玻璃钢水池做法是什么

2.1.3施工过程及要点1>封底层:在经过处理的基层表面,均匀地涂刷封底料,不得有漏涂、流挂等缺陷,自然固化不宜少于24h。2>修补层:在基层的凹陷不平处,应采用树脂胶泥料修补填平,自然固化不宜少于24h,用树脂胶泥料修补刮平基层。3>间歇法树脂玻璃钢铺衬层的施工,应符合下列规定:1.玻璃纤维布应剪边,涤纶布应进行防收缩的前处理。2.先均匀涂刷一层铺衬胶料,随即衬上一层纤维增强材料,必须贴实,赶净气泡,其上再涂一层胶料,胶料应饱满。3.应固化24h,修整表面后,再按上述程序铺衬以下各层,直至达到设计要求的层数或厚度。4.每铺衬一层,均应检查前一铺衬层的质量,当有毛刺、脱层和气泡等缺陷时,应进行修补。5.铺衬时,同层纤维增强材料的搭接宽度不应小于50mm,上下两层纤维增强材料的接缝应错开,错开距离不得小于50mm。阴阳角处应增加一至二层纤维增强材料。4>连续法树脂玻璃钢铺衬层的施工,应符合下列规定:1.平面一次连续铺衬层数或厚度,以不应产生滑移,固化后不起壳、脱层为限。2.立面一次连续铺衬层数或厚度,以不应产生滑垂、固化后不起壳、脱层为限。3.铺衬时,上下两层纤维增强材料的接缝应错开,错开距离不得小于50mm,阴阳角处应增加一至二层纤维增强材料。4.应在前一次连续铺衬层固化后,再进行下一次连续铺衬层施工。5.连续铺衬到设计要求的层数或厚度后,应自然固化24h,即可进行封面层施工。5>树脂玻璃钢封面层的施工,应均匀涂刷面层胶料。当涂刷两遍以上时,待第一遍固化后,再涂刷下一遍。2.2树脂鳞片胶泥衬里所谓的鳞片胶泥衬里,就是将具有一定片径和厚度的玻璃鳞片,分别与各类耐腐蚀树脂等混合,经专用机械配制而成的胶泥(涂料),再经施工涂敷于混凝土表面,室温固化后所得到防腐蚀内衬。根据树脂基体的不同,有二种可供选择:一种是环氧树脂鳞片胶泥;另一种乙烯基酯树脂鳞片胶泥(vinylesterglassflakemortar),简称为VEGF鳞片胶泥。相对而言,后者的综合性能包括耐腐蚀性能和耐温性能均优于前者,目前在日本、美国等国家均采用后者。VEGF鳞片胶泥具有以下特点:1)耐腐蚀性能好:由于VEGF鳞片胶泥采用的基体树脂是高性能的乙烯基酯树脂,该类型树脂具有较环氧树脂更好的耐腐蚀性能;2)2)较低的渗透率:VEGF鳞片胶泥的抗水蒸汽渗透率比普通环氧树脂涂料高6-15倍,比普通环氧FRP高4倍;3)VEGF鳞片胶泥具有较强的粘结强度,不仅指树脂基体与其中的玻璃鳞片之间的粘结强度较高,而且VEGF鳞片胶泥与混凝土基材之间的粘结强度高,与混凝土的粘结强度≥2.5Mpa。因此VEGF鳞片胶泥涂层不易产生龟裂、分层或剥离,附着力和冲击强度较好,从而保证较好的耐蚀性;4)耐温差(热冲击)性能较好:涂层中由于含有许多玻璃鳞片,因此消除了涂层与基材之间的线膨胀系数的差别,VEGF鳞片胶泥涂层的线膨胀为11.5×10-6/℃,,使VEGF鳞片胶泥适合于温度交变的重腐蚀环境。我们进行了耐热冲击性能试验,即把涂有VEGF胶泥的钢板交变放置在100℃沸水和0℃的冰水各1小时,经100次交变试验后未能有异常现象出现。5)耐磨性好:VEGF鳞片胶泥在固化后的硬度较高,比普通醇酸漆高2-3倍,耐磨性较好,如VEGF鳞片胶泥的耐磨性为105mg(CS-17W-500g情况下),而受外机械损伤时,VEGF鳞片胶泥的破坏是局部的,其扩散趋势小,易于修复。6)工艺性较好:由于VEGF鳞片胶泥的固体成份较高,可以一次性成较厚的涂层,涂层方法可以是喷涂(spaycoating)、镘涂(trowelcoating)、刷涂(rollercoating)等成型工艺,并具有当场配制和室温下固化 的特点。在VEGF鳞片胶泥涂层使用几年后,若出现遭损坏的情况,只需在该处作简单的处理即可进行修复,并可继续使用而不影响使用性能,具有修补性好的特点。2.2.1胶泥施工过程及要点在工业污废水处理池等混凝土基层上施工的方法及过程相当简单,具体的使用过程如下:①基础混凝土要求养护期不少于28天,表面含水率应2.3耐酸块材砌筑但在是许多工业场合中,刚排放的污(废)水的腐蚀性能较强,温度较高(有的达120℃),或者固体粉粒的含量较高,如热轧车间的含酸废水(达到180℃);钛白粉生产中的含硫酸废水等更具有腐蚀性。在这种情况下,用玻璃钢衬里或者VEGF衬里就不能解决这种既要求耐高温耐腐蚀,又要求耐磨耗的情况,这种腐蚀条件下一般用耐酸块材砌筑的方式来解决。选用的耐腐蚀块材有耐酸砖、各类耐腐蚀石材(如花岗石、石英石等),这些耐腐蚀块材的基本成份是二氧化硅,具有优良的耐酸性能,同时由于结构致密,吸水率小,耐磨耗性好。表3.1中耐酸砖的部分耐腐蚀情况。表3.1耐酸砖的腐蚀性能化学介质浓度(%)温度(℃)化学介质浓度(%)温度(℃)硫酸9870尿素任意沸点硝酸任意低于沸点氯化钠任意沸点盐酸3770甲醛任意沸点氢氧化钠2070丙酮100%以下沸点醋酸任意低于沸点硫酸铵任意沸点2.3.1施工过程及要点1>铺砌块材时,基层的表面应均匀涂刷封底料,待固化后再进行块材的铺砌。在某些情况下,基层上可采用璃钢隔离层,此时宜先涂刷一遍与衬砌用树脂相同的胶料,然后进行块材的铺砌。2>块材结合层厚度、灰缝宽度和灌缝或勾缝的尺寸,均应符合表3.2的规定。3>块材在铺砌前先进行试排;铺砌时的顺序应由低往高,先地坑、地沟,后地面、踢脚板或墙裙。阴角处立面块材应压住平面块材,阳角处平面地材应盖住立面块材,块材铺砌不应出现十字通缝,多层块材不得出现叠缝。表3.2结合层厚度、灰缝宽度和灌缝或匀缝的尺寸材料种类铺砌(mm)灌缝(mm)勾缝(mm)结合层厚度灰缝宽度缝宽缝深缝宽缝深耐酸砖、耐酸耐温砖厚度≤30mm4~62~3——6~810~15厚度>30mm4~62~4——6~815~20天然石材厚度≤30mm4~83~68~1215~208~1215~20厚度>30mm4~124~128~15满灌——4>块材的铺砌,还应符合下列规定:1.耐酸砖和厚度≤30mm石材的铺砌,宜采用树脂胶泥揉挤法施工;平面上铺砌厚度>30mm石材,宜采用 树脂砂浆座浆、树脂胶泥灌缝法施工;立面上铺砌厚度>30mm石材,宜采用树脂胶泥揉挤法砌筑定位,其结合层应采用树脂胶泥灌缝法施工。结合层和灰缝的胶泥或砂浆应饱满密实,块材不得滑移。2.立面块材的连续铺砌高度,应与树脂胶泥的固化时间相适应,砌体不得变形。3.当铺砌块材时,应在胶泥或砂浆初凝前,将缝填满压实,灰缝的表面应平整光滑。5>块材的灌缝与勾缝,应符合下列规定:1.树脂胶泥的灌缝与勾缝,应在铺砌块材用的胶泥、砂浆固化后进行。2.灌缝或勾缝前,灰缝应清洁、干燥。3.灌缝时,宜分次进行,缝应密实,表面应平整光滑。4.勾缝时,缝应填满压实,灰缝的表面应平整光滑。3、应用举例1>在一目前国内最大的芯片集成电路制造厂的工业污水处理池中,含有一些废酸,其中包括一些氢氟酸,在这个工程中采用了891乙烯基酯树脂玻璃钢结构,已经运行2年,效果良好,其玻璃钢结构是2层04布再加一层表面毡的结构,总厚度约为2mm。2>在湖南一石油化学品公司的工业废水处理池中,由于池的面积较大,同时废水又含有大量的烃类等化学介质,对化水处理池最后采取VEGF树脂鳞片胶泥结构,以确保整个防腐蚀内衬层的整体性和抗渗性,另外在砼基础上加衬一层04玻纤布。3>在浙江一家农药厂,排放的废水中含有一些三氟乙酸、硫酸等强腐蚀性的化学介质,同时刚排放的废水温度较高,部分达到90℃甚至更高,最后在有关专家的建议下,并结合外方在国外同类工厂的防腐蚀经验,最后选取耐酸砖衬里,沟缝用胶泥采用耐高温898乙烯基酯树脂胶泥。 收起