标高和坡度,先在屋面上划分区格的周围基层上做 好灰饼,灰饼使用 1: 2 砂浆,间隔距离为 1.5m。 1.2.3 冲筋 根据贴好的灰饼,在屋面单元格内冲筋。冲筋间隔为 1.5m ,使用干硬性水泥砂浆。在有落水口的地方,应该由四周向落水口方向作放射 状冲筋,而且在落水口 500mm 范围内找坡的坡度为 5%,其他坡度按设计值为 2%。冲筋的厚度≥ 20mm。严防倒坡现象。 1.2.4 抹灰找平 根据冲筋的标高用107 胶水泥砂浆摊铺。在需要铺砌的 区域,将铺好的砂浆按冲筋的标高用短杠尺刮平,用铁抹子拍实,再用长杠尺 在横纵方向检查表面的平整度,并检查坡度,最后用木抹子搓平。 1.3〖弹控制线〗 : 1.3.1 在找平层的砂浆强度达到 1.2Mpa 后 (大约养护 24h) 依据屋 面广场砖排 ,布大样图尺寸在找平层上弹线,每隔 5 块砖(500mm)的距离 弹一道控制线,并将控制线引至外墙或女儿墙的底部。 1.3.2 弹线由中心线向两边进行,尽量符合砖的模数(100),当尺寸不 符合整砖的倍数时,可提前一整砖的尺寸用两块大半个等大的广场砖尺寸代替 ,铺砌时便按照弹线位置施工。 1.4〖铺贴地砖〗 : 1.4.1 在铺贴前按设计要求撒素水泥并加适量清水作为广场砖的结合面 ,边铺砌边撒水泥粘接。 1.4.2 由于屋面铺设面积达 1000 m2以上 ,故采取划分区格、铺定位带 的做法。先按大样图将铺设面积划分为几个大的单元区格,然后在区格内沿纵 横方向上每隔 15 块砖铺一行,形成控制带,最后在控制带内铺设中间位置的 广场砖。 1.4.3 依照单元区格的大小确定铺砌的面积,且每次铺砌面积不宜过大, 以半小时能铺砌完成的砖量为准。 1.4.4 铺设时按照控制弹线的线位及墙根水平线先铺几列纵砖,找好位置 及标高,由外墙向中心、在区格内由里往外,逐排、逐列退着铺贴,使不踩踏 已铺好的地砖。 1.4.5 铺砌时必须拉细线,每块砖要跟线,使缝线顺直,并严格控制其坡 度、 标高,注意将落水口处坡度加大。 1.4.6 在边角处和与管道井相接的部位采用非整砖铺砌时,应事先根据大 小尺寸利用切割机和线锯加工成形后,然后进行铺砌,使达到表面完整美观的 效果。 1.4.7【缝宽要求】 1)保证普通广场砖的板块间隙为 2mm,要求缝隙横平竖直;2)每 3×6 米留置 10mm 宽的接缝。在铺设时可在缝间留置米厘条,铺 设完以后取出米厘条,再用 1:1 水泥 砂浆填缝,保证灰缝宽度均匀。 1.4.8 随铺随即将面层上溢出的砂浆清理干净。 1.5〖拨缝、勾缝〗: 1.5.1 拔缝 在铺完一个单元格后,面层上撒少量水,使砖浸湿接近饱和 ,间隔 15min 左右,用拍板和木锤按顺序满砸一遍,边砸边移动拍板找平。 砸平后按先竖后横的顺序调整缝隙,将缝隙调至通顺均匀后,经过调整后的地 砖再砸平一次。 1.5.2 勾缝、灌缝、地砖铺完 2 d 后,将缝口清理干净,刷水湿润后, 在缝宽为 10mm 的地方采用 1:1 水泥砂浆勾缝,其余缝隙缝宽较小,为 2mm ,故采用 1:3 石灰砂浆灌缝的方式。铺砌完的地砖接缝达到缝宽均匀,整齐 划一,地砖面层要求密实、平整、光滑的效果。 1.5.3 擦缝、压缝,较小的缝宽用石灰砂浆灌满后,再在缝上撒上干水泥, 然后用棉纱头擦满缝隙。留缝宽度为 10mm 的接缝,应采取压缝的形式,压缝 后深度为地砖厚的 1/3,约 3mm。要求深度一致,防止深浅不一。 1.6〖养护〗 : 铺面砖完毕,待勾缝砂浆终凝(大约 24h)以后,将地砖表面清扫干净并 撒水养护,养护的时间不得少于7d,养护期间不得上人走动,不宜在面层上穿 插其他作业,以防影响质量。 2.【安全措施】 : 2.1 搬运广场砖时应稳拿轻放,走动时注意不要踩踏地砖,防止滑倒。 2.2 使用砂轮机时,身子要侧立,防止砂轮片破裂伤人。电动切割机和砂 轮机使用的电源必须入末端电箱即三级电箱,并有可靠的接地装置。 2.3 清理屋面时,不允许向预留洞口和管道井口乱踢、乱扔地砖碎片和杂 物。 3.【施工注意事项】 : 3.1 铺砌面层时应注意操作人员不得在刚铺好的砖面上走动,避免造成 面层变形。 3.2 落水井口或管道井口与广场砖相接处应事先加工成圆形接口,使之密 合,不得使用碎砖镶拼,以防松动和渗漏,影响排砖的美观。 3.3 一个区格的铺砖过程应连续完成,避免留置大量的接茬。 3.4 施工时基层清理不干净、浇水不透、撒素水泥不均匀以及地砖铺完未 认真砸实,早期上人踩踏都会造成面层的空鼓脱落。 3.5 抹找平层时未放出足够的坡度,铺贴面砖未拉线或未用坡度尺控制坡 度,落水口过高,容易引起倒泛水现象,施工时应注意以上几点。 收起