纸面石膏板生产工艺过程简述;1、配料工段 料仓内的物料通过水平、垂直输送设备输送,并通过刚性叶轮给料机送到皮带秤。多余的物料,则通过过回料输送机、提升机等输送设备送回料仓。 建筑石膏、改性淀粉、促凝剂、玻璃纤维(生产耐水纸面石膏板、耐火纸面石膏板时用)等原料分别进行计量后,进入螺旋混合机混合后连续送入立式搅拌机内。 发泡剂加入储罐。使用时,发泡剂及水分分别由计量泵送到发泡装置,并通入压缩空气,产生 展开
纸面石膏板生产工艺过程简述;1、配料工段 料仓内的物料通过水平、垂直输送设备输送,并通过刚性叶轮给料机送到皮带秤。多余的物料,则通过过回料输送机、提升机等输送设备送回料仓。 建筑石膏、改性淀粉、促凝剂、玻璃纤维(生产耐水纸面石膏板、耐火纸面石膏板时用)等原料分别进行计量后,进入螺旋混合机混合后连续送入立式搅拌机内。 发泡剂加入储罐。使用时,发泡剂及水分分别由计量泵送到发泡装置,并通入压缩空气,产生稳定泡沫,将其送入立式搅拌机内。 粘边胶在罐中配好后送入成型站两侧的喷胶口,将胶带喷于纸面石膏板上纸两侧。上、下护面纸由电动葫芦运至纸架上。2 、成型工段 成型下纸经贮纸机、张紧装置、刻痕装置、纠偏装置送到成型站,石膏浆从立式搅拌机流到成型下纸上。成型上纸机经贮纸机、张紧装置、纠偏装置和粘胶后,送到成型站。成型机为板式,厚度可调节。成型机汇集上纸、下纸、石膏浆挤压裹成规定厚度的板材,成型好的石膏板带经凝固皮带机、输送辊道平稳送至切断机处按设定长度切断,再由加速辊道送入1型横向输送机,经靠拢辊道后送入干燥机。3、干燥工段 纸面石膏板由桥式分配机按程序送入12层干燥机的各层,该干燥机分二区,以热蒸汽作为热源,热风纸面石膏板在干燥机中缓慢前进的同时,与纵向流动的热空气不断进行热交换,板材吸收热量,温度升高,板材中游离水分缓慢蒸发,但不破坏二水石膏的结晶水。当纸面石膏板出干燥机时,其含水量应≤1%。纸面石膏板经干燥机干燥后,通过干燥机的冷却段冷却,再经出板机有序地从干燥机内出板。4、切边、堆垛工段 收起
