导线绝缘漆的使用范围是什么?

按照使用范围绝缘漆可以分为浸渍漆、漆包线漆、覆盖漆、硅钢片漆、防电晕漆等五类。 浸渍漆分有溶剂漆和无溶剂漆两大类,主要用于浸渍电机、电器的线圈,以填充其间隙和微孔,且固化后能在被浸渍物的表面形成连续平整的漆膜,并使之粘结成一个坚硬的整体。对浸渍漆的基本要求为:1、粘度低,流动性好,固体含量高,便于渗透和填充被浸渍物。2、固化快,干燥性能好,粘结力强,有热弹性,固化后能经受电机转动时的离心力。3、具有优异的电气性能和化学稳定性,耐潮、耐热、耐油。4、对导体和其他材料具有良好的相容性。 漆包线漆主要用于漆包线芯的涂覆绝缘。由于导线在绕制线圈、嵌线等过程中,将经受热、化学和多种机械力的作用,因此要求漆包线漆具有良好的涂覆性(即能均匀涂覆),漆膜附着力强,表面光滑柔软有韧性,有一定的耐磨性和弹性,电气性能好,耐热,耐溶性,对导体无腐蚀等特性。具体分为以下九种类型。1、缩醛漆主要成分为聚乙烯醇缩甲醛,用于含油变压器用漆包线的生产。2、聚氨酯漆主要成分是聚氨基甲脂,广泛用于电子变压器、电子线圈、继电器、微电机、高频电器仪表以及其他电子要求绕组用漆包线的生产。3、可焊性聚酯亚胺漆具有聚酯亚胺漆的一般性能,475°可以直接焊接。4、聚酯亚胺漆应用最广的一类漆包线用漆,热性能优异,通常高于180级,可以单涂,也可以做底漆与聚酰胺酰亚胺或尼龙漆复合生产复合线。大量用于冰箱和空调压缩机、防爆电机、电动工具、镇流器、干式变压器等绝缘等级较高的场合。5、聚酯漆主要成分为聚酯,综合性能好,用于洗衣机电机、微电机、仪表和电信设备、电动工具和普通电机用漆包线生产。耐热聚酯用塞克改性,也大量做底漆与聚酰胺酰亚胺复合用于耐冷媒漆包线生产。6、聚酰胺酰亚胺应用最广的高耐热等级(220级)漆包线漆,大多用于做面漆生产复合线,用于提高漆包线的综合性能。大量用于密封电机、耐冷媒漆包线生产。部分产品也可以单涂。为改善漆包线性能,还可以做成自润滑型和填充剂。在重型电机和汽车工业有很大应用。7、聚酯亚胺漆热级240,性能优越,其漆包线耐辐射。8、尼龙漆利用其润滑性,一般用于漆包线表层。对其他性能也有改善。9、自粘漆很据使用成分的不同,主要有聚酰胺、环氧(酚氧)和芳香聚酰胺等不同类型的自粘漆。一般做漆包线面漆。用于偏转线圈、换位导线、音圈及异性线圈的粘合成型。 覆盖漆用于涂覆经浸渍处理的线圈和绝缘零部件,在其表面形成厚度均匀的绝缘保护层,以防止设备绝缘受机械损伤以及大气、化学药品的侵蚀,提高表面绝缘强度。因此,要求覆盖漆具有干燥快、附着力强、漆膜坚硬、机械强度高、耐潮、耐油、耐腐蚀等特性。 覆盖漆按树脂类型分为醇酸漆、环氧漆和有机硅漆。环氧漆比醇酸漆具有更好的耐潮性、耐霉性、、内干性和附着力,漆膜硬度高,广泛用于潮热地区电机电器设备部件的表面涂覆。有机硅漆耐热性高,可作为H级电机电器的覆盖漆。覆盖漆按填料又可以分为两种:不含填料和颜料的清漆和含填料和颜料的磁漆。同一树脂制成的磁漆比清漆漆膜硬度大,导热、耐热和耐电弧性能好,但其他电气性能稍差,多用于线圈和金属表面涂覆,而清漆则多用于绝缘零部件表面的电器内表面涂覆。覆盖漆按干燥方式有晾干和烘干两种,同一树脂的晾干漆较烘干漆性能差,贮存不稳定,仅适用于大型设备和不宜烘培的部件涂覆。使用覆盖漆时应严格控制漆的粘度和均匀性、通风、烘培温度以及环境的清洁度,以保证漆膜的干燥和质量。磁漆在调和使用前必须充分搅拌,以消除沉淀块、粘度不均或变色等现象。 电晕放电是在极不均匀电场中,场强突处(如电极尖锐处)局部空间空气电离而产生蓝色晕光的一种放电现象。防电晕漆一般由绝缘清漆和非金属导体(炭黑、石墨等)粉末混合而成,主要用于高压线圈作防电晕漆,如用于大型高压电机中电压较高的线圈端部。工业上要求防电晕漆表面电阻率稳定、附着力强、耐磨性好、干燥速度快、耐贮存、防电晕漆可以单独涂在线圈表面,也可涂在石棉带、玻璃带上,在包扎在线圈外层,或涂在玻璃布上与主绝缘一次成型。 可焊性聚酯亚胺漆主要成分是聚氨基甲脂,制成的漆包线无需脱去漆膜可直接焊接,焊锡温度一般在375°或以下,可根据需要选择不同热级,广泛用于电子变压器、电子线圈、继电器、微电机、高频电器仪表以及其他电子要求绕组用漆包线。 收起