刨花施胶量: 固体树脂胶剂的质量与绝干刨花质量的百分比(%)。 施胶量对板材性能性能的影响:施胶量大板材性能高,但成本高。 施胶量的确定: 不同胶种:UF胶 8-12% PF胶 5-8% 不同树种:以阔叶树为原材料的施胶比以针叶树的高10%左右。 不同刨花形状和尺寸:刨花的施胶与表面积之间存在一种类似线性的关系。薄刨花,细胞花用胶量大。 刨花表面质量:表面粗糙的刨花施胶量大。 现在刨花板密度在60 展开
刨花施胶量: 固体树脂胶剂的质量与绝干刨花质量的百分比(%)。 施胶量对板材性能性能的影响:施胶量大板材性能高,但成本高。 施胶量的确定: 不同胶种:UF胶 8-12% PF胶 5-8% 不同树种:以阔叶树为原材料的施胶比以针叶树的高10%左右。 不同刨花形状和尺寸:刨花的施胶与表面积之间存在一种类似线性的关系。薄刨花,细胞花用胶量大。 刨花表面质量:表面粗糙的刨花施胶量大。 现在刨花板密度在600-700KG/M3 的刨花施胶量一般为: 单层: 8-12% 三层: 芯层 5-6% 表层 9-12% 渐变结构: 8-12% 六 刨花的成型 1 工艺要求 (1)铺装均匀稳定:表面上的密度和厚度偏差尽可能小,控制方法:用同位数密度计测量板坯各点处的密度和测量刨花的下落量。 (2)板坯结构对称:以板厚中心为对称平面,两侧的树种,刨花形态,含水率,施胶量等对称 (3) 板坯结构合理 一般芯层站1/2-3/4 ,表层站1/8-1/4。随着板的厚度增加,表层含量减小。 刨花板厚度(mm) 表层刨花比例(%) 芯层刨花比例(%) 8 50 50 10 45 55 13 40 60 16 36 64 19 33 67 (4)板坯应具有足够的初强度 以避免板坯在运输和进入压机前气流造成破坏 2 成型方法 按铺装线成型原理分为:机械成型,气流成型,机械气流成型以及定向成型。 3 刨花成型设备 机械浦装机 气流铺装机 七 刨花板坯预压 预压方式:周期式平压,连续式预压 预压工艺:压缩量度1/2-1/3,压力1.5-1.6Mpa,预压时间10-30s,回弹率15-25% 预压机 连续式预压机是板坯在连续式预压机中,板坯在被压缩状态下移动,板坯是直接在铺装带上铺装和预压。 辊式预压 履带式预压 八 热压 热压是制造刨花板的重要工序,正确选择热压规程,热压方法和设备才能生产出理想的板子 1 刨花板的热压工艺条件 (1) 刨花板的含水率按生产工艺分别为: 周期式:单层板 9-14% 三层板的中层9-12% 三层板的外层12-16% 连续式压机,履带式压机9-11% 挤压法压机 10-15% (2)不同比重的刨花板热压是的单位压力如下: 比重0.4以下的:0.2-0.7Mpa 0.4-0.85的 0.7-2.5 0.85以上 2.5-7 (3) 热压温度 脲醛胶刨花板:110-140℃ 酚醛胶 : 140-155℃ (4)热压时间 树脂胶:0.7-1.0 min/nmm 板厚 蛋白胶:1.4-2.0 2 热压设备 周期式(多层热压机,单层热压机) 连续式(辊式连续热压机,钢带平板连续热压机) 九 刨花板后期处理 1 热处理 为提高刨花板的耐水性,(喷石蜡,热空气循环处理) 2 等湿处理 平衡含水率。(存放5-8天使板子平均含水率在8-10%) 3 裁边,砂光 收起
