1 模板施工 1.1保证项目: 1.1.1模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性,其支撑部分应有足够的支撑面积;1.1.2模板接缝处应严密,预埋件应安置牢固,缝隙不应漏浆,应小于1.5mm;1.1.3模板与混凝土的接触面应清理干净,模板隔离剂应涂刷均匀,不得漏刷或沾污钢筋;1.1.4在砖墙上支撑圈梁及板面模板时,防止撞动最上一皮砖;1.1.5支完模板后,应保持模内清洁,防止掉入砖头、 展开
1 模板施工 1.1保证项目: 1.1.1模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性,其支撑部分应有足够的支撑面积;1.1.2模板接缝处应严密,预埋件应安置牢固,缝隙不应漏浆,应小于1.5mm;1.1.3模板与混凝土的接触面应清理干净,模板隔离剂应涂刷均匀,不得漏刷或沾污钢筋;1.1.4在砖墙上支撑圈梁及板面模板时,防止撞动最上一皮砖;1.1.5支完模板后,应保持模内清洁,防止掉入砖头、石子、木屑等杂物;1.1.6园顶窗及天沟吊模应一次性支护完成,吊模固定必须稳固,天沟内侧吊模底板应采用敞口形式,以利于混凝土浇注时空气排除,引导混凝土充盈整个模型;屋面烟气道亦应同时支护完成,支护时,应拉通线确保所有构件在同一通面上并全部作垂直度检查;2 钢筋施工 2.1保证项目: 2.1.1钢筋表面必须清洁,带有颗粒状或片状老锈,经除锈后仍有麻点的钢筋,严格按原规格使用;2.2.2钢筋对焊或电弧焊焊接接头,按规定取试件,其机械性能试验结果必须符合钢筋焊接及验收规范的规定;2.2.3钢筋的绑扎、缺扣、松扣的数量不得超过绑扣数的10%,且不应集中;2.2.4弯钩朝向正确,绑扎接头应符合施工规范的规定,其中搭接长度均不少于规定值;2.2.5用Ⅰ级钢或冷拔低碳钢丝制作的箍筋,其数量、弯钩角度和平直长度,均应符合设计要求和施工规范的规定;2.2.6往屋面上吊运钢筋时,应少量分散且不得堆积在屋面模板上,以免对成型模板形成过载伤害,引起尺寸偏差。应设置水平卸料平台或分散堆放;2.2.7不得踩踏已绑好的钢筋,绑圈梁钢筋时不得将梁底砖碰松动,人员应减少在屋面行走时,不得在板面钢筋上频繁活动,以免踩弯钢筋;3 混凝土施工 3.1保证项目: 3.1.1水泥、砂、石、外加剂必须符合施工规范及有关标准的规定,有出厂合格证、试验报告;3.1.2振捣混凝土时,不得碰动钢筋、埋件,防止移位;3.1.3钢筋有踩弯、移位或脱扣时,及时调整、补好;3.1.4混凝土材料计量准确,施工前要检查,校正好磅秤,车车过秤,加水量必须严格控制。 3.1.5屋面混凝土浇筑必须连续,一般情况下不得留设施工缝。混凝土浇筑前,应密切关注天气趋势,避开雨天。施工准备工作应提前完成;3.1.6振捣圈梁混凝土时,振捣棒与混凝土面应成斜角,斜向振捣。振捣板缝混凝土时,应选用φ30mm小型振捣棒。振捣层厚度不应超过振捣棒的1.25倍。 3.1.6混凝土浇筑顺序应由底向上,先浇天沟后浇屋面,在屋面长度方向上,应根据施工时间合理分段分层施工,各层段时间间隔不得超过3小时。浇筑前,在坡屋面屋脊及屋檐处沿长度方向设置多个控制点,浇筑时,经常拉直线或斜线控制混凝土板厚3.1.7表面抹平:混凝土每振捣完一段,应随即用木抹子压实、抹平。表面不得有松散混凝土;3.1.8混凝土养护:混凝土浇筑完12h以内,应对混凝土加以覆盖并浇水养护。常温时每日至少浇水两次,养护时间不得少于7d.4 应注意的问题 4.1安全防护: 4.1.1屋面施工时,应确保临边全封闭围护且外脚手与建筑物拉结牢固,密目安全网到位牢固;4.1.2屋面模板、钢筋及混凝土施工时,严禁在外脚手架上堆放材料;4.1.3混凝土卸料时,应缓慢平稳,不得快放,以免对模板形成冲击而破坏支撑系统,造成意外;4.2垂直运输: 4.2.1塔吊吊臂有效高度应确保串筒在屋脊上仍有不少于2M的行程,塔吊运输时,应轻提慢放,且不 得碰撞外防护;因混凝土连续施工,施工前,应确保相应驾驶人员数,每人驾驶连续时间不得超过6小时,夜间连续驾驶不得超过4小时,应确保正常休息时间,不得疲劳驾驶;4.2.2混凝土施工前,应仔细检查塔吊机械传动部位及电气部分,更换损坏或有缺陷零部件,对传动部位进行润滑及保养 收起
