施工步骤 (1)底涂施工:将低粘度无溶剂环氧封闭底漆配好后,辊涂、刮涂或刷涂,使其充分润湿混凝土,并渗入到混凝土内层 (2)中涂施工:中涂施工比较关键,将环氧色浆、固化剂与适量混合料径的石英砂充分混合搅拌均匀(有时需要熟化),用镘刀镘涂成一定厚度的平整密实层(推荐采用锯齿状镘刀镘涂,然后用带钉子的辊子辊压以释出膜内空气),也可采用抹.....光机抹平,加砂量更大一些;还可采用刮涂,加砂量更大。中涂 展开
施工步骤 (1)底涂施工:将低粘度无溶剂环氧封闭底漆配好后,辊涂、刮涂或刷涂,使其充分润湿混凝土,并渗入到混凝土内层 (2)中涂施工:中涂施工比较关键,将环氧色浆、固化剂与适量混合料径的石英砂充分混合搅拌均匀(有时需要熟化),用镘刀镘涂成一定厚度的平整密实层(推荐采用锯齿状镘刀镘涂,然后用带钉子的辊子辊压以释出膜内空气),也可采用抹.....光机抹平,加砂量更大一些;还可采用刮涂,加砂量更大。中涂层固化后,刮涂填平腻子并打磨平整,为面涂提供良好.....表面。 (3)腻子修补:对水泥类面层上存在的凹坑,采用KETCH EPOXY 填平修补,自然养护干后打磨平整。 (4)面涂施工:将环氧色浆及固化剂混合均匀后,可镘涂、刷涂、辊涂或喷涂,使其自流平,获得平整均匀的表面涂层。(5)施工验收:表面平整光洁、色彩一致、无明显色差。 (6)注意事项:避免在低温高湿条件下施工;双组份混合后,专业工业地坪应尽快在使用期内用完;涂装完成后,应充分保养后,才能投入使用;应根据基材平整度状况和使用要求,确定涂层厚度。地面平整度越差,应采用越厚的涂装系统,涂层载重越大.....涂层应越厚,如涂层过薄,使用过程中易损坏。 二、基层检查及处理基层 因平整度、强度测定较为简便,这里不再累述,而因含水率对涂膜的影响很大,对其测定作一介绍。 (1)含水率测定及其处理含水率的测定有以下几种方法: ①塑料薄膜法(ASTM4263):把45cm×45cm塑料薄膜平放在混凝土表面,用胶带纸密封四边16小时后,薄膜下出现水珠。或混凝土表面变黑,说明混凝土过湿,不宜涂装。 ②无线电频率测试法:通过仪器测定传递、接收透过混凝土的无线电波差异来确定含水量。c)氯化钙测定法:测定水分。从混凝土中逸出的速度,是一种间接测定混凝土含水率的方法。测定密封容器中氯化钙在72h后的增重,其值应≤。。同。。46.8g/m2。混凝土含水率应小于9%,否则应排除水分后方可进行涂装。 (2)排除水分的方法有以下几种: ①通风:加强空气循环,加速空气流动,带走水分,促进混凝土中水分进一步挥发。 ②加热:提高混凝土及空气的温度,加快混凝土中水份迁移到表层的速率,使其迅速蒸发,宜采用强制空气加热或辐射。加热。直接用火源加热时生成的燃烧产物(包括水),会提高空气的雾点温度,导致水在混凝土上凝结,不宜采用。 ③降低空气中的露点温度:用脱水减湿剂、除湿器或引进室外空气(引进室外空气露点低于混凝土表面及上方的温度)。。等方法除去空气中的水汽。 (3)基层表面处理方法对于平整地面,常用下列方法处理: ①酸洗法(适用于油污较多的地面):用质量分数为10~15%的盐酸清洗混凝土表面,待反应完全后(不再产生气泡),。。再用清水冲洗,并配合毛刷刷洗,此法可清除泥浆层并得到较细的粗糙度。 ②机械方法(适用于大面积场地):用喷砂或电磨机清除表面突出物,松动颗粒,破坏毛细孔,增加附着面积,以吸尘器吸除砂粒、杂质、灰尘。对于有较多凹陷、坑洞地面,应用环氧树脂砂浆或环氧腻子填平修补后再进行下步操作。 经处理后的混凝土基层性能应符合以下指标。测定项目 湿度 强度 平整度 表面状况 合格指标 ≤9% >21.0MP≤2mm/M 无砂无裂无油无坑 .主要施工用具准备地面处理机械(磨削机,磨光机等)、吸尘机械,搅拌器,刷子或辊筒,刮刀或锯齿状镘刀及劳保用品,等等。 (4)涂装环境条件一般胺类固化的环氧涂料在5℃以下时基本上不反应固化,所以施工环境温度不宜低于5℃,低温时涂料粘度大,也不易施工。高温时,涂料两组份反应快,使用期短,涂料有时来不及流平,施工时也应注意。高湿度也对涂层个观有很大影响,特别要避免在低温高湿环境下施工。此类涂料一般可通时调整固化剂来适应不同的施工条件。 收起
